一种用于精密锯切机的切屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精密锯切机的切屑收集装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过支撑腿及螺栓安装传送带，且底板顶部焊接固定杆，所述固定杆顶部通过螺丝安装倾斜下料板，且倾斜下料板一侧顶部通过螺丝安装清洁刷，所述底板顶部另一侧放置有集料箱，且底板顶部表面一侧通过凹槽安装与集料箱相对应的电加热管，所述集料箱内设有搅拌杆，所述底板一侧焊接L固定板，且L固定板顶部通过螺丝安装减速电机，所述减速电机底部动力输出端贯穿L固定板通过联轴器安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺栓连接搅拌杆。本实用新型专利技术一种用于精密锯切机的切屑收集装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密锯切机的切屑收集装置
本技术涉及切屑收集
，特别涉及一种用于精密锯切机的切屑收集装置。
技术介绍
不同的木材在加工过程中都需要进行锯片或者切割，从而才能够满足不同的加工需要。专利号：201220172126.3公开了一种用于精密锯切机的切屑收集装置，可以将精密锯切机的切屑方便的输送至所述废料容器内。上述装置存在以下不足：1、在对木材切屑收集后，无法对其进行烘干处理，并且，在烘干时，由于切屑堆积，高温湿气无法快速的排出，影响烘干效率，2、在进行切屑收集时，会产生大量的灰尘，污染周边的工作环境，3、在进行收集时，切屑会粘附在传送带表面，会掉落在集料箱外，需要人员再次对其进行处理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于精密锯切机的切屑收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于精密锯切机的切屑收集装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过支撑腿及螺栓安装传送带，且底板顶部焊接固定杆，所述固定杆顶部通过螺丝安装倾斜下料板，且倾斜下料板一侧顶部通过螺丝安装清洁刷，所述底板顶部另一侧放置有集料箱，且底板顶部表面一侧通过凹槽安装与集料箱相对应的电加热管，所述集料箱内设有搅拌杆，所述底板一侧焊接L固定板，且L固定板顶部通过螺丝安装减速电机，所述减速电机底部动力输出端贯穿L固定板通过联轴器安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺栓连接搅拌杆，所述L固定板一侧设有除尘风机，且L固定板另一侧设有与除尘风机相对应的吸尘管。进一步地，所述集料箱底部外围设有与之对应的弧形限位块，且弧形限位块通过螺丝固定于顶部一侧，所述弧形限位块一侧通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于弧形限位块内壁一侧。进一步地，所述倾斜下料板的下料端位于集料箱顶部一侧，所述清洁刷贴合于传送带底部一侧，所述套筒底部一侧通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。进一步地，所述吸尘管一侧吸尘端位于集料箱顶部另一侧，且吸尘管一侧吸尘端通过螺丝安装过滤网。进一步地，所述L固定板一侧表面开设有除尘风机相对应的通风口，且除尘风机外围设有与之对应的通风管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置减速电机、套杆、搅拌杆、电加热管和温度传感器，在进行烘干时，人员可以手动打开电加热管，其能够间接的对集料箱内的木材切屑进行加热烘干，并且在烘干时，人员可以手动控制套杆的伸出长度，从而使得搅拌杆位于集料箱内，随后，人员可以手动打开减速电机，其能够通过套筒驱动套杆旋转，从而间接的驱动搅拌杆进行旋转，使其搅动集料箱内的切屑，进而使得烘干时其内部高温湿气能够快速的排出，提高烘干效果，并且在烘干后，人员可以手动控制套杆的伸出长度，从而使得搅拌杆脱离集料箱，以便于人员将集料箱内的废屑取出，在整个烘干过程中，人员可以通过温度传感器间接的知晓集料箱内部的温度，防止意外情况发生。2.通过设置吸尘管、通风管和除尘风机，人员先将通风管连接外部通风管道，在使用此装置时，人员可以手动打开除尘风机，其能够将切屑收集时产生的灰尘通过吸尘管吸纳，再通过通风管排出至外界，此方式可以在一定程度上防止收集切屑时大量灰尘污染周边的工作环境，并且，吸尘管一端的过滤网可以防止大颗粒的切屑或灰尘进入吸尘管，从而防止其对除尘风机造成损坏。3.通过设置倾斜下料板和清洁刷，在使用时，由于清洁刷的清洁端贴合于传送带，所以其能够将传送带表面粘附的切屑通过倾斜下料板输送至集料箱内，防止其掉落在集料箱外部地面，导致人员需要对其进行二次处理，以达到降低工作量的目的。附图说明图1为本技术一种用于精密锯切机的切屑收集装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于精密锯切机的切屑收集装置的倾斜下料板和清洁刷位置结构示意图。图3为本技术一种用于精密锯切机的切屑收集装置弧形限位块结构示意图。图中：1、过滤网；2、温度传感器；3、除尘风机；4、通风口；5、弧形限位块；6、电加热管；7、搅拌杆；8、底板；9、支撑腿；10、传送带；11、固定杆；12、倾斜下料板；13、清洁刷；14、扭紧旋钮；15、套筒；16、减速电机；17、套杆；18、吸尘管；19、通风管；20、集料箱；21、L固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于精密锯切机的切屑收集装置，包括底板8，所述底板8顶部一侧通过支撑腿9及螺栓安装传送带10，且底板8顶部焊接固定杆11，所述固定杆11顶部通过螺丝安装倾斜下料板12，且倾斜下料板12一侧顶部通过螺丝安装清洁刷13，所述底板8顶部另一侧放置有集料箱20，且底板8顶部表面一侧通过凹槽安装与集料箱20相对应的电加热管6，所述集料箱20内设有搅拌杆7，所述底板8一侧焊接L固定板21，且L固定板21顶部通过螺丝安装减速电机16，所述减速电机16底部动力输出端贯穿L固定板21通过联轴器安装套筒15，且套筒15底部套接套杆17，所述套杆17底部通过螺栓连接搅拌杆7，所述L固定板21一侧设有除尘风机3，且L固定板21另一侧设有与除尘风机3相对应的吸尘管18。其中，所述集料箱20底部外围设有与之对应的弧形限位块5，且弧形限位块5通过螺丝固定于顶部一侧，所述弧形限位块5一侧通过螺钉安装温度传感器2，且温度传感器2的检测端位于弧形限位块5内壁一侧。本实施例中如图1、3所示，弧形限位块5可以限定集料箱20放置的位置，便于人员操作。其中，所述倾斜下料板12的下料端位于集料箱20顶部一侧，所述清洁刷13贴合于传送带10底部一侧，所述套筒15底部一侧通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮14。本实施例中如图1所示，当套杆17的伸出长度固定后，人员可以通过扭紧旋钮14将其固定。其中，所述吸尘管18一侧吸尘端位于集料箱20顶部另一侧，且吸尘管18一侧吸尘端通过螺丝安装过滤网1。本实施例中如图1所示，过滤网1可以防止大颗粒的切屑或灰尘进入吸尘管18，从而防止其对除尘风机3造成损坏。其中，所述L固定板21一侧表面开设有除尘风机3相对应的通风口4，且除尘风机3外围设有与之对应的通风管19。本实施例中如图1所示，通风口4可以使得气流能够穿过L型固定板21。需要说明的是，本技术为一种用于精密锯切机的切屑收集装置，工作时，人员先将传送带10、除尘风机3、减速电机16和电加热管6的外接线连接外部供电机构，随后人员将通风管19连接外部通风管道，下一步，在进行切屑收集时，人员可以手动打开传送带10，此时，传送带10能够将掉落在其表面的切屑输送至集料箱20中，下一步，人员可以手动打开电加热管6，其能够间接的对集料箱20内的木材切屑进行加热烘干，并且在烘干时，人员可以手动控制套杆17的伸出长度，从而使得搅拌杆7位于集料箱20内，随后，人员可以手动打开减速电机16，其能够通过套筒15驱动套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密锯切机的切屑收集装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶部一侧通过支撑腿(9)及螺栓安装传送带(10)，且底板(8)顶部焊接固定杆(11)，所述固定杆(11)顶部通过螺丝安装倾斜下料板(12)，且倾斜下料板(12)一侧顶部通过螺丝安装清洁刷(13)，所述底板(8)顶部另一侧放置有集料箱(20)，且底板(8)顶部表面一侧通过凹槽安装与集料箱(20)相对应的电加热管(6)，所述集料箱(20)内设有搅拌杆(7)，所述底板(8)一侧焊接L固定板(21)，且L固定板(21)顶部通过螺丝安装减速电机(16)，所述减速电机(16)底部动力输出端贯穿L固定板(21)通过联轴器安装套筒(15)，且套筒(15)底部套接套杆(17)，所述套杆(17)底部通过螺栓连接搅拌杆(7)，所述L固定板(21)一侧设有除尘风机(3)，且L固定板(21)另一侧设有与除尘风机(3)相对应的吸尘管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密锯切机的切屑收集装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶部一侧通过支撑腿(9)及螺栓安装传送带(10)，且底板(8)顶部焊接固定杆(11)，所述固定杆(11)顶部通过螺丝安装倾斜下料板(12)，且倾斜下料板(12)一侧顶部通过螺丝安装清洁刷(13)，所述底板(8)顶部另一侧放置有集料箱(20)，且底板(8)顶部表面一侧通过凹槽安装与集料箱(20)相对应的电加热管(6)，所述集料箱(20)内设有搅拌杆(7)，所述底板(8)一侧焊接L固定板(21)，且L固定板(21)顶部通过螺丝安装减速电机(16)，所述减速电机(16)底部动力输出端贯穿L固定板(21)通过联轴器安装套筒(15)，且套筒(15)底部套接套杆(17)，所述套杆(17)底部通过螺栓连接搅拌杆(7)，所述L固定板(21)一侧设有除尘风机(3)，且L固定板(21)另一侧设有与除尘风机(3)相对应的吸尘管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密锯切机的切屑收集装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树铁，
申请(专利权)人：天津亿斯万达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12