一种多次复合拉伸的超微膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于超微膜技术领域，具体为一种多次复合拉伸的超微膜设备，包括机体、第一牵拉辊与第二牵拉辊，机体内上方与下方横向安装有滑轨，机体内左侧安装有离子风棒，机体内中部安装有吹风装置，机体内左侧与右侧分别设有滑动座一、滑动座二，滑动座一上方与下方均安装有支撑座一，第一牵拉辊顶部与底部均连接有转轴一，顶部与底部转轴一分别与同侧的支撑座一连接，滑动座二上方与下方均安装有支撑座二，第二牵拉辊顶部与底部均连接有转轴二，与底部转轴二分别与同侧的支撑座二连接，设备内设有吹风装置，通过电机工作带动吹风装置运行，可对拉伸过程中的超微膜进行吹风冷却，使得拉伸出来的超微膜表面平整光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种多次复合拉伸的超微膜设备
本技术涉及超微膜
，具体为一种多次复合拉伸的超微膜设备。
技术介绍
熔融制膜法利用挤出机熔融热塑性树脂之后，从模具向支撑体例如冷却滚筒上挤出，之后进行剥离以作为热塑性树脂，对热塑性树脂进行拉伸时加工后成为超微膜，超微膜其主要用途是用于各种包装材料的，超微薄膜可用于包装垃圾、购物袋等，现有的超微膜设备不具有冷却装置，无法对拉伸出来的超微膜进行有效的冷却，导致超微膜的表面不够平整光滑，使得生产出来的产品无法达到使用要求，且现有的超微膜设备在进行工作时，灰尘容易落入超微膜表面，影响对超微膜的拉伸，造成超微膜的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多次复合拉伸的超微膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对拉伸出来的超微膜进行有效的冷却，导致薄膜的表面不够平整光滑，使得生产出来的产品无法达到使用要求，且现有的超微膜设备在进行工作时，灰尘容易落入超微膜表面，影响对超微膜的拉伸，造成超微膜的质量下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多次复合拉伸的超微膜设备，包括机体、第一牵拉辊与第二牵拉辊，所述机体内上方与下方横向安装有滑轨，所述机体内左侧安装有离子风棒，所述机体内中部安装有吹风装置，所述机体内左侧与右侧分别设有滑动座一、滑动座二，所述滑动座一上方与下方均安装有支撑座一，所述支撑座一底部安装有电机二，所述第一牵拉辊顶部与底部均连接有转轴一，顶部与底部转轴一分别与同侧的支撑座一连接，所述电机二的输出轴与底部的转轴一连接，所述滑动座二上方与下方均安装有支撑座二，所述支撑座二底部安装有电机三，所述第二牵拉辊顶部与底部均连接有转轴二，顶部与底部转轴二分别与同侧的支撑座二连接，所述电机三的输出轴与底部的转轴二连接，所述滑动座二左侧设有滑动座三。优选的，所述滑动座一、滑动座二与滑动座三底部均设有与滑轨相匹配的滑轮，所述滑动座一、滑动座二与滑动座三通过滑轮与滑轨连接。优选的，所述第一牵拉辊包括本体与加热层，所述本体的外壁上设有加热层，所述加热层内设有加热丝。优选的，所述机体顶部左侧安装有高压发生器，所述离子风棒与高压发生器电性连接，所述机体外壁中部安装有电机一，所述吹风装置内设有扇叶，所述电机一的输出轴与吹风装置内扇叶连接。优选的，所述滑动座三上方与下方均安装有支撑座三，所述支撑座三中部纵向连接支撑柱，所述支撑柱内均匀排列安装有钢珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)设备内设有吹风装置，通过电机工作带动吹风装置内扇叶运行，可对拉伸过程中的超微膜进行吹风冷却，使得拉伸出来的超微膜表面平整光滑。2)设备内设有离子风棒，可产生大量的带有正负电荷的气团，离子风棒配合高压发生器进行工作，使离子风棒的除静电距离更远，并能迅速清除物体表面异物、灰尘，防止灰尘影响超微膜的拉伸。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一牵拉辊结构示意图；图3为本技术俯视图。图中：1机体、2滑轨、3离子风棒、4高压发生器、5滑动座一、6支撑座一、7第一牵拉辊、8电机二、9本体、10吹风装置、11电机一、12滑动座三、13支撑座三、14支撑柱、15滑动座二、16支撑座二、17第二牵拉辊、18电机三、19加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多次复合拉伸的超微膜设备，包括机体1、第一牵拉辊7与第二牵拉辊17，所述机体1内上方与下方横向安装有滑轨2，所述机体1内左侧安装有离子风棒3，离子风棒3可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，可清除物体表面灰尘，所述机体1内中部安装有吹风装置10，吹风装置10对一次拉伸出来的超微膜进行吹风冷却，使得拉伸出来的超微膜表面平整光滑，所述机体1内左侧与右侧分别设有滑动座一5、滑动座二15，所述滑动座一5上方与下方均安装有支撑座一6，所述支撑座一6底部安装有电机二8，所述第一牵拉辊7顶部与底部均连接有转轴一，顶部与底部转轴一分别与同侧的支撑座一6连接，所述电机二8的输出轴与底部的转轴一连接，电机二8工作带动第一牵拉辊7进行转动对超微膜进行一次拉伸，所述滑动座二15上方与下方均安装有支撑座二16，所述支撑座二16底部安装有电机三18，所述第二牵拉辊17顶部与底部均连接有转轴二，顶部与底部转轴二分别与同侧的支撑座二16连接，所述电机三18的输出轴与底部的转轴二连接，所述滑动座二15左侧设有滑动座三12，电机三18工作带动第二牵拉辊17对超微膜进行二次拉伸。其中，所述滑动座一5、滑动座二15与滑动座三12底部均设有与滑轨2相匹配的滑轮，所述滑动座一5、滑动座二15与滑动座三12通过滑轮与滑轨2连接，滑动座一5、滑动座三12、滑动座二15均可通过滑轮在滑轨2上进行位移，方便对间距进行调节，从而可对超微膜进行远近距离拉伸调试。所述第一牵拉辊7包括本体9与加热层19，所述本体9的外壁上设有加热层19，加热层19可对第一牵拉辊7上的超微膜进行预热，所述加热层19内设有加热丝。所述机体1顶部左侧安装有高压发生器4，所述离子风棒3与高压发生器4电性连接，离子风棒3配合高压发生器4进行工作，使离子风棒3的除静电距离更远，所述机体1外壁中部安装有电机一11，所述吹风装置10内设有扇叶，所述电机一11的输出轴与吹风装置10内扇叶连接，电机一11工作从而带动吹风装置10内的扇叶转动，对一次拉伸出来的超微膜进行吹风冷却。所述滑动座三12上方与下方均安装有支撑座三13，所述支撑座三13中部纵向连接支撑柱14，所述支撑柱14内均匀排列安装有钢珠，钢珠旋转可以避免损坏超微膜，从而能够提高超微膜的拉伸精度。工作原理：超微膜从机体1左侧进入机体1内，离子风棒3可产生大量的带有正负电荷的气团，离子风棒3配合高压发生器4进行工作，使离子风棒3的除静电距离更远，并能迅速清除物体表面异物、灰尘，防止灰尘影响对超微膜的拉伸，加热层19可对第一牵拉辊7上的超微膜进行预热，电机二8工作带动第一牵拉辊7进行转动对超微膜进行一次拉伸，超微膜经过第一牵拉辊7拉伸后经由支撑柱14到达第二牵拉辊17,电机一11工作从而带动吹风装置10内的扇叶转动，吹风装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多次复合拉伸的超微膜设备，包括机体(1)、第一牵拉辊(7)与第二牵拉辊(17)，其特征在于：所述机体(1)内上方与下方横向安装有滑轨(2)，所述机体(1)内左侧安装有离子风棒(3)，所述机体(1)内中部安装有吹风装置(10)，所述机体(1)内左侧与右侧分别设有滑动座一(5)、滑动座二(15)，所述滑动座一(5)上方与下方均安装有支撑座一(6)，所述支撑座一(6)底部安装有电机二(8)，所述第一牵拉辊(7)顶部与底部均连接有转轴一，顶部与底部转轴一分别与同侧的支撑座一(6)连接，所述电机二(8)的输出轴与底部的转轴一连接，所述滑动座二(15)上方与下方均安装有支撑座二(16)，所述支撑座二(16)底部安装有电机三(18)，所述第二牵拉辊(17)顶部与底部均连接有转轴二，顶部与底部转轴二分别与同侧的支撑座二(16)连接，所述电机三(18)的输出轴与底部的转轴二连接，所述滑动座二(15)左侧设有滑动座三(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多次复合拉伸的超微膜设备，包括机体(1)、第一牵拉辊(7)与第二牵拉辊(17)，其特征在于：所述机体(1)内上方与下方横向安装有滑轨(2)，所述机体(1)内左侧安装有离子风棒(3)，所述机体(1)内中部安装有吹风装置(10)，所述机体(1)内左侧与右侧分别设有滑动座一(5)、滑动座二(15)，所述滑动座一(5)上方与下方均安装有支撑座一(6)，所述支撑座一(6)底部安装有电机二(8)，所述第一牵拉辊(7)顶部与底部均连接有转轴一，顶部与底部转轴一分别与同侧的支撑座一(6)连接，所述电机二(8)的输出轴与底部的转轴一连接，所述滑动座二(15)上方与下方均安装有支撑座二(16)，所述支撑座二(16)底部安装有电机三(18)，所述第二牵拉辊(17)顶部与底部均连接有转轴二，顶部与底部转轴二分别与同侧的支撑座二(16)连接，所述电机三(18)的输出轴与底部的转轴二连接，所述滑动座二(15)左侧设有滑动座三(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多次复合拉伸的超微膜设备，其特征在于：所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华耀，
申请(专利权)人：上海润文包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31