一种全自动开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动开槽机，包括工作台；所述工作台上端一侧设置有导入轮组，所述工作台另一端设置有导出轮组，所述导入轮组和导出轮组均由两个压轮组成，所述压轮一端伸出工作台设置有齿轮，所述导出轮组底端压轮伸出工作台安装在第一电机内部，所述工作台上端一侧设置有第一开槽轮组，所述工作台另一端设置有第二开槽轮组，所述第一开槽轮组和第二开槽轮组均由两个轴杆组成，所述轴杆一端伸出工作台设置有齿轮，所述第一开槽轮组底端轴杆伸出工作台安装在第二电机内部，所述轴杆上侧两端设置有开槽片。本实用新型专利技术第一开槽轮组之间轴杆的距离大于和第二开槽轮组之间轴杆的距离，通过能够对工件进行逐级加工，提高对工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开槽机
本技术涉及开槽机设备
，具体是一种全自动开槽机。
技术介绍
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，瓦楞纸箱在加工时为了方便进行折叠，需要进行开槽，现有的开槽机在卡槽时对工件的压力较大，容易导致工件发生破损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动开槽机，以解决现有的开槽机在卡槽时对工件的压力较大，容易导致工件发生破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动开槽机，包括工作台；所述工作台底端设置有支架，所述支架上端焊接在工作台底端，所述工作台上端一侧设置有导入轮组，所述工作台另一端设置有导出轮组，所述导入轮组和导出轮组均由两个压轮组成，所述压轮两端嵌入工作台内部，所述压轮两端嵌入工作台内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台内部，所述压轮一端伸出工作台设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在压轮一侧，所述齿轮之间相互咬合，所述导出轮组底端压轮伸出工作台安装在第一电机内部，所述第一电机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述导入轮组和导出轮组底端压轮一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在压轮一侧，所述工作台上端一侧设置有第一开槽轮组，所述工作台另一端设置有第二开槽轮组，所述第一开槽轮组和第二开槽轮组均由两个轴杆组成，所述轴杆两端嵌入工作台内部，所述轴杆两端嵌入工作台内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台内部，所述轴杆一端伸出工作台设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在轴杆一侧，所述齿轮之间相互咬合，所述第一开槽轮组底端轴杆伸出工作台安装在第二电机内部，所述第二电机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述轴杆上侧两端设置有开槽片，所述开槽片焊接在轴杆上侧，所述第一开槽轮组和第二开槽轮组底端轴杆一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在轴杆一侧。优选的，所述压轮外侧包裹有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在压轮外侧。优选的，所述开槽片外侧设置有硬质塑胶垫，且硬质塑胶垫通过粘合胶粘贴在开槽片外侧。优选的，所述工作台上侧设置有箱体，且箱体底端通过螺栓固定安装在工作台上侧。优选的，所述第一电机和第二电机设置为伺服电机。优选的，所述工作台上端两侧设置有侧板，且侧板底端焊接在工作台上端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一开槽轮组之间轴杆的距离大于和第二开槽轮组之间轴杆的距离，通过能够对工件进行逐级加工，提高对工件的加工质量；2、硬质塑胶垫能够隔绝开槽片与工件直接接触，避免在使用时，开槽片的硬度较大，导致工件造成破损；3、第一电机和第二电机设置为伺服电机，能够通过编码器精确的控制第一电机和第二电机的转速和旋转圈数；4、侧板的设置用于对放置的工件进行限制，使得工件能够准确的进入压轮之间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的导入轮组结构示意图；图4为本技术导入轮组的侧视结构示意图。图中：1、工作台；2、侧板；3、箱体；4、支架；5、齿轮；6、皮带轮；7、导入轮组；8、第一开槽轮组；9、第二开槽轮组；10、导出轮组；11、开槽片；12、硬质塑胶垫；13、轴杆；14、第一电机；15、第二电机；16、压轮；17、弹垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种全自动开槽机，包括工作台1；工作台1底端设置有支架4，支架4上端焊接在工作台1底端，工作台1上端一侧设置有导入轮组7，工作台1另一端设置有导出轮组10，导入轮组7和导出轮组10均由两个压轮16组成，压轮16两端嵌入工作台1内部，压轮16两端嵌入工作台1内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台1内部，压轮16一端伸出工作台1设置有齿轮5，齿轮5通过螺栓固定安装在压轮16一侧，齿轮5之间相互咬合，导出轮组10底端压轮16伸出工作台1安装在第一电机14内部，第一电机14通过螺栓固定安装在工作台1一侧，导入轮组7和导出轮组10底端压轮16一端设置有皮带轮6，皮带轮6通过螺栓固定安装在压轮16一侧，工作台1上端一侧设置有第一开槽轮组8，工作台1另一端设置有第二开槽轮组9，第一开槽轮组8和第二开槽轮组9均由两个轴杆13组成，轴杆13两端嵌入工作台1内部，轴杆13两端嵌入工作台1内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台1内部，轴杆13一端伸出工作台1设置有齿轮5，齿轮5通过螺栓固定安装在轴杆13一侧，齿轮5之间相互咬合，第一开槽轮组8底端轴杆13伸出工作台1安装在第二电机15内部，第二电机15通过螺栓固定安装在工作台1一侧，轴杆13上侧两端设置有开槽片11，开槽片11焊接在轴杆13上侧，第一开槽轮组8和第二开槽轮组9底端轴杆13一端设置有皮带轮6，皮带轮6通过螺栓固定安装在轴杆13一侧。进一步，压轮16外侧包裹有弹垫17，且弹垫17通过粘合胶粘贴在压轮16外侧，弹垫17的设置用于增加压轮16与工件之间的摩擦力，使得工件能够随着压轮16的旋转而进行向前传输。进一步，开槽片11外侧设置有硬质塑胶垫12，且硬质塑胶垫12通过粘合胶粘贴在开槽片11外侧，硬质塑胶垫12能够隔绝开槽片11与工件直接接触，避免在使用时，开槽片11的硬度较大，导致工件造成破损。进一步，工作台1上侧设置有箱体3，且箱体3底端通过螺栓固定安装在工作台1上侧，箱体3的设置用于对工作台1上侧的工件进行防护。进一步，第一电机14和第二电机15设置为伺服电机，第一电机14和第二电机15设置为伺服电机，能够通过编码器精确的控制第一电机14和第二电机15的转速和旋转圈数。进一步，工作台1上端两侧设置有侧板2，且侧板2底端焊接在工作台1上端位置，侧板2的设置用于对放置的工件进行限制，使得工件能够准确的进入压轮16之间。本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过导线将第一电机14和第二电机15与外界电源进行连接，通过开关开启第一电机14和第二电机15，第一电机14将会带动导出轮组10底端压轮16进行旋转，导出轮组10底端压轮16通过齿轮5带动导出轮组10，导出轮组10底端压轮16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动开槽机，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端设置有支架(4)，所述支架(4)上端焊接在工作台(1)底端，所述工作台(1)上端一侧设置有导入轮组(7)，所述工作台(1)另一端设置有导出轮组(10)，所述导入轮组(7)和导出轮组(10)均由两个压轮(16)组成，所述压轮(16)两端嵌入工作台(1)内部，所述压轮(16)两端嵌入工作台(1)内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台(1)内部，所述压轮(16)一端伸出工作台(1)设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)通过螺栓固定安装在压轮(16)一侧，所述齿轮(5)之间相互咬合，所述导出轮组(10)底端压轮(16)伸出工作台(1)安装在第一电机(14)内部，所述第一电机(14)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述导入轮组(7)和导出轮组(10)底端压轮(16)一端设置有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过螺栓固定安装在压轮(16)一侧，所述工作台(1)上端一侧设置有第一开槽轮组(8)，所述工作台(1)另一端设置有第二开槽轮组(9)，所述第一开槽轮组(8)和第二开槽轮组(9)均由两个轴杆(13)组成，所述轴杆(13)两端嵌入工作台(1)内部，所述轴杆(13)两端嵌入工作台(1)内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台(1)内部，所述轴杆(13)一端伸出工作台(1)设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)通过螺栓固定安装在轴杆(13)一侧，所述齿轮(5)之间相互咬合，所述第一开槽轮组(8)底端轴杆(13)伸出工作台(1)安装在第二电机(15)内部，所述第二电机(15)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述轴杆(13)上侧两端设置有开槽片(11)，所述开槽片(11)焊接在轴杆(13)上侧，所述第一开槽轮组(8)和第二开槽轮组(9)底端轴杆(13)一端设置有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过螺栓固定安装在轴杆(13)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动开槽机，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端设置有支架(4)，所述支架(4)上端焊接在工作台(1)底端，所述工作台(1)上端一侧设置有导入轮组(7)，所述工作台(1)另一端设置有导出轮组(10)，所述导入轮组(7)和导出轮组(10)均由两个压轮(16)组成，所述压轮(16)两端嵌入工作台(1)内部，所述压轮(16)两端嵌入工作台(1)内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台(1)内部，所述压轮(16)一端伸出工作台(1)设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)通过螺栓固定安装在压轮(16)一侧，所述齿轮(5)之间相互咬合，所述导出轮组(10)底端压轮(16)伸出工作台(1)安装在第一电机(14)内部，所述第一电机(14)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述导入轮组(7)和导出轮组(10)底端压轮(16)一端设置有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过螺栓固定安装在压轮(16)一侧，所述工作台(1)上端一侧设置有第一开槽轮组(8)，所述工作台(1)另一端设置有第二开槽轮组(9)，所述第一开槽轮组(8)和第二开槽轮组(9)均由两个轴杆(13)组成，所述轴杆(13)两端嵌入工作台(1)内部，所述轴杆(13)两端嵌入工作台(1)内部段外侧套有轴承，轴承嵌入工作台(1)内部，所述轴杆(13)一端伸出工作台(1)设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)通过螺栓固定安装在轴杆(13)一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红伟，严章顺，
申请(专利权)人：重庆景祥隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50