一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构和进料口以及出料口，所述进料口延伸入粉碎机构的内部两侧设有进料滑板，所述进料滑板远离进料口的一端设有两组第一粉碎滚筒，两组所述第一粉碎滚筒远离进料滑板的一端设有两组第二粉碎滚筒，两组所述第二粉碎滚筒远离第一粉碎滚筒的一端设有两组第三粉碎滚筒，所述第三粉碎电机设于隔板远离第二粉碎电机的一端，所述第一传送滚筒远离第三粉碎电机的一端设有第二传送滚筒，所述第一传送滚筒与第二传送滚筒通过传送带连接，所述第二传送滚筒远离第一传送滚筒的一端设有出料口，该聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，结构简单，防止粉尘弥漫便于清理，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置
本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。传统的聚乙烯粉碎机，采用刀片与粉碎辊结合的方法，先切碎聚乙烯，随后再进行粉碎工作，但是，刀片的切割工作中遇到高密度和较大的聚乙烯材料往往因为材料密度大以及固体密度大而卡住，而吹风装置因为吹的为粉状物，聚乙烯材料容易弥漫在空中，不利于工作人员的身体健康，需有一种改进型的聚乙烯粉碎装置来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构和进料口以及出料口，所述粉碎机构的上端面设有供进料口安装的孔，所述进料口设于粉碎机构的上端面且与粉碎机构连通，所述进料口延伸入粉碎机构的内部两侧设有进料滑板，所述进料滑板远离进料口的一端设有两组第一粉碎滚筒，两组所述第一粉碎滚筒远离进料滑板的一端设有两组第二粉碎滚筒，两组所述第二粉碎滚筒套设于第二粉碎电机的电机轴上，所述第二粉碎电机设于电机室内，两组所述第二粉碎滚筒远离第一粉碎滚筒的一端设有两组第三粉碎滚筒，两组所述第三粉碎滚筒套设于第三粉碎电机的电机轴上，所述第三粉碎电机设于隔板远离第二粉碎电机的一端，所述第三粉碎电机远离隔板的一端设有数组传动底座，所述传动底座顶端开设有供第一传动轴与第二传动轴放置的孔，所述第一传动轴延伸出第一传送滚筒的两端设于传动底座上，所述第一传送滚筒套设于第一传动轴上，所述第一传动轴通过传动电机的电机轴与传动电机固定连接，所述第一传送滚筒远离第三粉碎电机的一端设有第二传送滚筒，所述第二传送滚筒套设于第二传动轴上，所述第二传动轴延伸出第二传送滚筒的两端设于传动底座上，所述第一传送滚筒与第二传送滚筒通过传送带连接，所述第二传送滚筒远离第一传送滚筒的一端设有出料口。优选的，所述粉碎机构内的所述第一粉碎电机、第二粉碎电机和第三粉碎电机均与第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒和第三粉碎滚筒过盈配合连接。优选的，所述第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒和第三粉碎滚筒的表面均设有尖锐刀片。优选的，两组第一粉碎滚筒、两组第二粉碎滚筒和两组第三粉碎滚筒之间的距离逐渐缩小。优选的，所述出料口的底端设有出料滑板。本技术的技术效果和优点：该聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，得益于第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒以及第三粉碎滚筒上尖锐刀片的设立，使得聚乙烯材料进入内部后被刀片卡合，有利于解决聚乙烯会因为表面滑动而无法下沉的问题；得益于第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒和第三粉碎滚筒之间距离的逐渐减小，使得聚乙烯材料在下沉的过程中会被逐步分解成细小的状态；得益于第一传送滚筒、第二传送滚筒以及传送带的设立，使得被分解完毕后的聚乙烯得以送往出料口以便从出料口下的出料滑板滑出，方便后续加工，同时避免粉末状的聚乙烯飞散在空气中，影响工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A处的剖面图；图3为本技术图1中B-B处的剖面图。图中：1粉碎机构、2进料口、3进料滑板、4第一粉碎滚筒、401第一粉碎电机、5第二粉碎滚筒、501第二粉碎电机、502电机室、503隔板、6第三粉碎滚筒、601第三粉碎电机、7传送带、8第一传送滚筒、801第一传动轴、802传动电机、803传动底座、9第二传送滚筒、901第二传动轴、10出料口、1001出料滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构1和进料口2以及出料口10，所述粉碎机构1的上端面设有供进料口2安装的孔，所述进料口2设于粉碎机构1的上端面且与粉碎机构1连通，所述进料口2延伸入粉碎机构1的内部两侧设有进料滑板3，所述进料滑板3远离进料口2的一端设有两组第一粉碎滚筒4，两组所述第一粉碎滚筒4远离进料滑板3的一端设有两组第二粉碎滚筒5，两组所述第二粉碎滚筒5套设于第二粉碎电机501的电机轴上，所述第二粉碎电机501设于电机室502内，两组所述第二粉碎滚筒5远离第一粉碎滚筒4的一端设有两组第三粉碎滚筒6，两组所述第三粉碎滚筒6套设于第三粉碎电机601的电机轴上，所述第三粉碎电机601设于隔板503远离第二粉碎电机501的一端，所述第三粉碎电机601远离隔板503的一端设有数组传动底座803，所述传动底座803顶端开设有供第一传动轴801与第二传动轴901放置的孔，所述第一传动轴801延伸出第一传送滚筒8的两端设于传动底座803上，所述第一传送滚筒8套设于第一传动轴801上，所述第一传动轴801通过传动电机802的电机轴与传动电机802固定连接，所述第一传送滚筒8远离第三粉碎电机601的一端设有第二传送滚筒9，所述第二传送滚筒9套设于第二传动轴901上，所述第二传动轴901延伸出第二传送滚筒9的两端设于传动底座803上，所述第一传送滚筒8与第二传送滚筒9通过传送带7连接，所述第二传送滚筒9远离第一传送滚筒8的一端设有出料口10。具体的，所述粉碎机构1内的所述第一粉碎电机401、第二粉碎电机501和第三粉碎电机601均与第一粉碎滚筒4、第二粉碎滚筒5和第三粉碎滚筒6过盈配合连接，过盈配合的滚筒有利于方便粉碎滚筒在磨损严重的情况进行更换作业。具体的，所述第一粉碎滚筒4、第二粉碎滚筒5和第三粉碎滚筒6的表面均设有尖锐刀片，尖锐刀片用以卡合住聚乙烯材料，防止因为聚乙烯材料表面的滑动问题而导致无法下沉继续粉碎作业的问题。具体的，两组第一粉碎滚筒4、两组第二粉碎滚筒5和两组第三粉碎滚筒6之间的距离逐渐缩小，逐步缩小距离的第一粉碎滚筒4、第二粉碎滚筒5以及第三粉碎滚筒6使得聚乙烯材料在分解过程中能越来越细。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构（1）和进料口（2）以及出料口（10），其特征在于：所述粉碎机构（1）的上端面设有供进料口（2）安装的孔，所述进料口（2）设于粉碎机构（1）的上端面且与粉碎机构（1）连通，所述进料口（2）延伸入粉碎机构（1）的内部两侧设有进料滑板（3），所述进料滑板（3）远离进料口（2）的一端设有两组第一粉碎滚筒（4），两组所述第一粉碎滚筒（4）远离进料滑板（3）的一端设有两组第二粉碎滚筒（5），两组所述第二粉碎滚筒（5）套设于第二粉碎电机（501）的电机轴上，所述第二粉碎电机（501）设于电机室（502）内，两组所述第二粉碎滚筒（5）远离第一粉碎滚筒（4）的一端设有两组第三粉碎滚筒（6），两组所述第三粉碎滚筒（6）套设于第三粉碎电机（601）的电机轴上，所述第三粉碎电机（601）设于隔板（503）远离第二粉碎电机（501）的一端，所述第三粉碎电机（601）远离隔板（503）的一端设有数组传动底座（803），所述传动底座（803）顶端开设有供第一传动轴（801）与第二传动轴（901）放置的孔，所述第一传动轴（801）延伸出第一传送滚筒（8）的两端设于传动底座（803）上，所述第一传送滚筒（8）套设于第一传动轴（801）上，所述第一传动轴（801）通过传动电机（802）的电机轴与传动电机（802）固定连接，所述第一传送滚筒（8）远离第三粉碎电机（601）的一端设有第二传送滚筒（9），所述第二传送滚筒（9）套设于第二传动轴（901）上，所述第二传动轴（901）延伸出第二传送滚筒（9）的两端设于传动底座（803）上，所述第一传送滚筒（8）与第二传送滚筒（9）通过传送带（7）连接，所述第二传送滚筒（9）远离第一传送滚筒（8）的一端设有出料口（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置，包括粉碎机构（1）和进料口（2）以及出料口（10），其特征在于：所述粉碎机构（1）的上端面设有供进料口（2）安装的孔，所述进料口（2）设于粉碎机构（1）的上端面且与粉碎机构（1）连通，所述进料口（2）延伸入粉碎机构（1）的内部两侧设有进料滑板（3），所述进料滑板（3）远离进料口（2）的一端设有两组第一粉碎滚筒（4），两组所述第一粉碎滚筒（4）远离进料滑板（3）的一端设有两组第二粉碎滚筒（5），两组所述第二粉碎滚筒（5）套设于第二粉碎电机（501）的电机轴上，所述第二粉碎电机（501）设于电机室（502）内，两组所述第二粉碎滚筒（5）远离第一粉碎滚筒（4）的一端设有两组第三粉碎滚筒（6），两组所述第三粉碎滚筒（6）套设于第三粉碎电机（601）的电机轴上，所述第三粉碎电机（601）设于隔板（503）远离第二粉碎电机（501）的一端，所述第三粉碎电机（601）远离隔板（503）的一端设有数组传动底座（803），所述传动底座（803）顶端开设有供第一传动轴（801）与第二传动轴（901）放置的孔，所述第一传动轴（801）延伸出第一传送滚筒（8）的两端设于传动底座（803）上，所述第一传送滚筒（8）套设于第一传动轴（801）上，所述第一传动轴（801）通过传动电机（802）的电机轴与传动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李舒征，
申请(专利权)人：江西冠利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36