一种零件加工用自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用自动上下料装置，属于零件加工技术领域，其包括落料斗，所述落料斗右侧面的下方通过固定座与电机机身的左侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿杆相啮合。该零件加工用自动上下料装置，通过在落料斗内设置有第一挡板和第二挡板，在电机的输出轴顺时针旋转下，使得第一齿杆带动第一挡板向右运动，使得第二齿杆带动第二挡板向左运动，当齿轮不再带动第一齿杆和第二齿杆运动时，第一弹簧和第二弹簧分别使得第一挡板向左运动和第二挡板向右运动，利用第一挡板和第二挡板交错运动，使得原料分批次落下，避免原料一次性落下而影响加工效果，从而保证了机床能够正常的加工原料。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用自动上下料装置
本技术属于零件加工
，具体为一种零件加工用自动上下料装置。
技术介绍
上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，往往在下料时，容易导致下料不可控制，无法对下料的多少进行控制，造成原料堆积在机床上，影响机床正常的工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种零件加工用自动上下料装置，解决了大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，往往在下料时，容易导致下料不可控制，无法对下料的多少进行控制，造成原料堆积在机床上，影响机床正常工作的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用自动上下料装置，包括落料斗，所述落料斗右侧面的下方通过固定座与电机机身的左侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿杆相啮合，所述第一齿杆的左端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的左端穿过第一通孔并且延伸到落料斗内，所述第一通孔开设在落料斗右侧面的上方，所述第一齿杆上表面的右侧固定连接有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左端固定连接在落料斗右侧面的上方，所述齿轮与第二齿杆相啮合，所述第二齿杆的左端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的左端穿过第二通孔并且延伸到落料斗内，所述第二通孔开设在落料斗右侧面的下方，所述第二齿杆下表面的右侧固定连接有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左端固定连接在落料斗右侧面的下方。作为本技术的进一步方案：所述齿轮表面的上方和下方均设置有五个齿牙，且对应五个齿牙关于齿轮中心对称。作为本技术的进一步方案：所述第一滑杆的右端固定连接有第一限位板，所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别固定连接在第一滑套的右端和第一限位板的左侧面。作为本技术的进一步方案：所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别固定连接在落料斗右侧面的下方和第二滑套的左端。作为本技术的进一步方案：所述第二滑杆的右端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的高度大于第二滑杆的直径。作为本技术的进一步方案：所述落料斗内壁左侧面的下方通过销轴与活动板的左侧面活动连接，所述活动板下表面的左侧通过第三弹簧与落料斗内壁左侧面的下方固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该零件加工用自动上下料装置，通过在落料斗内设置有第一挡板和第二挡板，在电机的输出轴顺时针旋转下，使得第一齿杆带动第一挡板向右运动，使得第二齿杆带动第二挡板向左运动，当齿轮不再带动第一齿杆和第二齿杆运动时，第一弹簧和第二弹簧分别使得第一挡板向左运动和第二挡板向右运动，利用第一挡板和第二挡板交错运动，使得原料分批次落下，避免原料一次性落下而影响加工效果，从而保证了机床能够正常的加工原料。2、该零件加工用自动上下料装置，通过设置第一滑套、第一滑杆、第二滑套和第二滑杆，能够使得第一齿杆和第二齿杆既能左右滑动，又能稳定的与齿轮相啮合，从而保证了第一齿杆和第二齿杆正常的工作。3、该零件加工用自动上下料装置，通过设置销轴、活动板和第三弹簧，当原料从第二挡板落下时，原料碰撞活动板挤压第三弹簧，第三弹簧产生的弹力能够对原料进行缓冲，降低原料落下对机床的冲击力，从而起到了保护机床的作用。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A部分放大的结构示意图；图3为本技术B部分放大的结构示意图；图中：1落料斗、2固定座、3电机、4齿轮、5第一齿杆、6第一挡板、7第一通孔、8第一滑套、9第一滑杆、10第一限位板、11第一弹簧、12第二齿杆、13第二挡板、14第二通孔、15第二滑套、16第二滑杆、17第二弹簧、18第二限位板、19销轴、20活动板、21第三弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种零件加工用自动上下料装置，包括落料斗1，落料斗1右侧面的下方通过固定座2与电机3机身的左侧面固定连接，电机3的输出轴固定连接有齿轮4，齿轮4表面的上方和下方均设置有五个齿牙，且对应五个齿牙关于齿轮4中心对称，通过设置齿轮4上齿牙的数量和位置，保证齿轮4与第一齿杆5和第二齿杆12之间的连接为间断性连接，齿轮4与第一齿杆5相啮合，第一齿杆5的左端固定连接有第一挡板6，第一挡板6的左端穿过第一通孔7并且延伸到落料斗1内，第一通孔7开设在落料斗1右侧面的上方，通过设置第一齿杆5、第一挡板6和第一通孔7，能够通过齿轮4顺时针旋转带动第一齿杆5和第一挡板6向右运动，使得第一挡板6不再阻挡原料落下，第一齿杆5上表面的右侧固定连接有第一滑套8，第一滑套8内滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的左端固定连接在落料斗1右侧面的上方，通过设置第一滑套8和第一滑杆9，能够使得第一齿杆5既能左右滑动，又能稳定的与齿轮4相啮合，从而保证了第一齿杆5正常的工作，齿轮4与第二齿杆12相啮合，第二齿杆12的左端固定连接有第二挡板13，第二挡板13的左端穿过第二通孔14并且延伸到落料斗1内，第二通孔14开设在落料斗1右侧面的下方，第二齿杆12下表面的右侧固定连接有第二滑套15，第二滑套15内滑动连接有第二滑杆16，第二滑杆16的左端固定连接在落料斗1右侧面的下方，落料斗1内壁左侧面的下方通过销轴19与活动板20的左侧面活动连接，活动板20下表面的左侧通过第三弹簧21与落料斗1内壁左侧面的下方固定连接，通过设置销轴19、活动板20和第三弹簧21，当原料从第二挡板13落下时，原料碰撞活动板20挤压第三弹簧21，第三弹簧21产生的弹力能够对原料进行缓冲，降低原料落下对机床的冲击力，从而起到了保护机床的作用。具体的，如图2所示，第一滑杆9的右端固定连接有第一限位板10，第一滑杆9的表面套接有第一弹簧11，第一弹簧11的左右两端分别固定连接在第一滑套8的右端和第一限位板10的左侧面，通过设置第一弹簧11和第一限位板10的，当齿轮4不再与第一齿杆5啮合时，第一弹簧11使得第一挡板6向左运动，阻挡原料落下。具体的，如图3所示，第二滑杆16的表面套接有第二弹簧17，第二弹簧17的左右两端分别固定连接在落料斗1右侧面的下方和第二滑套15的左端，第二滑杆16的右端固定连接有第二限位板18，第二限位板18的高度大于第二滑杆16的直径，通过设置第二弹簧17，当齿轮4不再与第二齿杆12啮合时，第二弹簧17使得第二挡板13向右运动，使得原料能够顺利的落下。本技术的工作原理为：S1、使用时，工人通过外设开关控制电机3启动，电机3的输出轴顺时针旋转带动齿轮4旋转，齿轮4通过第一齿杆5和第二齿杆12分别带动第一挡板6向右运动和第二挡板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用自动上下料装置，包括落料斗(1)，其特征在于：所述落料斗(1)右侧面的下方通过固定座(2)与电机(3)机身的左侧面固定连接，所述电机(3)的输出轴固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)与第一齿杆(5)相啮合，所述第一齿杆(5)的左端固定连接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的左端穿过第一通孔(7)并且延伸到落料斗(1)内，所述第一通孔(7)开设在落料斗(1)右侧面的上方，所述第一齿杆(5)上表面的右侧固定连接有第一滑套(8)，所述第一滑套(8)内滑动连接有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的左端固定连接在落料斗(1)右侧面的上方，所述齿轮(4)与第二齿杆(12)相啮合，所述第二齿杆(12)的左端固定连接有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)的左端穿过第二通孔(14)并且延伸到落料斗(1)内，所述第二通孔(14)开设在落料斗(1)右侧面的下方，所述第二齿杆(12)下表面的右侧固定连接有第二滑套(15)，所述第二滑套(15)内滑动连接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的左端固定连接在落料斗(1)右侧面的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用自动上下料装置，包括落料斗(1)，其特征在于：所述落料斗(1)右侧面的下方通过固定座(2)与电机(3)机身的左侧面固定连接，所述电机(3)的输出轴固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)与第一齿杆(5)相啮合，所述第一齿杆(5)的左端固定连接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的左端穿过第一通孔(7)并且延伸到落料斗(1)内，所述第一通孔(7)开设在落料斗(1)右侧面的上方，所述第一齿杆(5)上表面的右侧固定连接有第一滑套(8)，所述第一滑套(8)内滑动连接有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的左端固定连接在落料斗(1)右侧面的上方，所述齿轮(4)与第二齿杆(12)相啮合，所述第二齿杆(12)的左端固定连接有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)的左端穿过第二通孔(14)并且延伸到落料斗(1)内，所述第二通孔(14)开设在落料斗(1)右侧面的下方，所述第二齿杆(12)下表面的右侧固定连接有第二滑套(15)，所述第二滑套(15)内滑动连接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的左端固定连接在落料斗(1)右侧面的下方。


2.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动上下料装置，其特征在于：所述齿轮(4)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘路，潘言龙，沈顿，
申请(专利权)人：恩邦科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42