一种用于加工设备的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工设备的送料装置，包括送料支架、料斗底座、放料斗座、驱动结构和推料结构，料斗底座上设有送料通道；放料斗座固定连接在料斗底座上，其包括竖向连通所述送料通道的储料槽；推料结构包括可往复移动穿伸于送料通道中的推针，先通过驱动结构驱动料斗底座移动至加工设备的加工位置，然后通过推针伸入送料通道中将工件推送至加工位置，即可实现工件的送料过程，这时由加工设备夹取工件进行铣槽加工操作，采用本技术方案，整个送料过程无需人力操作，控制精确度高，保证送料的连续性和准确性，有利于加快产品的铣槽进度，提高工作效率，并保证产品的加工质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工设备的送料装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种用于加工设备的送料装置。
技术介绍
目前将毛坯工件加工成线条槽、螺旋槽、内槽等铣槽工序的加工设备很多，如旋转锉加工设备、铣刀加工设备、硬质合金钻头加工设备、磨床设备均能实现其加工，而且大都采用机械式控制加工。这种槽道加工从原理上讲，可以是工件旋转，刀具作轴向移动进给等操作方式。现有的铣床或是磨床等加工设备在加工毛坯工件的过程中，操作人员先通过手工上料的方式将毛坯工件装夹在加工设备的工作位置上，通过铣刀等加工工具对毛坯工件进行铣槽加工等作业，在完成加工后，操作人员通过手工下料的方式将毛坯工件从固定装置拆卸下来，这种人工装夹方式的送料间隔时间长，工作效率低，劳动强度大，生产成本较高，每次夹装毛坯工件的误差也不稳定，易发生放料不到位现象，对精度控制性差，影响加工质量。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的毛坯工件主要靠人工手动放置到加工设备上进行铣槽加工，劳动强度大，工作效率低，生产成本较高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于加工设备的送料装置，包括：送料支架；料斗底座，通过导轨结构可移动设置于所述送料支架上，其上设有送料通道；放料斗座，固定连接在所述料斗底座上，其包括竖向连通所述送料通道的储料槽，所述储料槽内排列设有可逐一落入所述送料通道中的多个待加工的工件；驱动结构，与所述料斗底座相连并驱动所述料斗底座移动至加工设备的加工位置；推料结构，包括可往复移动穿伸于所述送料通道中的推针，所述推针用于推动所述工件移送至所述加工位置以完成铣槽加工操作。作为一种优选方案，所述料斗底座通过导轨结构可移动设置在送料支架上，所述导轨结构包括固定在所述送料支架上且成型有导轨滑槽的导轨架，以及移动设置于所述导轨滑槽中的送料滑轨，所述料斗底座固定安装在所述送料滑轨上，所述加工位置设置在所述送料滑轨的移动路径上。作为一种优选方案，所述驱动结构通过联接板与所述送料滑轨联动设置。作为一种优选方案，所述驱动结构包括驱动气缸、以及在所述驱动气缸的驱动下作往复移动的驱动杆，所述驱动杆与所述送料滑轨通过所述联接板平行相连设置。作为一种优选方案，所述送料通道沿所述送料滑轨的移动方向延伸设置，所述推料结构包括推料气缸，和受所述推料气缸的驱动可往复移动穿伸于所述送料通道的推针部件。作为一种优选方案，所述料斗底座的一侧侧壁上安装有与所述送料通道同向延伸的安装板，所述驱动结构通过固定块安装在所述安装板，并与所述料斗底座保持相对位置固定。作为一种优选方案，所述放料斗座包括沿所述送料通道延伸方向可移动设置在所述料斗底座上的两个料斗块，两个所述料斗块之间相对形成可容纳多个工件的所述储料槽。作为一种优选方案，所述送料通道的一侧槽壁上设有导向凸条，两个所述料斗块分别设置有与所述导向凸条配合滑动的导向凹槽，所述料斗块通过导向凹槽与所述导向凸条的配合滑动插接于所述送料通道中。作为一种优选方案，所述料斗底座的另一侧壁对应两个料斗块分别设置有至少一个的连接孔，所述连接孔内穿设有紧固件。作为一种优选方案，所述驱动结构通过定位夹块组件固定在所述送料支架上，所述定位夹块组件包括两个对夹设置的两个夹块，以及穿过两个夹块固定于所述送料支架的螺栓结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的用于加工设备的送料装置中，将需要待加工的工件装入到放料斗座的储料槽中，这些工件会逐一落入到料斗底座的送料通道中，为后续送料工作提前做好准备，先通过驱动结构驱动所述料斗底座移动至加工设备的加工位置，然后通过推针伸入送料通道中将工件推送至加工位置，即可实现工件的自动送料过程，这时由加工设备夹取工件进行铣槽加工操作，以及所述驱动结构和推料结构在送料完成后便可自动复位到初始位置，如此往复的送料操作，采用本技术方案，整个送料过程无需人力操作，各道工序之间协调配合可靠，控制精确度高，保证送料的连续性和准确性，送料准确到位，有利于加快产品的铣槽进度，使单个工件铣槽所需时间更短，从而提高工作效率，并保证产品的加工质量，有利于降低生产成本。2.本技术提供的用于加工设备的送料装置中，根据料斗底座是固定安装在送料滑轨，通过送料滑轨与导轨滑槽的滑动配合对料斗底座的运动起到导向作用，这种导轨结构设计具有精确保持性好,导向精度大,承载能力强的优点，可防止料斗底座在送料移动过程中发生位置偏移，安装稳定性好，保证料斗底座准确可靠移动至加工位置，方便后续铣槽加工操作。3.本技术提供的用于加工设备的送料装置中，所述放料斗座包括可移动设置在料斗底座上的两个料斗块，两个料斗块相对的形成储料槽，这种结构设置，只要将两个料斗块沿着送料通道移动位置即可起到调节储料槽长度的作用，可使储料槽变长或变小些，这样就可以满足不同规格的工件使用，适应范围广，调节使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于加工设备的送料装置的立体结构示意图；图2为本技术的推料结构与料斗底座的结构示意图；图3为本技术的送料装置隐藏送料支架的侧视图；图4为本技术的送料装置在加工设备上的安装示意图；附图标记说明：1-送料支架，11-导轨架，2-料斗底座，21-送料通道，22-安装板，23-导向凸条，24-连接孔，3-放料斗座，31-储料槽，32-料斗块，4-驱动结构，41-驱动气缸，42-驱动杆，5-推料结构，51-推针，52-送料气缸，6-送料滑轨，7-联接板，8-定位夹块组件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1下面结合附图对本实施例进行具体说明：本实施例提供如图1-4所示的一种用于加工设备的送料装置，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工设备的送料装置，其特征在于，包括：/n送料支架(1)；/n料斗底座(2)，可移动设置于所述送料支架(1)上，其上设有送料通道(21)；/n放料斗座(3)，固定连接在所述料斗底座(2)上，其包括竖向连通所述送料通道(21)的储料槽(31)，所述储料槽(31)内排列设有可逐一落入所述送料通道中的多个待加工的工件；/n驱动结构(4)，与所述料斗底座(2)相连并驱动所述料斗底座(2)移动至加工设备的加工位置；/n推料结构(5)，包括可往复移动穿伸于所述送料通道(21)中的推针(51)，所述推针(51)用于推动所述工件移送至所述加工位置以完成铣槽加工操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工设备的送料装置，其特征在于，包括：
送料支架(1)；
料斗底座(2)，可移动设置于所述送料支架(1)上，其上设有送料通道(21)；
放料斗座(3)，固定连接在所述料斗底座(2)上，其包括竖向连通所述送料通道(21)的储料槽(31)，所述储料槽(31)内排列设有可逐一落入所述送料通道中的多个待加工的工件；
驱动结构(4)，与所述料斗底座(2)相连并驱动所述料斗底座(2)移动至加工设备的加工位置；
推料结构(5)，包括可往复移动穿伸于所述送料通道(21)中的推针(51)，所述推针(51)用于推动所述工件移送至所述加工位置以完成铣槽加工操作。


2.根据权利要求1所述的用于加工设备的送料装置，其特征在于：所述料斗底座(2)通过导轨结构可移动设置在送料支架上，所述导轨结构包括固定在所述送料支架(1)上且成型有导轨滑槽的导轨架(11)，以及移动设置于所述导轨滑槽中的送料滑轨(6)，所述料斗底座(2)固定安装在所述送料滑轨(6)上，所述加工位置设置在所述送料滑轨(6)的移动路径上。


3.根据权利要求2所述的用于加工设备的送料装置，其特征在于：所述驱动结构(4)通过联接板(7)与所述送料滑轨(6)联动设置。


4.根据权利要求3所述的用于加工设备的送料装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括驱动气缸(41)、以及在所述驱动气缸(41)的驱动下作往复移动的驱动杆(42)，所述驱动杆(42)与所述送料滑轨(6)通过所述联接板(7)平行相连设置。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于加工设备的送料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏振明，
申请(专利权)人：夏振明，
类型：新型
国别省市：浙江;33