PE膜自动拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PE膜自动拉伸装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有工作台，所述工作台的上端安装有配电箱，所述工作台的内部安装有固定气缸，所述固定气缸的前端连接有推杆，所述推杆的前端设置有固定板，所述固定板的上端设置有固定垫板，所述固定垫板的内部开设有二号连接槽，所述固定垫板的上端安装有转动轴，所述转动轴的上端设置有活动板，所述活动板的一端设置有一号压板，所述一号压板、活动板的内部均开设有一号连接槽，所述一号连接槽的内部连接有固定螺丝。本实用新型专利技术所述的PE膜自动拉伸装置，可以便于PE薄膜的固定，使得PE薄膜的拉伸简单，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
PE膜自动拉伸装置
本技术涉及PE膜
，特别涉及PE膜自动拉伸装置。
技术介绍
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在PE膜的加工过程中需要用到自动拉伸装置；现有的自动拉伸装置有一些缺点，首先，自动拉伸装置不便于将PE膜固定住，不便于PE膜的拉伸，较为麻烦，为了解决上述问题，我们提出了这种基于RFID的共享滑板车安全帽识别管理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供PE膜自动拉伸装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：PE膜自动拉伸装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有工作台，所述工作台的上端安装有配电箱，所述工作台的内部安装有固定气缸，所述固定气缸的前端连接有推杆，所述推杆的前端设置有固定板，所述固定板的上端设置有固定垫板，所述固定垫板的内部开设有二号连接槽，所述固定垫板的上端安装有转动轴，所述转动轴的上端设置有活动板，所述活动板的一端设置有一号压板，所述一号压板、活动板的内部均开设有一号连接槽，所述一号连接槽的内部连接有固定螺丝。优选的，所述工作台的前端安装有控制面板，所述控制面板的后端外表面与工作台的前端外表面固定连接。优选的，所述支撑杆的下端外表面与固定底座的上端外表面固定连接，所述工作台的下端外表面与支撑杆的上端外表面固定连接，所述配电箱的下端外表面与工作台的上端外表面固定连接，所述固定气缸与工作台固定连接。优选的，所述推杆的后端与固定气缸的前端活动连接，所述固定板的后端外表面与推杆的前端外表面固定连接，所述固定垫板的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接，所述固定垫板的上端外表面与工作台的上端外表面位于同一水平面上。优选的，所述二号连接槽与固定垫板固定连接，所述转动轴的下端与固定垫板的上端固定连接，所述活动板的下端与转动轴的上端固定连接，所述活动板通过转动轴与固定板活动连接。优选的，所述一号压板的一端外表面与活动板的一端外表面固定连接，所述一号连接槽与一号压板、活动板均固定连接，所述固定螺丝的外表面与一号连接槽的内表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该PE膜自动拉伸装置，在将PE膜拉伸时，可以将PE膜放置在固定垫板的上方，活动板通过转动轴可以转动，可以将活动板卡在固定垫板的上方，使得一号压板压在PE薄膜上面，然后将固定螺丝穿过一号连接槽固定在二号连接槽的内部，将固定螺丝固定，使得一号压板可以与固定垫板压紧，从而可以将薄膜压紧，通过固定气缸的工作可以带动推杆的移动，通过推杆可以带动固定垫板的移动，通过固定垫板的移动使得薄膜可以被拉伸，便于PE薄膜的拉伸，便于薄膜的下一步处理，当薄膜拉伸完成后，可以将固定螺丝与二号连接槽分离，然后将活动板抬起，便于薄膜的取出。附图说明图1为本技术PE膜自动拉伸装置的整体结构示意图；图2为本技术PE膜自动拉伸装置的局部示意图；图3为本技术PE膜自动拉伸装置的工作台内的剖视图。图中：1、固定底座；2、支撑杆；3、控制面板；4、配电箱；5、活动板；6、工作台；7、固定螺丝；8、一号压板；9、转动轴；10、固定板；11、固定垫板；12、二号连接槽；13、推杆；14、固定气缸；15、一号连接槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，PE膜自动拉伸装置，包括固定底座1，固定底座1的上端设置有支撑杆2，支撑杆2的上端设置有工作台6，工作台6的上端安装有配电箱4，工作台6的内部安装有固定气缸14，固定气缸14的前端连接有推杆13，推杆13的前端设置有固定板10，固定板10的上端设置有固定垫板11，固定垫板11的内部开设有二号连接槽12，固定垫板11的上端安装有转动轴9，转动轴9的上端设置有活动板5，活动板5的一端设置有一号压板8，一号压板8、活动板5的内部均开设有一号连接槽15，一号连接槽15的内部连接有固定螺丝7。支撑杆2的下端外表面与固定底座1的上端外表面固定连接，通过支撑杆2可以支撑工作台6，工作台6的下端外表面与支撑杆2的上端外表面固定连接，配电箱4的下端外表面与工作台6的上端外表面固定连接，通过配电箱4(型号为JH-WK-1)可以带动装置的运转，固定气缸14与工作台6固定连接。推杆13的后端与固定气缸14的前端活动连接，通过固定气缸14的工作可以带动推杆13的移动，通过推杆13可以带动固定垫板11的移动，固定板10的后端外表面与推杆13的前端外表面固定连接，固定垫板11的下端外表面与固定板10的上端外表面固定连接，固定垫板11的上端外表面与工作台6的上端外表面位于同一水平面上。二号连接槽12与固定垫板11固定连接，转动轴9的下端与固定垫板11的上端固定连接，活动板5的下端与转动轴9的上端固定连接，通过固定垫板11、一号压板8可以压紧PE薄膜活动板5通过转动轴9与固定板10活动连接。一号压板8的一端外表面与活动板5的一端外表面固定连接，一号连接槽15与一号压板8、活动板5均固定连接，固定螺丝7的外表面与一号连接槽15的内表面活动连接，将固定螺丝7穿过一号连接槽15固定在二号连接槽12的内部，使得一号压板8可以与固定垫板11压紧，从而可以将薄膜压紧。需要说明的是，本技术为PE膜自动拉伸装置，通过支撑杆2可以支撑工作台6，通过控制面板3(型号为AC60-T3-7R5G)可以对装置进行操控，当需要将PE薄膜拉伸时，可以将PE薄膜放置在固定垫板11的上端，活动板5通过转动轴9可以转动，可以将活动板5卡在固定垫板11的上方，使得一号压板8压在PE薄膜上面，然后将固定螺丝7穿过一号连接槽15固定在二号连接槽12的内部，使得一号压板8可以与固定垫板11压紧，从而可以将薄膜压紧，通过固定气缸14的工作可以带动推杆13的移动，通过推杆13可以带动固定垫板11的移动，通过固定垫板11的移动使得薄膜可以被拉伸，从而可以对PE薄膜进行拉伸。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PE膜自动拉伸装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端安装有配电箱(4)，所述工作台(6)的内部安装有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)的前端连接有推杆(13)，所述推杆(13)的前端设置有固定板(10)，所述固定板(10)的上端设置有固定垫板(11)，所述固定垫板(11)的内部开设有二号连接槽(12)，所述固定垫板(11)的上端安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的上端设置有活动板(5)，所述活动板(5)的一端设置有一号压板(8)，所述一号压板(8)、活动板(5)的内部均开设有一号连接槽(15)，所述一号连接槽(15)的内部连接有固定螺丝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.PE膜自动拉伸装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端安装有配电箱(4)，所述工作台(6)的内部安装有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)的前端连接有推杆(13)，所述推杆(13)的前端设置有固定板(10)，所述固定板(10)的上端设置有固定垫板(11)，所述固定垫板(11)的内部开设有二号连接槽(12)，所述固定垫板(11)的上端安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的上端设置有活动板(5)，所述活动板(5)的一端设置有一号压板(8)，所述一号压板(8)、活动板(5)的内部均开设有一号连接槽(15)，所述一号连接槽(15)的内部连接有固定螺丝(7)。


2.根据权利要求1所述的PE膜自动拉伸装置，其特征在于：所述工作台(6)的前端安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的后端外表面与工作台(6)的前端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的PE膜自动拉伸装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的下端外表面与固定底座(1)的上端外表面固定连接，所述工作台(6)的下端外表面与支撑杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左建明，俞孝益，冯博，
申请(专利权)人：江苏左美包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32