一种充电器壳体加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及充电器加工技术领域，尤其涉及一种充电器壳体加工用打磨装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第一打磨辊、第二打磨辊和电动推缸，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有输送带；所述第一支撑架的侧壁焊接有固定架，且固定架上设置有电动推缸，电动推缸的一端连接在放置架上，放置架上设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一打磨辊；第二电机的输出轴通过联轴器与第二打磨辊连接。第一打磨辊和第二打磨辊做反向运转，使打磨辊对工件的导向打磨方向，与输送带的运转方向相同，使经过两个打磨辊之间的工件，完成打磨加工的同时，可以对工件进行批量打磨，提高了工件打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器壳体加工用打磨装置
本技术涉及充电器加工
，尤其涉及一种充电器壳体加工用打磨装置。
技术介绍
电动车包括产生旋转力的电动机、将电能供应到电动机的电池、控制电动机的RPM的变频器、用电力给电池充电的电池充电器、以及用于电动车的低电压DC/DC转换器。电动车充电器的性能也对电动车的使用有一定影响。电动车充电器的主要电路部件均设置在外壳内，外壳起到重要的保护作用。充电器壳体在制造加工过程中，往往需要用到打磨工艺。传统对充电器壳体进行打磨时，需要对壳体进行固定后，对其表面进行逐个打磨，或者手持打磨盘，对工件表面打磨，但是打磨效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种充电器壳体加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种充电器壳体加工用打磨装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第一打磨辊、第二打磨辊和电动推缸，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有输送带；所述第一支撑架的侧壁焊接有固定架，且固定架上设置有电动推缸，电动推缸的一端连接在放置架上，放置架上设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一打磨辊；所述第二支撑架的一端侧壁焊接有固定板，且固定板上设置有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第二打磨辊连接。优选的，所述第一支撑架靠近所述固定架的侧壁焊接有两个横杆，且横杆的外部套接有滑块，滑块焊接在放置架的顶部。优选的，所述放置架上开设有通孔，且通孔内胶接有轴承，轴承的内圈胶接有第一打磨辊。优选的，两个所述第一打磨辊上套接有第一皮带。优选的，所述输送带的上方设置有三个排列设置的第二打磨辊，且第二打磨辊上均套接有第二皮带。优选的，所述第一打磨辊和所述第二打磨辊呈竖向设置，且第一打磨辊和所述第二打磨辊相互平行。本技术的有益效果是：本技术，第一打磨辊和第二打磨辊做反向运转，使打磨辊对工件的导向打磨方向，与输送带的运转方向相同，使经过两个打磨辊之间的工件，完成打磨加工的同时，可以对工件进行批量打磨，提高了工件打磨的效率。附图说明图1为本技术提出的一种充电器壳体加工用打磨装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种充电器壳体加工用打磨装置的第二打磨辊和输送带的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种充电器壳体加工用打磨装置的第一打磨辊和第一支撑架连接结构的俯视结构示意图。图中：1第一支撑架、2电动推缸、3固定架、4第一皮带、5第一打磨辊、6第二支撑架、7输送带、8第二打磨辊、9第二皮带、10固定板、11第二电机、12第一电机、13放置架、14滑块、15横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种充电器壳体加工用打磨装置，包括第一支撑架1、第二支撑架6、第一打磨辊5、第二打磨辊8和电动推缸2，第一支撑架1和第二支撑架6之间设置有输送带7；第一支撑架1的侧壁焊接有固定架3，且固定架3上设置有电动推缸2，电动推缸2的一端连接在放置架13上，放置架13上设置有第一电机12，第一电机12的输出轴通过联轴器传动连接有第一打磨辊5，放置架13上开设有通孔，且通孔内胶接有轴承，轴承的内圈胶接有第一打磨辊5，两个第一打磨辊5上套接有第一皮带4；其中，第一支撑架1靠近固定架3的侧壁焊接有两个横杆15，且横杆15的外部套接有滑块14，滑块14焊接在放置架13的顶部；第二支撑架6的一端侧壁焊接有固定板10，且固定板10上设置有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器与第二打磨辊8连接，输送带7的上方设置有三个排列设置的第二打磨辊8，且第二打磨辊8上均套接有第二皮带9，第一打磨辊5和第二打磨辊8呈竖向设置，且第一打磨辊5和第二打磨辊8相互平行。具体的，由驱动电机控制皮带辊和输送带7的运转，将需要做打磨处理的充电器壳体工件，放置在输送带7上，将由输送带7的带动向第一打磨辊5和第二打磨辊8之间输送移动；控制第一电机12和第二电机11的启动，使第一电机12带动第一打磨辊5的运转，在第一皮带4的连接作用下，使两个第一打磨辊5同时同向运转，第二电机11带动第二打磨辊8的运转，在第二皮带9的连接作用下，使三个第二打磨辊8同时同向运转，第一打磨辊5和第二打磨辊8做反向运转，使打磨辊对工件的导向打磨方向，与输送带7的运转方向相同，使经过两个打磨辊之间的工件，完成打磨加工的同时，对工件做有效输送，可以对工件进行批量打磨，提高了工件打磨的效率；控制电动推缸2做伸缩运动，带动放置架13和第一打磨辊5，在水平方向上移动，对第一打磨辊5和第二打磨辊8之间的距离进行调整，增加了利用打磨辊对不同规格工件打磨的适用范围；放置架13在移动时，带动滑块14沿横杆15的移动，增加了放置架13和第一电机12移动时的稳定。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器壳体加工用打磨装置，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(6)、第一打磨辊(5)、第二打磨辊(8)和电动推缸(2)，其特征在于，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(6)之间设置有输送带(7)；/n所述第一支撑架(1)的侧壁焊接有固定架(3)，且固定架(3)上设置有电动推缸(2)，电动推缸(2)的一端连接在放置架(13)上，放置架(13)上设置有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴通过联轴器传动连接有第一打磨辊(5)；/n所述第二支撑架(6)的一端侧壁焊接有固定板(10)，且固定板(10)上设置有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴通过联轴器与第二打磨辊(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器壳体加工用打磨装置，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(6)、第一打磨辊(5)、第二打磨辊(8)和电动推缸(2)，其特征在于，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(6)之间设置有输送带(7)；
所述第一支撑架(1)的侧壁焊接有固定架(3)，且固定架(3)上设置有电动推缸(2)，电动推缸(2)的一端连接在放置架(13)上，放置架(13)上设置有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴通过联轴器传动连接有第一打磨辊(5)；
所述第二支撑架(6)的一端侧壁焊接有固定板(10)，且固定板(10)上设置有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴通过联轴器与第二打磨辊(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种充电器壳体加工用打磨装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)靠近所述固定架(3)的侧壁焊接有两个横杆(15)，且横杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕鸿，
申请(专利权)人：河源市众源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44