一种集尘装置连接件及集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集尘装置连接件及集尘装置，属于烟尘收集领域。包括集尘罩、集尘通道和连接部，所述集尘罩与所述集尘通道密封连接，所述集尘通道套设于所述连接部内；所述集尘罩与所述集尘通道相连端的横截面积≤所述集尘罩远离所述集尘通道端的横截面积；所述连接部包括第一套管和第二套管，所述集尘通道套设于所述第一套管内，所述第一套管与所述第二套管固定连接或者可转动连接，所述第一套管上方设置有第一调节件，所述第二套管具有开口端，所述开口端通过第二调节件连接，所述第二套管的直径大小可调节；所述集尘通道远离所述集尘罩的一端设置有螺纹或者凸起。本实用新型专利技术的集尘装置连接件体积小，不受操作空间限制，便于拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘装置连接件及集尘装置
本专利技术属于烟尘收集领域，具体地说，涉及一种集尘装置连接件及集尘装置。
技术介绍
半自动切割机广泛应用于板材切割，切割过程中会产生大量含尘烟气，扩散到大气中严重污染环境。现有集尘设备为焊烟净化器，焊烟净化器设备大、成本高、移动不方便。半自动切割机在切割台上或者狭窄空间作业时，焊烟净化器集尘臂不能与半自动切割机同步进行，进而起不到集尘的作用，导致含有烟尘的气体扩散到大气中，污染环境。因此，半自动切割机在切割台上或者狭窄空间作业时，产生的含尘烟气无法收集是目前亟需解决的一个问题。
技术实现思路
鉴于上述半自动切割机在切割台上或者狭窄空间作业时，产生的含尘烟气无法收集的问题，本技术提供了一种集尘装置连接件及集尘装置。本技术的技术方案如下：一方面，本技术提出了一种集尘装置连接件，包括集尘罩、集尘通道和连接部，所述集尘罩与所述集尘通道密封连接，所述集尘通道套设于所述连接部内；所述集尘罩与所述集尘通道相连端的横截面积≤所述集尘罩远离所述集尘通道端的横截面积；所述连接部包括第一套管和第二套管，所述集尘通道套设于所述第一套管内，所述第一套管与所述第二套管固定连接或者可转动连接，所述第一套管上方设置有第一调节件，所述第二套管具有开口端，所述开口端通过第二调节件连接，所述第二套管的直径大小可调节；所述集尘通道远离所述集尘罩的一端设置有螺纹或者凸起。通过设置第一套管和第二套管，将集尘通道套设于第一套管内，第二套管则安装在半自动切割机左右移动总成火焰枪嘴方向，通过固定端螺栓与半自动切割机螺孔紧固连接，通过转动第二套管，即可调整集尘装置连接件的方向，本技术的集尘装置连接件体积小，不受操作空间限制，便于拆卸与安装。作为本技术的一种实施方式，所述集尘罩与所述集尘通道之间设置有滤网。通过在集尘罩与集尘通道之间设置滤网，可以防止半自动切割机作业时，比较大的金属屑或者木屑混入集尘装置中，影响集尘装置的集尘性能。作为本技术的一种实施方式，当所述第一套管与所述第二套管固定连接时，所述第一套管与所述第二套管焊接连接或者螺栓连接或者一体成型；当所述第一套管与所述第二套管可转动连接时，所述第一套管与所述第二套管之间通过转轴连接。另一方面，本技术提出了一种集尘装置，所述集尘装置包括前述的集尘装置连接件、储尘室、粉尘连接管和鼓风机，所述集尘通道与所述储尘室通过所述粉尘连接管连接，所述粉尘连接管与所述集尘通道连接端的内壁设置有与所述螺纹相对应的连接螺纹，或者所述粉尘连接管与所述集尘通道连接端的内壁设置有与所述凸起相对应的连接凹槽；所述鼓风机为所述集尘装置提供负压。本技术的集尘装置，使用了集尘装置连接件，由于集尘装置连接件的体积小，不受操作空间限制，使得半自动切割机可方便地在切割台上或者狭窄空间作业。作为本技术的一种实施方式，所述储尘室包括储尘室外壳、槽、和集尘块，所述储尘室上方开设有槽，所述槽中设置有集尘块。通过集尘装置中的集尘块，可以更好的吸收储尘室中的烟尘，当集尘块吸收足量的烟尘后，可直接将集尘块抽拉出来，换入新的或清洗后的集尘块继续集尘，方便高效。作为本技术的一种实施方式，所述储尘室外壳内壁上设置有喷头、水管，所述水管固定在所述储尘室外壳内壁上方，所述喷头连接于所述水管一端。通过在储尘室外壳内壁上设置喷头水管，可适时地向储尘室中喷洒适量的水，防止烟尘在储尘室内四处弥漫，以致于发生烟尘回流。本技术还提出了一种集尘装置，所述集尘装置包括权前述的集尘装置连接件和储尘袋，所述储尘袋密封连接于所述集尘通道远离所述集尘罩的一端。在操作环境允许的情况下，还可以将储尘室直接替换成储尘袋，直接将储尘袋密封遇集尘通道上，该集尘装置简单易携带，可满足多种作业条件。附图说明图1为本技术的集尘装置连接件示意图；图2为集尘罩的一种实施方式；图3为集尘罩的另一种实施方式；图4为滤网的实施方式一；图5为滤网的实施方式二；图6为滤网的实施方式三；图7为储尘室的结构示意图。图中：1、集尘罩；11、梯形板；12、弧形罩；13、过度通道；2、集尘通道；3、连接部；31、第一调节件；32、第一套管；33、旋转轴；34、第二套管；35、第二调节件；4、螺纹；5、滤网；51、圆形框；52、米字型杆；53、同心圆框；54、纵向杆；55、横向杆；6、储尘室；61、烟尘进口；62、槽；63、集尘块；64、储尘室外壳。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。一方面，本技术提出了一种集尘装置连接件，如图1所示，该集尘装置连接件包括集尘罩1、集尘通道2和连接部3，集尘罩1与集尘通道2密封连接，集尘通道2套设于连接部3内，集尘罩1和集尘通道2之间的密封连接方式可以为加密封圈后的螺纹连接或者加密封圈后的卡接或者焊接或者一体成型。集尘罩1与集尘通道2相连端的横截面积≤集尘罩1远离集尘通道2端的横截面积；集尘罩1具有多种形式，图1为圆台形的集尘罩1，集尘罩1与集尘通道2相连端的横截面积＜集尘罩1远离集尘通道2端的横截面积；图2所示的集尘罩1由四块梯形板11拼接而成，当然也可以是一体成型，集尘罩1与集尘通道2相连端的横截面积＜集尘罩1远离集尘通道2端的横截面积；图3所示的集尘罩1由弧形罩12和过度通道13两部分组成，集尘罩1与集尘通道2相连端的横截面积＝集尘罩1远离集尘通道2端的横截面积，当然也可将弧形罩12设计成与过度通道13相连端的横截面积＜弧形罩12远离过度通道13端的横截面积。将集尘罩1设计成与集尘通道2相连端的横截面积小于集尘罩1远离集尘通道2端的横截面积，可以提高集尘罩1的集尘效果。致于集尘罩1的外形，可根据作业条件进行选择，不局限于图1、图2和图3所示的实施方式。连接部3包括第一套管32和第二套管34，集尘通道2套设于第一套管32内，第一套管32与第二套管34固定连接或者可转动连接，第一套管32上方设置有第一调节件31，第一调节件31可以为调节螺母，第二套管34具有开口端，开口端通过第二调节件35连接，通过调整第二调节件35即可实现对第二套管34的直径大小可调节，第二调节件35为螺杆螺母或者小凸轮或者棘轮。在第一套管32与第二套管34固定连接的实施方式中，固定连接方式可以为焊接连接或者螺栓连接或者一体成型。第二套管34安装在半自动切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集尘装置连接件，其特征在于，包括集尘罩、集尘通道和连接部，所述集尘罩与所述集尘通道密封连接，所述集尘通道套设于所述连接部内；/n所述集尘罩与所述集尘通道相连端的横截面积≤所述集尘罩远离所述集尘通道端的横截面积；/n所述连接部包括第一套管和第二套管，所述集尘通道套设于所述第一套管内，所述第一套管与所述第二套管固定连接或者可转动连接，所述第一套管上方设置有第一调节件，所述第二套管具有开口端，所述开口端通过第二调节件连接，所述第二套管的直径大小可调节；/n所述集尘通道远离所述集尘罩的一端设置有螺纹或者凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种集尘装置连接件，其特征在于，包括集尘罩、集尘通道和连接部，所述集尘罩与所述集尘通道密封连接，所述集尘通道套设于所述连接部内；
所述集尘罩与所述集尘通道相连端的横截面积≤所述集尘罩远离所述集尘通道端的横截面积；
所述连接部包括第一套管和第二套管，所述集尘通道套设于所述第一套管内，所述第一套管与所述第二套管固定连接或者可转动连接，所述第一套管上方设置有第一调节件，所述第二套管具有开口端，所述开口端通过第二调节件连接，所述第二套管的直径大小可调节；
所述集尘通道远离所述集尘罩的一端设置有螺纹或者凸起。


2.根据权利要求1所述的集尘装置连接件，其特征在于，所述集尘罩与所述集尘通道之间设置有滤网。


3.根据权利要求1或2所述的集尘装置连接件，其特征在于，当所述第一套管与所述第二套管固定连接时，所述第一套管与所述第二套管焊接连接或者螺栓连接或者一体成型；当所述第一套管与所述第二套管可转动连接时，所述第一套管与所述第二套管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长航，刘健，侯明，
申请(专利权)人：河北绿缘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13