一种岩板倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩板倒角机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有压紧装置，所述工作台的旁边设有倒角装置，所述倒角装置与所述机架滑动连接，所述倒角装置包括切割机构以及打磨机构，所述切割机构包括锯片，所述打磨机构包括磨盘，所述倒角装置还包括驱动电机与传动机构，所述切割机构或打磨机构经过所述传动机构与所述驱动电机驱动连接。本实用新型专利技术的倒角机通过利用切割机构以及打磨机构对岩板的边进行倒角处理，不仅提高了加工的效率，而且还可以保证倒角后的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种岩板倒角机
本技术涉及岩板加工设备，特别是岩板的倒角机。
技术介绍
陶瓷岩板，英文描述是SINTEREDSTONE，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制（超过15000吨），结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新品种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。对比陶瓷大板，岩板可钻孔、可打磨、更方便切割，适合做各种造型，陶瓷大板虽然形状跟岩板类似，但是在材料特性和功能上存在一定差别。相比传统装饰材料，岩板规格大、对切割和加工质量要求更高，要借助更专业的加工服务才能实现岩板的加工和应用，同时考虑到岩板要进入定制家居和家具领域，必须及时解决岩板的加工和切割问题，否则就很难实现与全国各地消费者需求的无缝对接。当岩板应用于柜体的时候，往往需要对岩板的边进行45°倒角，从而方便岩板的拼装。但是，现有的岩板倒角机基本采用磨削加工的方式进行，加工效率低，而且倒角的效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：在于提供一种岩板倒角机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种岩板倒角机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有压紧装置，所述工作台的旁边设有倒角装置，所述倒角装置与所述机架滑动连接，所述倒角装置包括切割机构以及打磨机构，所述切割机构包括锯片，所述打磨机构包括磨盘，所述倒角装置还包括驱动电机与传动机构，所述切割机构和/或打磨机构经过所述传动机构与所述驱动电机驱动连接。本技术的有益效果是：本技术通过利用切割机构以及打磨机构对岩板的边进行倒角处理，不仅提高了加工的效率，而且还可以保证倒角后的加工质量。作为上述技术方案的进一步改进，所述切割机构包括两个以上，所有所述切割机构自前往后并排布置，所述打磨机构位于最后的切割机构的后方。利用两个以上的切割机构对岩板先切除45°的倒角边，然后再利用打磨机构对倒角边进行打磨，可以进一步提高加工的效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述切割机构有三个，三个所述切割机构分别是第一切割机构、第二切割机构与第三切割机构，所述驱动电机有两个，所述传动机构有两个，所述第一切割机构和第二切割机构通过其中一个传动机构与其中一个驱动电机连接，所述第三切割机构和打磨机构通过另外一个传动机构与另外一个驱动电机连接。为了将经济效益更大化，本方案中利用了两个电机分别驱动三个切割机构以及一个打磨机构，可以满足效率、能耗、加工质量之间的平衡。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二切割机构的锯片的切割深度大于所述第一切割机构的锯片的切割深度。倒角采用分阶段的切削方式，第一切割机构先切除一部分，而第二切割机构再切除另外一部分，由于切割的深度降低，切削的效率就能得到提高。作为上述技术方案的进一步改进，所述打磨机构包括主轴，所述主轴的末端固定有磨盘，所述主轴的首端设有推动气缸，所述主轴外套设有轴套，所述主轴上设有滑槽，所述主轴与轴套之间设有限位销，所述限位销与所述滑槽滑动连接；所述轴套与所述传动机构驱动连接。轴套通过限位销再驱动主轴高速转动，而且主轴可以在推动气缸的作用下实现轴线的移动，可以方便磨盘的进给，可以调整磨盘的磨削位置。作为上述技术方案的进一步改进，所述推动气缸为可调行程气缸，所述推动气缸包括活塞杆，所述打磨机构还包括补偿组件，所述补偿组件包括检测单元、伺服电机以及齿轮组，所述检测单元与所述伺服电机电连接，所述伺服电机的输出轴与所述活塞杆通过所述齿轮组传动连接。由于磨盘在工作过程中容易出现磨损，磨损后磨盘需要及时地进给，否则会影响岩板的倒角效果。而本方案通过利用补充组件，自动对磨损后的磨盘进行进给，提高了使用的便捷性。作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括封闭的箱体，所述传动机构还包括换热器，所述换热器与所述箱体通过管路连接。为了提高加工效率，需要切割机构以及打磨机构都要高速转动，而高速转动下的，传动机构容易发热，因为，通过对传动机构进行冷却，可以保证切割机构以及打磨机构维持在一个高速的加工状态。作为上述技术方案的进一步改进，所述换热器为管式换热器，所述管式换热器包括进液口与出液口，所述箱体包括第一接口与第二接口，所述进液口与所述第一接口连通，所述第二接口与所述出液口连通，所述进液口与出液口之间设有循环泵。在所述箱体中设有冷却油，该冷却油在箱体以及换热器之间循环流动，冷却油在箱体中齿轮组摩擦产生的热量，然后在换热器中进行降温，降温后又重新回流到箱体中。本身在对岩板进行倒角的时候，就需要在加工的地方进行喷淋水以降温，因此，可以利用这些喷淋水对换热器中的冷却油进行降温。作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧装置包括多个并排的气弹簧。利用气弹簧对岩板进行压紧，可以提高压紧的可靠性以及便捷性。作为上述技术方案的进一步改进，所述倒角装置还包括划槽机构，所述划槽机构安装在所述打磨机构的后方。利用划槽机构在岩板的倒角边上切出一道划槽，这样使得岩板在拼接的时候，划槽中可以填充胶水，使得岩板的倒角边之间的粘接更加牢固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的倒角装置的结构示意图；图3是本技术的打磨机构的结构示意图；图4是图3的剖视图；图5是加工后的岩板结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩板倒角机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有压紧装置，所述工作台的旁边设有倒角装置，所述倒角装置与所述机架滑动连接，其特征在于：所述倒角装置包括切割机构以及打磨机构，所述切割机构包括锯片，所述打磨机构包括磨盘，所述倒角装置还包括驱动电机与传动机构，所述切割机构和/或打磨机构经过所述传动机构与所述驱动电机驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩板倒角机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有压紧装置，所述工作台的旁边设有倒角装置，所述倒角装置与所述机架滑动连接，其特征在于：所述倒角装置包括切割机构以及打磨机构，所述切割机构包括锯片，所述打磨机构包括磨盘，所述倒角装置还包括驱动电机与传动机构，所述切割机构和/或打磨机构经过所述传动机构与所述驱动电机驱动连接。


2.根据权利要求1所述的岩板倒角机，其特征在于：所述切割机构包括两个以上，所有所述切割机构自前往后并排布置，所述打磨机构位于最后的切割机构的后方。


3.根据权利要求2所述的岩板倒角机，其特征在于：所述切割机构有三个，三个所述切割机构分别是第一切割机构、第二切割机构与第三切割机构，所述驱动电机有两个，所述传动机构有两个，所述第一切割机构和第二切割机构通过其中一个传动机构与其中一个驱动电机连接，所述第三切割机构和打磨机构通过另外一个传动机构与另外一个驱动电机连接。


4.根据权利要求3所述的岩板倒角机，其特征在于：所述第二切割机构的锯片的切割深度大于所述第一切割机构的锯片的切割深度。


5.根据权利要求1所述的岩板倒角机，其特征在于：所述打磨机构包括主轴，所述主轴的末端固定有磨盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益鸿，
申请(专利权)人：佛山市神创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44