一种齿轮加工用齿轮收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用齿轮收集装置，包括收集箱，所述收集箱内安装有两个对称设置的立板，且立板分别设置在收集箱靠近两侧的位置，所述立板之间设置有两个平行设置的转向轴，且转向轴分别与立板垂直设置，所述转向轴的表面套设有套轴，且套轴的中部分别安装安装有轴承，所述套轴的表面分别套设有两个除锈辊，且除锈辊分别设置在轴承的两侧，两个所述立板上分别开设有定位槽。该种齿轮加工用齿轮收集装置，通过在收集箱内设置除锈装置，能使被锈蚀的齿轮，通过转动的除锈辊，将齿轮表面的锈迹去除，圆柱形旋转设置的除锈辊，能使齿轮在收集箱内翻搅，并且除锈辊对齿轮的表面进行摩擦，实现除锈的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用齿轮收集装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工用齿轮收集装置。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。按规格或尺寸大小分类，齿轮型号分为标准和非标准两种；按国内外计量单位不同，齿轮型号分为公制和英制两种。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮在加工过程中，需要对齿轮进行收集，齿轮放在收集装置内容易受灰尘污染，甚至生锈，传统的收集装置一般只能对齿轮进行简单的收集，不能够对齿轮表面的锈迹或灰尘进行清理。因此我们对此做出改进，提出一种齿轮加工用齿轮收集装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种齿轮加工用齿轮收集装置，包括收集箱，所述收集箱内安装有两个对称设置的立板，且立板分别设置在收集箱靠近两侧的位置，所述立板之间设置有两个平行设置的转向轴，且转向轴分别与立板垂直设置，所述转向轴的表面套设有套轴，且套轴的中部分别安装安装有轴承，所述套轴的表面分别套设有两个除锈辊，且除锈辊分别设置在轴承的两侧，两个所述立板上分别开设有定位槽，且定位槽内滑动安装有两个移动板，所述移动板上安装有伺服电机，所述转向轴的一端穿过其中的一个定位槽，并固定连接有驱动环。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机安装在移动板上靠近收集箱内壁的一侧，且伺服电机的输出轴与驱动环之间通过驱动皮带传动连接，所述移动板的下方分别滑动设置有转套，且转向轴通过穿过转套设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述套轴穿过远离伺服电机的一个立板，所述收集箱的内壁上通过滑动板滑动安装有震动电机，且震动电机的震动轴分别转动连接在套轴穿过立板的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承之间通过连杆连接，所述收集箱的顶部安装有液压杆，且液压杆与上端的轴承之间通过拉杆连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转向轴的表面设置有限位滑条，且限位滑条滑动卡设在套轴的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述立板之间通过筛网连接，且筛网设置在立板的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的顶部开设有两个入料斗，且入料斗设置在两个立板之间，所述收集箱的底部开设有除锈口。本技术的有益效果是：该种齿轮加工用齿轮收集装置，通过在收集箱内设置除锈装置，能使被锈蚀的齿轮，通过转动的除锈辊，将齿轮表面的锈迹去除，圆柱形旋转设置的除锈辊，能使齿轮在收集箱内翻搅，并且除锈辊对齿轮的表面进行摩擦，实现除锈的目的，除锈后的齿轮被筛网过滤后，将表面的锈粉滤除，该适用于齿轮加工中心的齿轮收集装置，不仅能够对齿轮进行收集，而且能够对齿轮进行有效清理。附图说明图1是本技术一种齿轮加工用齿轮收集装置的结构示意图；图2是本技术一种齿轮加工用齿轮收集装置的立板结构示意图。图中：1、收集箱；2、立板；3、转向轴；4、伺服电机；5、拉杆；6、液压杆；7、除锈辊；8、套轴；9、震动电机；10、轴承；11、筛网；12、驱动皮带；13、驱动环；14、定位槽；15、移动板；16、转套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种齿轮加工用齿轮收集装置，包括收集箱1，收集箱1内安装有两个对称设置的立板2，且立板2分别设置在收集箱1靠近两侧的位置，立板2之间设置有两个平行设置的转向轴3，且转向轴3分别与立板2垂直设置，转向轴3的表面套设有套轴8，且套轴8的中部分别安装安装有轴承10，套轴8的表面分别套设有两个除锈辊7，且除锈辊7分别设置在轴承10的两侧，两个立板2上分别开设有定位槽14，且定位槽14内滑动安装有两个移动板15，移动板15上安装有伺服电机4，转向轴3的一端穿过其中的一个定位槽14，并固定连接有驱动环13。其中，伺服电机4安装在移动板15上靠近收集箱1内壁的一侧，且伺服电机4的输出轴与驱动环13之间通过驱动皮带12传动连接，移动板15的下方分别滑动设置有转套16，且转向轴3通过穿过转套16设置，转套16固定转向轴3的位置。其中，套轴8穿过远离伺服电机4的一个立板2，收集箱1的内壁上通过滑动板滑动安装有震动电机9，且震动电机9的震动轴分别转动连接在套轴8穿过立板2的一端，震动电机9带动套轴8左右移动。其中，轴承10之间通过连杆连接，收集箱1的顶部安装有液压杆6，且液压杆6与上端的轴承10之间通过拉杆5连接，拉杆5拉动套轴8上下移动。其中，转向轴3的表面设置有限位滑条，且限位滑条滑动卡设在套轴8的内壁上，转向轴3带动套轴8转动。其中，两个立板2之间通过筛网11连接，且筛网11设置在立板2的底部，筛网11即将刮除的锈粉筛落。其中，收集箱1的顶部开设有两个入料斗，且入料斗设置在两个立板2之间，收集箱1的底部开设有除锈口，入料斗方便进料。工作原理：使用本装置时，将齿轮通过入料斗加入收集箱1内，通过在收集箱1内设置除锈装置，能使被锈蚀的齿轮，通过转动的除锈辊7，将齿轮表面的锈迹去除，圆柱形旋转设置的除锈辊7，能使齿轮在收集箱1内翻搅，并且除锈辊对齿轮的表面进行摩擦，实现除锈的目的，启动伺服电机4，伺服电机4带动转向轴3转动，转向轴3带动套轴8在收集箱1内旋转，从而除锈辊7将齿轮表面的锈层取出，启动震动电机9，使震动电机9带动套轴8来回的移动，增加除锈的效率，启动液压杆6带动除锈装置上下移动，伺服电机4由移动板15带动在定位槽14内滑动，除锈后的齿轮被筛网11过滤后，将表面的锈粉滤除，该适用于齿轮加工中心的齿轮收集装置，不仅能够对齿轮进行收集，而且能够对齿轮进行有效清理。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用齿轮收集装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）内安装有两个对称设置的立板（2），且立板（2）分别设置在收集箱（1）靠近两侧的位置，所述立板（2）之间设置有两个平行设置的转向轴（3），且转向轴（3）分别与立板（2）垂直设置，所述转向轴（3）的表面套设有套轴（8），且套轴（8）的中部分别安装安装有轴承（10），所述套轴（8）的表面分别套设有两个除锈辊（7），且除锈辊（7）分别设置在轴承（10）的两侧，两个所述立板（2）上分别开设有定位槽（14），且定位槽（14）内滑动安装有两个移动板（15），所述移动板（15）上安装有伺服电机（4），所述转向轴（3）的一端穿过其中的一个定位槽（14），并固定连接有驱动环（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用齿轮收集装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）内安装有两个对称设置的立板（2），且立板（2）分别设置在收集箱（1）靠近两侧的位置，所述立板（2）之间设置有两个平行设置的转向轴（3），且转向轴（3）分别与立板（2）垂直设置，所述转向轴（3）的表面套设有套轴（8），且套轴（8）的中部分别安装安装有轴承（10），所述套轴（8）的表面分别套设有两个除锈辊（7），且除锈辊（7）分别设置在轴承（10）的两侧，两个所述立板（2）上分别开设有定位槽（14），且定位槽（14）内滑动安装有两个移动板（15），所述移动板（15）上安装有伺服电机（4），所述转向轴（3）的一端穿过其中的一个定位槽（14），并固定连接有驱动环（13）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮收集装置，其特征在于，所述伺服电机（4）安装在移动板（15）上靠近收集箱（1）内壁的一侧，且伺服电机（4）的输出轴与驱动环（13）之间通过驱动皮带（12）传动连接，所述移动板（15）的下方分别滑动设置有转套（16），且转向轴（3）通过穿过转套（16）设置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙政学，
申请(专利权)人：天津科威拓机械零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12