一种轴承滚子加工用自动排料装置制造方法及图纸

技术编号:27874918 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-31 00:44
本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子加工用自动排料装置,包括固定板、固定支架、排料架和排料滑板,所述固定板的顶端的一侧安装有夹持结构,所述夹持结构包括有滑槽、滑块、气缸、伸缩弹簧、伸缩块、夹持块和夹持槽,所述气缸安装在固定板顶端的一侧,所述气缸的一侧设置有夹持块,所述夹持块的内部均安装有伸缩弹簧,本实用新型专利技术通过在固定板的顶端的一侧设置气缸,气缸可对伸缩块进行伸缩,然后固定板内部设置有滑槽,且滑槽的顶端固定在夹持块的底端,滑槽可带动夹持块左右移动,在夹持块的一侧设置伸缩弹簧,可使夹持块对物品稳定加持,夹持槽为凹型设计,可将物品从一侧插入防止其掉落,固定更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子加工用自动排料装置
本技术涉及轴承滚子
,具体为一种轴承滚子加工用自动排料装置。
技术介绍
轴承是我们现代机械产品技术中常用的零件,也是我们支撑机械的旋转体,用来降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,使用的范围也不相同;传统的自动排料装置,使用时不便于对轴承滚子进行夹持,影响滚珠的打磨,容易使滚珠掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承滚子加工用自动排料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便夹持的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承滚子加工用自动排料装置,包括固定板、固定支架、排料架和排料滑板,所述固定板的顶端的一侧安装有夹持结构,所述夹持结构包括有滑槽、滑块、气缸、伸缩弹簧、伸缩块、夹持块和夹持槽,所述气缸安装在固定板顶端的一侧,所述气缸的一侧设置有夹持块,所述夹持块的内部均安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端和底端均连接有夹持块,所述夹持块一侧的底端均安装有夹持槽,所述固定板顶端的另一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有精打磨片,所述固定板内部的中间位置处设置有下料口,所述固定板底端的两侧均连接有固定支架,所述固定支架的一侧均固定有排料架,所述排料架的外表面缠绕有排料滑板,所述排料滑板的内部的底端均设置有连接块,所述连接块的顶端设置有拆卸结构,所述连接块的底端均安装有防护结构。优选的,所述拆卸结构包括有螺纹块、固定块和螺纹槽,所述固定块安装在连接块的顶端,所述固定块的顶端固定有螺纹块,所述螺纹块的外表面设置有螺纹槽,所述螺纹槽设置在排料滑板的内部。优选的,所述螺纹块的外表面设置有外螺纹,所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹,所述螺纹块与螺纹槽之间构成螺纹连接。优选的,所述防护结构包括有排料槽、防护棉、减震弹簧和减震块,所述排料槽设置在连接块的底端,所述排料槽内表面均设置有防护棉,所述排料槽内部两侧的顶端均安装有减震块,所述减震块的底端连接有减震弹簧。优选的,所述排料槽为凹槽状设计,所述排料槽在连接块上均匀排列。优选的,所述夹持槽的底端安装有滑块,所述滑块的一侧设置有滑槽,所述滑槽设置在固定板的内部,所述滑槽的内径大于滑块的外径,且滑块与滑槽之间构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴承滚子加工用自动排料装置;1、通过在固定板的顶端的一侧设置气缸,气缸可对伸缩块进行伸缩,然后固定板内部设置有滑槽,且滑槽的顶端固定在夹持块的底端,滑槽可带动夹持块左右移动,在夹持块的一侧设置伸缩弹簧,可使夹持块对物品稳定加持,夹持槽为凹型设计,可将物品从一侧插入防止其掉落,固定更加稳定;2、通过在连接块的顶端连接固定块,固定块可对螺纹块进行固定,螺纹块的外表面设置有外螺纹,可与螺纹槽之间构成螺纹连接,螺纹块的内部为中空设计,可进行落料;3、通过在排料槽的内表面设置防护棉,防护棉可对掉落的圆柱形滚珠进行防护,然后减震块的底端设置有减震弹簧,减震弹簧可对掉落的滚装进行减震防护,防止受损后影响使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术拆卸结构正视剖面结构示意图;图3为本技术夹持结构正视剖面结构局部结构示意图;图4为本技术防护结构正视剖面结构示意图。图中:1、固定板;2、固定支架;3、排料架;4、拆卸结构;401、螺纹块;402、固定块;403、螺纹槽;5、防护结构;501、排料槽;502、防护棉;503、减震弹簧;504、减震块;6、排料滑板;7、连接块;8、下料口;9、夹持结构;901、滑槽;902、滑块;903、气缸;904、伸缩弹簧;905、伸缩块;906、夹持块;907、夹持槽;10、精打磨片;11、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种轴承滚子加工用自动排料装置,包括固定板1、固定支架2、排料架3和排料滑板6,固定板1的顶端的一侧安装有夹持结构9,夹持结构9包括有滑槽901、滑块902、气缸903、伸缩弹簧904、伸缩块905、夹持块906和夹持槽907,气缸903安装在固定板1顶端的一侧,该气缸903的型号可为SC63X250,气缸903的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,气缸903的一侧设置有夹持块906,夹持块906的内部均安装有伸缩弹簧904,伸缩弹簧904的顶端和底端均连接有夹持块906,夹持块906一侧的底端均安装有夹持槽907,夹持槽907的底端安装有滑块902,滑块902的一侧设置有滑槽901,滑槽901设置在固定板1的内部,滑槽901的内径大于滑块902的外径,且滑块902与滑槽901之间构成滑动结构,对不够精细的轴承滚子进行打磨,将轴承滚子从一侧插入夹持槽907固定,伸缩弹簧904可对夹持块906进行伸缩固定,当需要打磨时,接通该装置外接电源,启动气缸903,向靠近精打磨片10的一侧移动,同时启动伺服电机11,实现精细打磨,打磨后将轴承滚子从下料口8中掉落,使排料更便捷;固定板1顶端的另一侧安装有伺服电机11,该伺服电机11的型号可为MR-J2S-20A,伺服电机11的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,伺服电机11的一侧设置有精打磨片10,固定板1内部的中间位置处设置有下料口8,固定板1底端的两侧均连接有固定支架2,固定支架2的一侧均固定有排料架3,排料架3的外表面缠绕有排料滑板6,排料滑板6的内部的底端均设置有连接块7,连接块7的顶端设置有拆卸结构4,拆卸结构4包括有螺纹块401、固定块402和螺纹槽403,固定块402安装在连接块7的顶端,固定块402的顶端固定有螺纹块401,螺纹块401的外表面设置有螺纹槽403,螺纹槽403设置在排料滑板6的内部,螺纹块401的外表面设置有外螺纹,螺纹槽403的内表面设置有内螺纹,螺纹块401与螺纹槽403之间构成螺纹连接,排料后的轴承滚子需要对其进行拆卸收集,将连接在螺纹槽403内部的螺纹块401拧下来,对连接在排料槽501内部的轴承滚子进行拆卸,拆卸方式更加简单快捷;连接块7的底端均安装有防护结构5,防护结构5包括有排料槽501、防护棉502、减震弹簧503和减震块504,排料槽501设置在连接块7的底端,排料槽501内表面均设置有防护棉502,排料槽501内部两侧的顶端均安装有减震块504,减震块504的底端连接有减震弹簧503,排料槽501为凹槽状设计,排料槽501在连接块7上均匀排列,排出的料会通过排料滑板6滚入防护结构5内,减震块504和减震弹簧503可对圆柱滚子进行减震防护,当掉落到排料槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚子加工用自动排料装置,包括固定板(1)、固定支架(2)、排料架(3)和排料滑板(6),其特征在于:所述固定板(1)的顶端的一侧安装有夹持结构(9),所述夹持结构(9)包括有滑槽(901)、滑块(902)、气缸(903)、伸缩弹簧(904)、伸缩块(905)、夹持块(906)和夹持槽(907),所述气缸(903)安装在固定板(1)顶端的一侧,所述气缸(903)的一侧设置有夹持块(906),所述夹持块(906)的内部均安装有伸缩弹簧(904),所述伸缩弹簧(904)的顶端和底端均连接有夹持块(906),所述夹持块(906)一侧的底端均安装有夹持槽(907),所述固定板(1)顶端的另一侧安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的一侧设置有精打磨片(10),所述固定板(1)内部的中间位置处设置有下料口(8),所述固定板(1)底端的两侧均连接有固定支架(2),所述固定支架(2)的一侧均固定有排料架(3),所述排料架(3)的外表面缠绕有排料滑板(6),所述排料滑板(6)的内部的底端均设置有连接块(7),所述连接块(7)的顶端设置有拆卸结构(4),所述连接块(7)的底端均安装有防护结构(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子加工用自动排料装置,包括固定板(1)、固定支架(2)、排料架(3)和排料滑板(6),其特征在于:所述固定板(1)的顶端的一侧安装有夹持结构(9),所述夹持结构(9)包括有滑槽(901)、滑块(902)、气缸(903)、伸缩弹簧(904)、伸缩块(905)、夹持块(906)和夹持槽(907),所述气缸(903)安装在固定板(1)顶端的一侧,所述气缸(903)的一侧设置有夹持块(906),所述夹持块(906)的内部均安装有伸缩弹簧(904),所述伸缩弹簧(904)的顶端和底端均连接有夹持块(906),所述夹持块(906)一侧的底端均安装有夹持槽(907),所述固定板(1)顶端的另一侧安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的一侧设置有精打磨片(10),所述固定板(1)内部的中间位置处设置有下料口(8),所述固定板(1)底端的两侧均连接有固定支架(2),所述固定支架(2)的一侧均固定有排料架(3),所述排料架(3)的外表面缠绕有排料滑板(6),所述排料滑板(6)的内部的底端均设置有连接块(7),所述连接块(7)的顶端设置有拆卸结构(4),所述连接块(7)的底端均安装有防护结构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用自动排料装置,其特征在于:所述拆卸结构(4)包括有螺纹块(401)、固定块(402)和螺纹槽(403),所述固定块(402)安装在连接块(7)的顶端,所述固定块(402)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪光
申请(专利权)人:瓦房店福斯特轴承科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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