电池连接片装夹治具及上料系统技术方案

本实用新型专利技术属于电池组装模具技术领域，尤其涉及电池连接片装夹治具及上料系统，电池连接片装夹治具包括装夹座和第一夹持组件，装夹座的表面设置有装夹槽，第一夹持组件包括夹持件，夹持件包括按压板和转动板；装夹槽的内部的电池连接片的一端将与转动板的上端相抵，电池连接片的另一端与装夹槽的内壁相抵，实现电池连接片的固定，当按压按压板时，转动板远离装夹槽，当停止按压按压板时，转动板复位，并对安装好的电池连接片进行夹持；通过以上设置，可实现电池连接片装夹治具对铜、铝等任意材料的电池连接片的稳固，且通过电池连接片上料系统可实现电池连接片与电池连接片装夹治具的自动装夹。

【技术实现步骤摘要】
电池连接片装夹治具及上料系统
本技术属于电池组装模具
，尤其涉及电池连接片装夹治具及上料系统。
技术介绍
电池组，即通过多个单体电池进行串联或者并联而成，其中又以双电池或者四电池为一组的电池组最为常见，各单体电池通过电池连接片实现连接。(双电池组采用双电池连接片进行连接，四电池组采用四电池连接片进行连接)在电池连接片和单体电池的组装过程中，需要对电池连接片和单体电池的电极之间进行点焊处理。在进行电池连接片和单体电池焊接前，通常将电池组放置于专用的电池组固定模具内进行限位，电池固定模具包括固定框和装夹座，电池组固定于固定框的内部，电池连接片固定于装夹座的表面，装夹座的表面设置有焊接孔，装夹座盖设于固定框时可实现电池片与各单体电池的连接，装夹治具表面的电池连接片将与各单体电池的电极实现连接，最后采用焊接设备将电池连接片与单体电池通过焊接孔进行焊接，实现电池连接片与单体电池间的固定。在通常情况下，为方便电池连接片与装夹治具的固定，一般采用在装夹治具的表面设置磁铁，另外电池连接片采用铁制材料制成的方式，通过磁铁与电池连接片之间的吸附作用将电池连接片固定于装夹治具的表面，采用该种固定方式虽然可实现连接片与装夹治具之间固定，但连接片与装夹治具之间的稳定性较低，容易导致电池连接片的偏移或脱落，同时，该种固定方式仅能实现铁制电池连接片的固定，铁制材料的导电率较低，且容易受到外界腐蚀，使得电池组的导电性能大大降低了。因此，亟需一种能实现任意材料的电池连接片的稳固的装夹治具，以减轻电池组的电能损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池连接片装夹治具，旨在解决现有技术中的电池连接片装夹治具无法实现任意材料的电池连接片的稳固的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种电池连接片装夹治具，包括装夹座和第一夹持组件，所述装夹座的表面设置有装夹槽，所述第一夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括按压板和转动板，所述装夹座的表面还设置有安装槽，所述安装槽设置于所述装夹槽的一侧，所述转动板的下端设置于所述安装槽的内部，所述转动板的上端朝所述装夹槽的方向延伸至所述装夹槽的上方，所述转动板固定于所述转动板的上端并朝远离所述装夹槽的方向延伸，按压所述按压板时，所述转动板的上端朝远离所述装夹槽的方向转动，停止按压所述按压板时，所述转动板复位。可选地，所述第一夹持组件还包括复位弹簧和转轴，所述转轴固定于所述安装槽的内部并位于所述装夹槽的一侧，所述安装槽的内部设置有弹簧安装座，所述弹簧安装座位于所述转轴的一侧，所述转动板套设于所述转轴的表面，所述弹簧安装座的表面设置有弹簧固定孔，所述弹簧固定孔位于所述按压板的下方，所述复位弹簧的下端设置于所述弹簧固定孔内，所述复位弹簧的上端与所述按压板相抵，所述转动板的上端与所述安装槽的槽口的边沿相抵。可选地，所述转动板的上端靠近所述装夹槽的一面设置有用于夹持电池连接片的弧形防刮面。可选地，所述电池连接片装夹治具还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件包括夹持柱，所述装夹槽的另一侧设置有与所述安装槽相对设置的固定槽，夹持柱的底端固定于所述固定槽内，所述夹持柱靠近所述装夹槽的一侧设置有夹持平面，所述夹持柱的顶端设置有由所述夹持平面朝所述夹持柱的顶面延伸的第一装夹斜面，所述夹持平面与所述第一装夹斜面的夹角范围在10°～20°之间。可选地，所述第二夹持组件还包括相对设置的两个限位板，两侧所述限位板分别固定于所述夹持柱的两侧，所述限位板的下端位于所述固定槽的内部，所述限位板的上端延伸至所述夹持柱的上方，所述限位板靠近所述夹持柱的一面设置有限位平面，所述限位板的顶端设置有由所述限位平面朝所述限位板的顶面延伸的第二装夹斜面，所述夹持平面与所述第一装夹斜面的夹角范围在10°～20°之间。可选地，所述装夹槽的内部设置有与双电池连接片适配的双电池装夹位，所述双电池装夹位位于第一夹持组件的一侧，所述双电池装夹位的中间部位的两侧设置有相对设置的两个第一限位柱，所述双电池装夹位的两端设置有贯穿所述装夹座的两个双电池焊接孔。可选地，所述装夹槽的内部还设置有与四电池连接片适配的四电池装夹位，所述四电池装夹位的中间部位设置有相对设置的两个限位台，所述四电池装夹位的表面设置有贯穿所述装夹座的四个四电池焊接孔，所述四电池装夹位远离所述第一夹持组件的一端设置有两个相对设置的第二限位柱，所述四电池装夹位靠近所述第一夹持组件的一端设置有第三限位柱，所述第三限位柱位于所述夹持件的一侧。可选地，所述装夹座的内部设置有用于固定所述装夹座的若干磁块。本技术实施例提供的电池连接片装夹治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该电池连接片装夹治具包括装夹座和第一夹持组件，装夹座的表面设置有装夹槽和位于装夹槽一侧的安装槽，装夹槽可供电池连接片的安装，第一夹持组件包括夹持件，夹持件包括转动板固定于转动板上端的按压板，由于转动板的上端延伸至装夹槽的上方，位于装夹槽的内部的电池连接片的一端将与转动板的上端相抵，电池连接片的另一端与装夹槽的内壁相抵，将电池连接片夹持于安装槽内，实现电池连接片的固定。且，当按压按压板时，转动板远离装夹槽，可为电池连接片的安装提供方便，当停止按压按压板时，转动板复位，并对安装好的电池连接片进行夹持；通过以上设置，可实现电池连接片装夹治具对铜、铝等任意材料的电池连接片的稳固，有效降低电池组的电能损耗。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种电池连接片上料系统，包括固定架、上料机器人、输送道、放料盘、顶升装置、和电池连接片装夹治具，所述固定架上设置有相对设置的上挡板和按压板，所述输送道位于所述上挡板和所述按压板的下方，所述电池连接片装夹治具设置于所述输送道的表面，所述上压板的下表面设置有按压杆，所述顶升装置包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定于所述固定架上并位于所述输送道的下方，所述升降板固定于所述升降气缸的驱动端上，所述放料盘设置于所述固定架的一侧并用于放置电池连接片，所述上料机器人位于所述固定架的一侧并用于对所述放料盘内部的电池连接片进行抓取，并将所抓取的电池连接片放置于所述电池连接片装夹治具的装夹槽的内部。本技术实施例提供的电池连接片上料系统中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该电池连接片上料系统设置有固定架、上料机器人、输送道、放料盘、顶升装置和电池连接片装夹治具，上料时，升降气缸启动带动升降板上升并与电池连接片装并带动电池连接片装夹治具上升并使电池连接片装夹治具与上挡板和上压板相抵，上压板上的按压杆对电池连接片装夹治具上的按压板进行按压，同时，上料机器人抓取电池连接片，并将电池连接片放置于电池连接片装夹治具的装夹槽的内部第一夹持组件的一侧，启动升降气缸，升降气缸带动升降板下降，使电池连接片装夹治具远离按压杆，电池连接片装夹治具的转动板复位，对装夹槽内部的电池连接片进行夹持，完成电池连接片的上料，实现电池连接片装夹治具对任意材料的电池连接片的夹持。附图说明为了更清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池连接片装夹治具，其特征在于：包括装夹座和第一夹持组件，所述装夹座的表面设置有装夹槽，所述第一夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括按压板和转动板，所述装夹座的表面还设置有安装槽，所述安装槽设置于所述装夹槽的一侧，所述转动板的下端设置于所述安装槽的内部，所述转动板的上端朝所述装夹槽的方向延伸至所述装夹槽的上方，所述转动板固定于所述转动板的上端并朝远离所述装夹槽的方向延伸，按压所述按压板时，所述转动板的上端朝远离所述装夹槽的方向转动，停止按压所述按压板时，所述转动板复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池连接片装夹治具，其特征在于：包括装夹座和第一夹持组件，所述装夹座的表面设置有装夹槽，所述第一夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括按压板和转动板，所述装夹座的表面还设置有安装槽，所述安装槽设置于所述装夹槽的一侧，所述转动板的下端设置于所述安装槽的内部，所述转动板的上端朝所述装夹槽的方向延伸至所述装夹槽的上方，所述转动板固定于所述转动板的上端并朝远离所述装夹槽的方向延伸，按压所述按压板时，所述转动板的上端朝远离所述装夹槽的方向转动，停止按压所述按压板时，所述转动板复位。


2.根据权利要求1所述的电池连接片装夹治具，其特征在于：所述第一夹持组件还包括复位弹簧和转轴，所述转轴固定于所述安装槽的内部并位于所述装夹槽的一侧，所述安装槽的内部设置有弹簧安装座，所述弹簧安装座位于所述转轴的一侧，所述转动板套设于所述转轴的表面，所述弹簧安装座的表面设置有弹簧固定孔，所述弹簧固定孔位于所述按压板的下方，所述复位弹簧的下端设置于所述弹簧固定孔内，所述复位弹簧的上端与所述按压板相抵，所述转动板的上端与所述安装槽的槽口的边沿相抵。


3.根据权利要求1所述的电池连接片装夹治具，其特征在于：所述转动板的上端靠近所述装夹槽的一面设置有用于夹持电池连接片的弧形防刮面。


4.根据权利要求1所述的电池连接片装夹治具，其特征在于：所述电池连接片装夹治具还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件包括夹持柱，所述装夹槽的另一侧设置有与所述安装槽相对设置的固定槽，所述夹持柱的底端固定于所述固定槽内，所述夹持柱靠近所述装夹槽的一侧设置有夹持平面，所述夹持柱的顶端设置有由所述夹持平面朝所述夹持柱的顶面延伸的第一装夹斜面。


5.根据权利要求4所述的电池连接片装夹治具，其特征在于：所述第二夹持组件还包括相对设置的两个限位板，两侧所述限位板分别固定于所述夹持柱的两侧，所述限位板的下端位于所述固定槽的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超彬，朱越照，
申请(专利权)人：东莞市机圣自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44