一种保存管管盖的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保存管管盖的卸料装置，包括卸料箱、伸缩竖臂和转接横梁，其中，所述卸料箱成型有一容纳腔且其正侧面开有与容纳腔相通的料口，管盖物料经料口进出容纳腔；由料口至容纳腔底部之间的容纳腔内壁为向下倾斜的倾斜面；所述伸缩竖臂底端通过一铰接件与卸料箱的背侧面相连以通过铰接件驱使卸料箱在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动；所述伸缩竖臂可作上下伸缩动作；所述伸缩竖臂顶端通过滑块与转接横梁上预设有左右方向滑轨相滑动连接，并配置有驱动连接伸缩竖臂沿左右方向滑轨相往复平移的第一驱动单元；所述转接横梁配置驱动其沿前后方向往复平移的第二驱动单元。

【技术实现步骤摘要】
一种保存管管盖的卸料装置
本技术涉及卸料装置的
，尤其是指一种保存管管盖的卸料装置。
技术介绍
现有保存管管盖加工是由注塑模具一次注塑生产多个而成，而现有的卸料方式通常是由人工在模具开模后，用篮子去注塑模具后的卸料模处盛接管盖物料，采用这种方式，费时费劲，效率低，不再适用于当今的自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保存管管盖的卸料装置。为了实现上述的目的，本技术所提供的一种保存管管盖的卸料装置，包括卸料箱、伸缩竖臂和转接横梁，其中，所述卸料箱成型有一容纳腔且其正侧面开有与容纳腔相通的料口，管盖物料经料口进出容纳腔；由料口至容纳腔底部之间的容纳腔内壁为向下倾斜的倾斜面；所述伸缩竖臂底端通过一铰接件与卸料箱的背侧面相连以通过铰接件驱使卸料箱在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动；所述伸缩竖臂可作上下伸缩动作；所述伸缩竖臂顶端通过滑块与转接横梁上预设有左右方向滑轨相滑动连接，并配置有驱动连接伸缩竖臂沿左右方向滑轨相往复平移的第一驱动单元；所述转接横梁配置驱动其沿前后方向往复平移的第二驱动单元。进一步，所述转接横梁两端通过滑块与预设有的前后方向滑轨相滑动连接。进一步，所述铰接件包括连板座和转动轴，其中，所述连板座的一端与卸料箱的背侧面相固定连接且所述连板座的另一端通过转动轴与伸缩竖臂的底端相铰接，所述转动轴配置有旋转驱动单元。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：通过卸料箱用于盛接管盖物料，并配合第一驱动单元和第二驱动单元实现卸料箱在前后左右方向上的移动，以及配合伸缩竖臂实现卸料箱上下方向上的移动。附图说明图1-2为卸料装置的结构示意图。其中，1-卸料箱，11-料口，12-容纳腔，13-倾斜面，2-伸缩竖臂，21-左右方向滑轨，22-第一驱动单元，3-转接横梁，31-前后方向滑轨，32-第二驱动单元，4-铰接件，41-连板座，42-转动轴，43-旋转驱动单元。具体实施方式为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。参见附图1和2所示，在本实施例中，一种保存管管盖的卸料装置，包括卸料箱1、伸缩竖臂2、转接横梁3和铰接件4，其中，卸料箱1成型有一容纳腔12且其政策面开有与容纳腔12相通的料口11，管盖物料经料口11进出容纳腔12，由料口11至容纳腔12底部之间的容纳腔12内壁为向下倾斜的倾斜面13。在本实施例中，伸缩竖臂2底端通过一铰接件4与卸料箱1的背侧面相连以通过铰接件4驱使卸料箱1在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动，其中，铰接件4包括连板座41和转动轴42，连板座41的一端与卸料箱1的背侧面通过螺栓相固定连接，连板座41的另一端成型有定位耳，通过定位耳配合转动轴42与伸缩竖臂2的底端相铰接，具体地，转动轴42配置有旋转驱动单元43，本实施例的旋转驱动单元43包括套设在转动轴42上的传动齿轮以及设在伸缩竖臂2上的传动电机，传动电机通过传动链条与传动齿轮相传动啮合，由此，随着传动电机的驱动端作正向或反向旋转，从而带动传动齿轮对向正向或反向旋转，进而实现带动卸料箱1在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动。在本实施例中，伸缩竖臂2可作上下伸缩动作，即，本实施例的伸缩竖臂2采用伸缩气缸，随伸缩气缸的伸缩动作以实现伸缩竖臂2的上下伸缩动作，进而带动卸料箱1的上下往复移动。伸缩竖臂2顶端通过滑块与转接横梁3上预设有左右方向滑轨21相滑动连接，并配置有驱动连接伸缩竖臂2沿左右方向滑轨21相往复平移的第一驱动单元22，本实施例的第一驱动单元22为传动螺杆配合传动电机的方式，即，通过传动电机的输出端与传动螺杆的螺杆相连接且传动螺杆的螺母与伸缩竖臂2相连接。所述转接横梁3配置驱动其沿前后方向往复平移的第二驱动单元32，即，转接横梁3两端通过滑块与预设有的前后方向滑轨31相滑动连接，第二驱动单元32为传动螺杆配合传动电机的方式，通过传动电机的输出端与传动螺杆的螺杆相连接且传动螺杆的螺母与转接横梁3相连接。由此，通过第一驱动单元22和第二驱动单元32的驱动动作以实现了卸料箱1在前后方向、左右方向上的移动。在本实施例中，首先，管盖物料（图中未示）在预设有的注塑模具上注塑完成后，通过将卸料箱1移动至注塑模具的卸料模（图中未示）一侧以使料口11对准管盖物料，随后将卸料箱1朝管盖物料移动以令料口11完全罩住管盖物料，进而在管盖物料脱离卸料模后经料口11完全落入容纳腔12内；然后，通过卸料箱1移动至预定的卸料位，由旋转驱动单元43驱使卸料箱1由竖直方向切换至水平方向，使容纳腔12内的管盖物料可沿着倾斜面13从料口11逐渐滑出并掉落在预定的卸料位，待管盖物料全部滑出容纳腔12后，旋转驱动单元43驱使卸料箱1由水平方向切换至竖直方向，等待下一次卸料操作。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本技术的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保存管管盖的卸料装置，其特征在于：包括卸料箱（1）、伸缩竖臂（2）和转接横梁（3），其中，所述卸料箱（1）成型有一容纳腔（12）且其正侧面开有与容纳腔（12）相通的料口（11），管盖物料经料口（11）进出容纳腔（12）；由料口（11）至容纳腔（12）底部之间的容纳腔（12）内壁为向下倾斜的倾斜面（13）；所述伸缩竖臂（2）底端通过一铰接件（4）与卸料箱（1）的背侧面相连以通过铰接件（4）驱使卸料箱（1）在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动；所述伸缩竖臂（2）可作上下伸缩动作；所述伸缩竖臂（2）顶端通过滑块与转接横梁（3）上预设有左右方向滑轨（21）相滑动连接，并配置有驱动连接伸缩竖臂（2）沿左右方向滑轨（21）相往复平移的第一驱动单元（22）；所述转接横梁（3）配置驱动其沿前后方向往复平移的第二驱动单元（32）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保存管管盖的卸料装置，其特征在于：包括卸料箱（1）、伸缩竖臂（2）和转接横梁（3），其中，所述卸料箱（1）成型有一容纳腔（12）且其正侧面开有与容纳腔（12）相通的料口（11），管盖物料经料口（11）进出容纳腔（12）；由料口（11）至容纳腔（12）底部之间的容纳腔（12）内壁为向下倾斜的倾斜面（13）；所述伸缩竖臂（2）底端通过一铰接件（4）与卸料箱（1）的背侧面相连以通过铰接件（4）驱使卸料箱（1）在竖直方向和水平方向之间往复切换摆动；所述伸缩竖臂（2）可作上下伸缩动作；所述伸缩竖臂（2）顶端通过滑块与转接横梁（3）上预设有左右方向滑轨（21）相滑动连接，并配置有驱动连接伸缩竖臂（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，邓石明，
申请(专利权)人：佛山市南海宇洋塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44