一种高端装备制造用精密切割夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高端装备制造用精密切割夹具，涉及切割夹具技术领域，包括工作台，所述工作台底部四个拐角均设有脚架，且脚架与工作台固定连接，所述工作台开设有通孔，所述通孔内部设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆贯穿工作台，所述工作台远离通孔一侧设有限位板，所述工作台底部设有气站。本实用新型专利技术中，采用旋转夹爪、端部夹爪、棘轮和阻尼轴组成的夹爪，自动化收缩夹口，可以使夹爪的角度随工件大小而变化，夹得更牢固，采用夹爪与限位板相配合，夹爪将工件夹住后，限位板进行限位，双重固定，工件不会出现移位，采用伸缩杆和缸体，使得夹具和限位板可以升降，以便于固定各种工件，夹具实用性更灵活，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用精密切割夹具
本技术涉及切割夹具
，尤其涉及一种高端装备制造用精密切割夹具。
技术介绍
在机械设备和部件的加工生产领域，夹具的使用是非常频繁的，而常见的机械加工设备属于精密加工的范围，对夹具的要求也更高，机械夹具的是机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测，又称卡具。而现在常见的涉及精密加工领域的夹具结构相对复杂，组装起来很麻烦，不仅浪费时间，在使用过程中，由于受到结构的限制，其夹放物料的速率也相对较低，这大大影响了生产的进行。现有的夹具对于加工材料的形状有限制，夹具的大小固定化，使用灵活性低，生产成本较高，由于工件的不贴合，人工作业，容易出现夹不牢的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高端装备制造用精密切割夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高端装备制造用精密切割夹具，包括工作台，所述工作台底部四个拐角均设有脚架，且脚架与工作台固定连接，所述工作台开设有通孔，所述通孔内部设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆贯穿工作台，所述工作台远离通孔一侧设有限位板，所述工作台底部设有气站。优选的，所述限位板底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与限位板固定连接，所述第一伸缩杆底部设有第一缸体，且第一缸体与第一伸缩杆活动连接，所述第一缸体底部固定连接有固定板。优选的，所述固定板底部设有横杆，且横杆与脚架固定连接，所述固定板靠近横杆一侧设有螺栓，且螺栓与固定板固定连接，且螺栓与横杆固定连接，所述第一缸体一侧设有第一气压管，且第一气压管远离第一缸体的一端与气站固定连接。优选的，所述第二伸缩杆底部设有第二缸体，且第二缸体与第二伸缩杆活动连接，所述第二缸体底部固定连接有底板，所述第二缸体一侧设有第二气压管，且第二气压管远离第二缸体的一端与气站固定连接。优选的，所述第二伸缩杆外表面设有旋转夹爪，且第二伸缩杆贯穿旋转夹爪，所述第二伸缩杆顶部固定连接有固定圈，且固定圈与旋转夹爪活动连接。优选的，所述旋转夹爪远离第二伸缩杆的一侧设有端部夹爪，所述旋转夹爪的一侧设有气缸，且气缸与旋转夹爪固定连接，所述旋转夹爪外表面固定连接有支撑架，且支撑架与旋转夹爪固定连接，所述气缸表面设有第三气压管，且第三气压管与气站固定连接。优选的，所述旋转夹爪内部嵌有阻尼轴，且阻尼轴与端部夹爪固定连接，所述阻尼轴外表面设有棘轮，且棘轮与旋转夹爪固定连接，所述棘轮外表面设有棘爪，所述棘爪内部嵌有旋转轴，且旋转轴与旋转夹爪活动连接。有益效果1、本技术中，采用旋转夹爪、端部夹爪、棘轮和阻尼轴组成的夹爪，自动化收缩夹口，可以使夹爪的角度随工件大小而变化，夹得更牢固。2、本技术中，采用夹爪与限位板相配合，夹爪将工件夹住后，限位板进行限位，双重固定，工件不会出现移位。3、本技术中，采用伸缩杆和缸体，使得夹具和限位板可以升降，以便于固定各种工件，夹具实用性更灵活，降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种高端装备制造用精密切割夹具的轴侧图；图2为图1-A处的放大图；图3为本技术提出的一种高端装备制造用精密切割夹具的俯视图；图4为图3-B处的放大图；图5为本技术提出的一种高端装备制造用精密切割夹具的正视图。图例说明：1、工作台；2、第一缸体；3、脚架；4、固定板；5、横杆；6、螺栓；7、第二气压管；8、底板；9、第二缸体；10、第二伸缩杆；11、第一气压管；12、第一伸缩杆；13、限位板；14、固定圈；15、旋转夹爪；16、端部夹爪；17、支撑架；18、气缸；19、第三气压管；20、通孔；21、气站；22、阻尼轴；23、棘轮；24、棘爪；25、旋转轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一：参照图1-5，一种高端装备制造用精密切割夹具，包括工作台1，工作台1底部四个拐角均设有脚架3，且脚架3与工作台1固定连接，工作台1开设有通孔20，通孔20内部设有第二伸缩杆10，且第二伸缩杆10贯穿工作台1，第二伸缩杆10底部设有第二缸体9，且第二缸体9与第二伸缩杆10活动连接，第二伸缩杆10外表面设有旋转夹爪15，且第二伸缩杆10贯穿旋转夹爪15，旋转夹爪15远离第二伸缩杆10的一侧设有端部夹爪16，旋转夹爪15的一侧设有气缸18，且气缸18与旋转夹爪15固定连接，旋转夹爪15外表面固定连接有支撑架17，且支撑架17与旋转夹爪15固定连接，旋转夹爪15内部嵌有阻尼轴22，且阻尼轴22与端部夹爪16固定连接，阻尼轴22外表面设有棘轮23，且棘轮23与旋转夹爪15固定连接，棘轮23外表面设有棘爪24，棘爪24内部嵌有旋转轴25，且旋转轴25与旋转夹爪15活动连接，气缸18表面设有第三气压管19，且第三气压管19与气站21固定连接，第二伸缩杆10顶部固定连接有固定圈14，且固定圈14与旋转夹爪15活动连接，第二缸体9底部固定连接有底板8，第二缸体9一侧设有第二气压管7，且第二气压管7远离第二缸体9的一端与气站21固定连接，工作台1远离通孔20一侧设有限位板13，限位板13底部设有第一伸缩杆12，且第一伸缩杆12与限位板13固定连接，第一伸缩杆12底部设有第一缸体2，且第一缸体2与第一伸缩杆12活动连接，第一缸体2底部固定连接有固定板4，固定板4底部设有横杆5，且横杆5与脚架3固定连接，固定板4靠近横杆5一侧设有螺栓6，且螺栓6与固定板4固定连接，且螺栓6与横杆5固定连接，第一缸体2一侧设有第一气压管11，且第一气压管11远离第一缸体2的一端与气站21固定连接，工作台1底部设有气站21。本技术的工作原理：该种夹具，采用旋转夹爪15、端部夹爪16、棘轮23和阻尼轴22组成的夹爪，自动化收缩夹口，可以使夹爪的角度随工件大小而变化，夹得更牢固，夹爪与限位板13相配合，夹爪将工件夹住后，限位板13进行限位，双重固定，工件不会出现移位，伸缩杆和缸体，使得夹具和限位板13可以升降，以便于固定各种工件，夹具实用性更灵活，降低生产成本。使用夹具时，先将需要加工的物件放在工作台1上，根据物件的高度将控制夹具和限位板13高度的伸缩杆进行调节，确定高度后，使用气站21开始对气缸18进行控制，进而控制阻尼轴22和棘轮23，从而控制端部夹爪16与旋转夹爪15之间的角度，收缩端部夹爪16对加工物件进行固定，加工完成后只需关掉气站21，端部夹爪16自然松开，取出物件。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高端装备制造用精密切割夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四个拐角均设有脚架(3)，且脚架(3)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)开设有通孔(20)，所述通孔(20)内部设有第二伸缩杆(10)，且第二伸缩杆(10)贯穿工作台(1)，所述工作台(1)远离通孔(20)一侧设有限位板(13)，所述工作台(1)底部设有气站(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用精密切割夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四个拐角均设有脚架(3)，且脚架(3)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)开设有通孔(20)，所述通孔(20)内部设有第二伸缩杆(10)，且第二伸缩杆(10)贯穿工作台(1)，所述工作台(1)远离通孔(20)一侧设有限位板(13)，所述工作台(1)底部设有气站(21)。


2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用精密切割夹具，其特征在于：所述限位板(13)底部设有第一伸缩杆(12)，且第一伸缩杆(12)与限位板(13)固定连接，所述第一伸缩杆(12)底部设有第一缸体(2)，且第一缸体(2)与第一伸缩杆(12)活动连接，所述第一缸体(2)底部固定连接有固定板(4)。


3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用精密切割夹具，其特征在于：所述固定板(4)底部设有横杆(5)，且横杆(5)与脚架(3)固定连接，所述固定板(4)靠近横杆(5)一侧设有螺栓(6)，且螺栓(6)与固定板(4)固定连接，且螺栓(6)与横杆(5)固定连接，所述第一缸体(2)一侧设有第一气压管(11)，且第一气压管(11)远离第一缸体(2)的一端与气站(21)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用精密切割夹具，其特征在于：所述第二伸缩杆(10)底部设有第二缸体(9)，且第二缸体(9)与第二伸缩杆(10)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽，
申请(专利权)人：谢丽，
类型：新型
国别省市：广东;44