一种全自动球罐自动线吸取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动球罐自动线吸取装置，包括第一液压气缸、第一固定架、电机、工作平台、固定底板、第二固定架、第二液压气缸、固定推板、传送带，所述工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆，且工作平台一侧的中间位置处安装有控制箱，所述工作平台顶端的一侧安装有第二固定架，且工作平台顶端远离第二固定架的一侧安装有电机箱，所述电机箱内部的底端安装有电机。本实用新型专利技术通过安装有第一液压气缸、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆，在使用时机械化操作快速便捷，同时装置通过安装有滑轨、滑轮和第一转轴，在使用时滑轮在滑轨上，便于对吸取的物体进行传输，同时也便于定距。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动球罐自动线吸取装置
本技术涉及全自动球罐自动线装置
，具体为一种全自动球罐自动线吸取装置。
技术介绍
随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线，自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线，采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，现有的全自动球罐自动线装置在工作过程当时首先要对原材料进行拿取，但是由于物品数量较多，不能够对其进行固定，导致拿取起来非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动球罐自动线吸取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动球罐自动线吸取装置，包括第一液压气缸、第一固定架、电机、工作平台、固定底板、第二固定架、第二液压气缸、固定推板、传送带，所述工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆，且工作平台一侧的中间位置处安装有控制箱，所述工作平台顶端的一侧安装有第二固定架，且工作平台顶端远离第二固定架的一侧安装有电机箱，所述电机箱内部的底端安装有电机，且电机靠近第二固定架一侧的中间位置处横向安装有主动轴，所述主动轴远离电机的一侧安装有主动轮，所述电机箱靠近第二固定架一侧的工作平台顶端的两侧安装有传送带固定架，且传送带固定架内部的顶端横向安装有第二转轴，靠近所述主动轮一侧的第二转轴的一端安装有从动轮，且从动轮与主动轮通过连接皮带相连接，所述第二转轴与传送带固定架的交接处均安装有固定卡托，且第二转轴均横向穿过固定卡托，所述固定卡托之间的第二转轴的两侧均安装有齿轮，且工作平台两侧的齿轮之间通过传送带相连接，所述传送带固定架与第二固定架之间的工作平台的顶端均匀设置有滑槽，且滑槽的顶端安装有固定推板，所述固定推板的底端均匀安装有滑块，且滑块均与滑槽相连接，所述电机箱顶端的中间位置处安装有第一固定架，且第一固定架顶端的两侧与第二固定架顶端的两侧之间均安装有连接杆，所述连接杆的内部均设置有滑轨，所述第一固定架顶端的中间位置处安装有第一液压气缸，且第一液压气缸靠近第二固定架的一侧横向安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离第一液压气缸的一侧安装有固定架，且固定架的两侧均安装有第一转轴，所述第一转轴远离固定架的一侧均安装有滑轮，且滑轮均与滑轨相连接，所述固定架的中间位置处安装有第二液压气缸，且第二液压气缸的底端竖向安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端安装有固定底板。优选的，所述第一固定架底端的两侧均安装有支撑架，且支撑架均与电机箱相连接。优选的，所述电机箱的外侧安装有绝缘橡胶套，且电机箱的外侧均匀设置有散热孔，散热孔上均安装有防尘罩。优选的，所述固定底板的底端均匀安装有吸盘。优选的，所述传送带上设置有防滑层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动球罐自动线吸取装置通过安装有第一液压气缸、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆，在使用时机械化操作快速便捷，同时装置通过安装有滑轨、滑轮和第一转轴，在使用时滑轮在滑轨上，便于对吸取的物体进行传输，同时也便于定距，同时装置通过安装有滑块、滑槽和固定推板，使得在使用时推动固定推板底端的滑块在滑槽上滑动，对所需要吸取的物体进行固定，防止偏移。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术的结构局部剖面示意图；图中：1-第一液压气缸；2-第一固定架；3-支撑架；4-电机箱；5-电机；6-工作平台；7-支撑杆；8-滑块；9-滑槽；10-固定底板；11-第二固定架；12-第二液压伸缩杆；13-滑轨；14-第二液压气缸；15-传送带固定架；16-控制箱；17-固定推板；18-传送带；19-滑轮；20-连接杆；21-第一液压伸缩杆；22-固定架；23-第一转轴；24-齿轮；25-从动轮；26-连接皮带；27-主动轮；28-主动轴；29-固定卡托；30-第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动球罐自动线吸取装置，包括第一液压气缸1、第一固定架2、电机5、工作平台6、固定底板10、第二固定架11、第二液压气缸14、固定推板17、传送带18，工作平台6底端的四个拐角处均安装有支撑杆7，且工作平台6一侧的中间位置处安装有控制箱16，工作平台6顶端的一侧安装有第二固定架11，且工作平台6顶端远离第二固定架11的一侧安装有电机箱4，电机箱4的外侧安装有绝缘橡胶套，且电机箱4的外侧均匀设置有散热孔，散热孔上均安装有防尘罩，防止漏电，且便于散热，电机箱4内部的底端安装有电机5，电机5的型号为Y355L1-2，且电机5靠近第二固定架11一侧的中间位置处横向安装有主动轴28，主动轴28远离电机5的一侧安装有主动轮27，电机箱4靠近第二固定架11一侧的工作平台6顶端的两侧安装有传送带固定架15，且传送带固定架15内部的顶端横向安装有第二转轴30，靠近主动轮27一侧的第二转轴30的一端安装有从动轮25，且从动轮25与主动轮27通过连接皮带26相连接，第二转轴30与传送带固定架15的交接处均安装有固定卡托29，且第二转轴30均横向穿过固定卡托29，固定卡托29之间的第二转轴30的两侧均安装有齿轮24，且工作平台6两侧的齿轮24之间通过传送带18相连接，传送带18上设置有防滑层，传送带固定架15与第二固定架11之间的工作平台6的顶端均匀设置有滑槽9，且滑槽9的顶端安装有固定推板17，固定推板17的底端均匀安装有滑块8，且滑块8均与滑槽9相连接，电机箱4顶端的中间位置处安装有第一固定架2，第一固定架2底端的两侧均安装有支撑架3，且支撑架3均与电机箱4相连接，增加装置的稳定性，且第一固定架2顶端的两侧与第二固定架11顶端的两侧之间均安装有连接杆20，连接杆20的内部均设置有滑轨13，第一固定架2顶端的中间位置处安装有第一液压气缸1，且第一液压气缸1靠近第二固定架11的一侧横向安装有第一液压伸缩杆21，第一液压伸缩杆21远离第一液压气缸1的一侧安装有固定架22，且固定架22的两侧均安装有第一转轴23，第一转轴23远离固定架22的一侧均安装有滑轮19，且滑轮19均与滑轨13相连接，固定架22的中间位置处安装有第二液压气缸14，且第二液压气缸14的底端竖向安装有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的底端安装有固定底板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动球罐自动线吸取装置，包括第一液压气缸(1)、第一固定架(2)、电机(5)、工作平台(6)、固定底板(10)、第二固定架(11)、第二液压气缸(14)、固定推板(17)、传送带(18)，其特征在于：所述工作平台(6)底端的四个拐角处均安装有支撑杆(7)，且工作平台(6)一侧的中间位置处安装有控制箱(16)，所述工作平台(6)顶端的一侧安装有第二固定架(11)，且工作平台(6)顶端远离第二固定架(11)的一侧安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部的底端安装有电机(5)，且电机(5)靠近第二固定架(11)一侧的中间位置处横向安装有主动轴(28)，所述主动轴(28)远离电机(5)的一侧安装有主动轮(27)，所述电机箱(4)靠近第二固定架(11)一侧的工作平台(6)顶端的两侧安装有传送带固定架(15)，且传送带固定架(15)内部的顶端横向安装有第二转轴(30)，靠近所述主动轮(27)一侧的第二转轴(30)的一端安装有从动轮(25)，且从动轮(25)与主动轮(27)通过连接皮带(26)相连接，所述第二转轴(30)与传送带固定架(15)的交接处均安装有固定卡托(29)，且第二转轴(30)均横向穿过固定卡托(29)，所述固定卡托(29)之间的第二转轴(30)的两侧均安装有齿轮(24)，且工作平台(6)两侧的齿轮(24)之间通过传送带(18)相连接，所述传送带固定架(15)与第二固定架(11)之间的工作平台(6)的顶端均匀设置有滑槽(9)，且滑槽(9)的顶端安装有固定推板(17)，所述固定推板(17)的底端均匀安装有滑块(8)，且滑块(8)均与滑槽(9)相连接，所述电机箱(4)顶端的中间位置处安装有第一固定架(2)，且第一固定架(2)顶端的两侧与第二固定架(11)顶端的两侧之间均安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的内部均设置有滑轨(13)，所述第一固定架(2)顶端的中间位置处安装有第一液压气缸(1)，且第一液压气缸(1)靠近第二固定架(11)的一侧横向安装有第一液压伸缩杆(21)，所述第一液压伸缩杆(21)远离第一液压气缸(1)的一侧安装有固定架(22)，且固定架(22)的两侧均安装有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)远离固定架(22)的一侧均安装有滑轮(19)，且滑轮(19)均与滑轨(13)相连接，所述固定架(22)的中间位置处安装有第二液压气缸(14)，且第二液压气缸(14)的底端竖向安装有第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)的底端安装有固定底板(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动球罐自动线吸取装置，包括第一液压气缸(1)、第一固定架(2)、电机(5)、工作平台(6)、固定底板(10)、第二固定架(11)、第二液压气缸(14)、固定推板(17)、传送带(18)，其特征在于：所述工作平台(6)底端的四个拐角处均安装有支撑杆(7)，且工作平台(6)一侧的中间位置处安装有控制箱(16)，所述工作平台(6)顶端的一侧安装有第二固定架(11)，且工作平台(6)顶端远离第二固定架(11)的一侧安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部的底端安装有电机(5)，且电机(5)靠近第二固定架(11)一侧的中间位置处横向安装有主动轴(28)，所述主动轴(28)远离电机(5)的一侧安装有主动轮(27)，所述电机箱(4)靠近第二固定架(11)一侧的工作平台(6)顶端的两侧安装有传送带固定架(15)，且传送带固定架(15)内部的顶端横向安装有第二转轴(30)，靠近所述主动轮(27)一侧的第二转轴(30)的一端安装有从动轮(25)，且从动轮(25)与主动轮(27)通过连接皮带(26)相连接，所述第二转轴(30)与传送带固定架(15)的交接处均安装有固定卡托(29)，且第二转轴(30)均横向穿过固定卡托(29)，所述固定卡托(29)之间的第二转轴(30)的两侧均安装有齿轮(24)，且工作平台(6)两侧的齿轮(24)之间通过传送带(18)相连接，所述传送带固定架(15)与第二固定架(11)之间的工作平台(6)的顶端均匀设置有滑槽(9)，且滑槽(9)的顶端安装有固定推板(17)，所述固定推板(17)的底端均匀安装有滑块(8)，且滑块(8)均与滑槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：周刚，
类型：新型
国别省市：安徽;34