一种锂电池隔膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜分切装置，包括分切架，分切架内壁的一侧通过螺栓连接有操作台，分切架顶部外壁的中间处通过螺栓连接有气缸，且气缸活塞杆的端部通过键与键槽连接有连接板，连接板底部外壁的一侧焊接有连接件，且连接件的内壁粘接有防滑垫，连接件的内部插设有分切刀，连接板顶部外壁的两侧均焊接有安装板，连接板靠近安装板的顶部两侧均焊接有限位板，安装板和限位板的内部螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术的螺杆转动取出安装板内部，分切刀抽出连接件内，在分切刀损坏后对分切刀进行更换，防滑垫减少分切刀下压时偏移的情况，压动套管能够滚动在调节杆的外部，使锂电池隔膜按压平整，方便分切时的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜分切装置
本技术涉及锂电池隔膜加工设备
，尤其涉及一种锂电池隔膜分切装置。
技术介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构与内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，在锂电池加工时，需对锂电池隔膜进行分切。锂电池隔膜分切装置在使用的过程中，分切刀长时间使用需要对其进行更换，分切刀下压时易偏移，装置易损毁，在分切前锂电池隔膜不够平整，影响分切的准确性，分切后人工取出隔膜有时会碰伤到手部，因此，亟需设计一种锂电池隔膜分切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的分切刀长时间使用需要对其进行更换，分切刀下压时易偏移，装置易损毁，锂电池隔膜不够平整，影响分切的准确性，人工取出隔膜有时会碰伤到手部的缺点，而提出的一种锂电池隔膜分切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池隔膜分切装置，包括分切架，所述分切架内壁的一侧通过螺栓连接有操作台，所述分切架顶部外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜分切装置，包括分切架（1），其特征在于，所述分切架（1）内壁的一侧通过螺栓连接有操作台（2），所述分切架（1）顶部外壁的中间处通过螺栓连接有气缸（11），且气缸（11）活塞杆的端部通过键与键槽连接有连接板（12），所述连接板（12）底部外壁的一侧焊接有连接件（22），且连接件（22）的内壁粘接有防滑垫（21），所述连接件（22）的内部插设有分切刀（13），所述连接板（12）顶部外壁的两侧均焊接有安装板（23），所述连接板（12）靠近安装板（23）的顶部两侧均焊接有限位板（24），所述安装板（23）和限位板（24）的内部螺纹连接有螺杆（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜分切装置，包括分切架（1），其特征在于，所述分切架（1）内壁的一侧通过螺栓连接有操作台（2），所述分切架（1）顶部外壁的中间处通过螺栓连接有气缸（11），且气缸（11）活塞杆的端部通过键与键槽连接有连接板（12），所述连接板（12）底部外壁的一侧焊接有连接件（22），且连接件（22）的内壁粘接有防滑垫（21），所述连接件（22）的内部插设有分切刀（13），所述连接板（12）顶部外壁的两侧均焊接有安装板（23），所述连接板（12）靠近安装板（23）的顶部两侧均焊接有限位板（24），所述安装板（23）和限位板（24）的内部螺纹连接有螺杆（25）。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切装置，其特征在于，所述操作台（2）靠近分切架（1）的顶部两侧均通过螺栓连接有连接座（14），所述连接座（14）顶部的外壁通过螺栓连接有伸缩软垫（15）。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切装置，其特征在于，所述操作台（2）外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机（3），且第一电机（3）的输出轴通过联轴器连接有出料辊（4）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭四中，张连彬，
申请(专利权)人：新乡市新瑞电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41