一种高强度切割管道的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度切割管道的装置，包括管道，管道插接安装在前段的内部，前段的表面开设安装有拨轮装置，拨轮装置的后端安装有前盘，前盘的表面开设有轴槽，轴槽的内部套接有砂轮轴，砂轮轴的表面安装有切割砂轮，前盘的后部安装有中段，中段的表面安装有中段拨轮，砂轮轴的尾部插接在外盒内部，外盒的顶部表面固定安装有把子，把子的顶部表面安装有手柄。本装置实现了从不同的方向均匀的对管件施加切割力，使得管件的受力不会出现较大的波动进而不会变形，有利于提升产品质量；本装置改良了现有装置无法实现改变切割长度的劣势，使得管件的可以在任意长度实现切割，且切割砂轮强度高，切割装置实用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度切割管道的装置
本技术涉及管道切割
，具体为一种高强度切割管道的装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但是现有技术中使用的管道切割装置无法控制和调节管道的切割长度，进而使得该切割机的实用性大大降低；现有技术中的切割机均从单向切入，容易造成管件受力不均而出现变形，不利于产品的质量，且现有的切割装置强度不高，寿命短。为此我们提出一种高强度切割管道的装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度切割管道的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度切割管道的装置，包括管道，所述管道插接安装在前段的内部，所述前段的表面开设安装有拨轮装置，所述拨轮装置的后端安装有前盘，所述前盘的表面开设有轴槽，所述轴槽的内部套接有砂轮轴，所述砂轮轴的表面安装有切割砂轮，所述前盘的后部安装有中段，所述中段的表面安装有中段拨轮，所述砂轮轴的尾部插接在外盒内部，所述外盒的顶部表面固定安装有把子，所述把子的顶部表面安装有手柄；所述的切割砂轮包括切割砂轮主体、加固圆板和中心环，所述切割砂轮主体和所述加固圆板为圆环形结构，所述加固圆板位于所述切割砂轮主体的内部，所述中心环位于所述切割砂轮主体及所述加固圆板的内部，所述切割砂轮主体和所述加固圆板通过互相粘结，所述切割砂轮主体的侧壁开有金刚石卡槽，金刚石卡在所述金刚石卡槽内，所述金刚石穿入所述加固圆板的内部，所述加固圆板的两侧设有多个凸起，所述凸起嵌入所述切割砂轮主体的内部。优选的，所述外盒的内部开设有腔，所述腔的内部安装有电机，所述电机之间固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的末端部位连接安装有气缸，所述气缸通过西门子S-控制。优选的，所述前盘的内轴部位开设有与所述前段之间相互套接的轴套。优选的，所述拨轮装置包括固定安装于所述前段的表面的硬轴，所述硬轴的主轴部位转动安装有拨头，所述拨头滚动插接在所述前段的内部。优选的，所述拨头的材质为橡胶。优选的，所述电机与所述腔接触的部位开设有滑槽。与现有技术相比：本装置实现了从不同的方向均匀的对管件施加切割力，使得管件的受力不会出现较大的波动进而不会变形，有利于提升产品质量；本装置改良了现有装置无法实现改变切割长度的劣势，使得管件的可以在任意长度实现切割，且切割砂轮强度高，切割装置实用寿命更长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为外盒装置的内部结构示意图；图3为前盘的结构示意图；图4为拨轮装置的结构示意图；图5为切割砂轮结构示意图。图中：1管道、2前段、3拨轮装置、4前盘、5轴槽、6切割砂轮、7砂轮轴、8中段、9中段拨轮、10把子、11手柄、12外盒、13尾段、121腔、122电机、123弹簧杆、124气缸、14轴套、301软管、302拨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高强度切割管道的装置，包括待切割装置管道1，管道1插接安装在用于套接管道的前段2的内部；前段2的表面开设安装有拨轮装置3，拨轮可以实现对管件位置的前后拨动，进而实现任意长度的切割；拨轮装置3的后端安装有切割屑的阻挡部位前盘4，前盘4的表面开设有用于砂轮轴7径向运动的轴槽5；轴槽5的内部套接有砂轮轴7，砂轮轴7的表面安装有切割装置切割砂轮6，前盘4的后部安装有中段8，中段8的表面安装有中段拨轮9，作用与上述一致；砂轮轴7的尾部插接在外盒12内部，外盒12是动力装置的收纳盒；外盒12的顶部表面固定安装有把子10，把子10的顶部表面安装有手柄11。外盒12的内部开设有腔121，腔121的内部安装有电机122，电机122之间固定安装有弹簧杆123，弹簧杆123的伸缩可以实现砂轮轴7的径向运动，进而实现切割的效果；弹簧杆123的末端部位连接安装有径向运动动力源气缸124，气缸124通过西门子S7-200控制。前盘4的内轴部位开设有与前段2之间相互套接的轴套14，可防止前盘4的波动过大，减震的效果。拨轮装置3包括固定安装于前段2的表面的硬轴301，用于提供旋转轴；硬轴301的主轴部位转动安装有拨头302，拨头302滚动插接在前段2的内部，用于与管道1相接触以实现拨动的效果。拨头302的材质为橡胶，材质的设置使得接触为软接触，采用摩擦力的方式使得管道1前后移动，避免了金属件的卡塞。电机122与腔121接触的部位开设有滑槽，用于电机122的移动。如图5所示，切割砂轮6包括切割砂轮主体61、加固圆板62和中心环63，切割砂轮主体61和加固圆板62为圆环形结构，加固圆板62位于切割砂轮主体61的内部，中心环63位于切割砂轮主体61及加固圆板62的内部，切割砂轮主体61和加固圆板62通过互相粘结，切割砂轮主体61的侧壁开有金刚石卡槽64，金刚石65卡在金刚石卡槽64内，金刚石65穿入加固圆板62的内部，加固圆板62的两侧设有多个凸起，凸起嵌入切割砂轮主体61的内部。本装置中的切割砂轮6将切割砂轮主体粘结在加固圆板上，使得切割砂轮整体强度提高。工作原理：本装置实现了以下两种效果：1实现了管道1切割长度的可调；2实现了稳定切割，切割力均匀，避免产品出现了弯折的状况；对于第一条，我们采用前段4-中段8-尾段13表面安装拨轮装置3的方式，通过拨头302转动产生的摩擦力带动管件在装置内部的移动，进而实现了不同长度的切割效果；作为切割装置，我们对切割部位也做出了创新，采用四轴联动，气缸124驱动式切割，使得管道1的受力更加均匀，不会出现传统单向切割出现的质量问题。切割头采用切割砂轮6，具有较大的摩擦力和切割粘度，不会轻易折断；把子10、手柄11的设计则是为了更好的为使用者减震，防止手麻。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度切割管道的装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)插接安装在前段(2)的内部，所述前段(2)的表面开设安装有拨轮装置(3)，所述拨轮装置(3)的后端安装有前盘(4)，所述前盘(4)的表面开设有轴槽(5)，所述轴槽(5)的内部套接有砂轮轴(7)，所述砂轮轴(7)的表面安装有切割砂轮(6)，所述前盘(4)的后部安装有中段(8)，所述中段(8)的表面安装有中段拨轮(9)，所述砂轮轴(7)的尾部插接在外盒(12)内部，所述外盒(12)的顶部表面固定安装有把子(10)，所述把子(10)的顶部表面安装有手柄(11)；/n所述的切割砂轮(6)包括切割砂轮主体(61)、加固圆板(62)和中心环(63)，所述切割砂轮主体(61)和所述加固圆板(62)为圆环形结构，所述加固圆板(62)位于所述切割砂轮主体(61)的内部，所述中心环(63)位于所述切割砂轮主体(61)及所述加固圆板(62)的内部，所述切割砂轮主体(61)和所述加固圆板(62)通过互相粘结，所述切割砂轮主体(61)的侧壁开有金刚石卡槽(64)，金刚石(65)卡在所述金刚石卡槽(64)内，所述金刚石(65)穿入所述加固圆板(62)的内部，所述加固圆板(62)的两侧设有多个凸起，所述凸起嵌入所述切割砂轮主体(61)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度切割管道的装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)插接安装在前段(2)的内部，所述前段(2)的表面开设安装有拨轮装置(3)，所述拨轮装置(3)的后端安装有前盘(4)，所述前盘(4)的表面开设有轴槽(5)，所述轴槽(5)的内部套接有砂轮轴(7)，所述砂轮轴(7)的表面安装有切割砂轮(6)，所述前盘(4)的后部安装有中段(8)，所述中段(8)的表面安装有中段拨轮(9)，所述砂轮轴(7)的尾部插接在外盒(12)内部，所述外盒(12)的顶部表面固定安装有把子(10)，所述把子(10)的顶部表面安装有手柄(11)；
所述的切割砂轮(6)包括切割砂轮主体(61)、加固圆板(62)和中心环(63)，所述切割砂轮主体(61)和所述加固圆板(62)为圆环形结构，所述加固圆板(62)位于所述切割砂轮主体(61)的内部，所述中心环(63)位于所述切割砂轮主体(61)及所述加固圆板(62)的内部，所述切割砂轮主体(61)和所述加固圆板(62)通过互相粘结，所述切割砂轮主体(61)的侧壁开有金刚石卡槽(64)，金刚石(65)卡在所述金刚石卡槽(64)内，所述金刚石(65)穿入所述加固圆板(62)的内部，所述加固圆板(62)的两侧设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏帅，陆燕，
申请(专利权)人：江苏宏启金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32