一种快速水泵轴承径向游隙检测仪制造技术

一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特点是：包括阶梯状的基座、布设在阶梯状基座上层、且沿竖直方向对芯轴底端和上端进行固定的固定机构、以及布设在阶梯状基座下层的弹簧表测量机构；该布设在阶梯状基座上层的固定机构包括可调节定位板和固定组件，该可调节定位板用于固定芯轴的底端并与基座连接，该固定组件用于固定芯轴的上端；所述固定组件包括倒L形机架、以及从倒L形机架顶部向下穿过的调节螺杆、以及调节螺杆上的调节把手；所述固定组件还包括竖直方向与可调节定位板相向而设、且与调节螺杆下端一体化连接的可更换压板。本发明专利技术巧妙地借用地球引力，设置重力方向和芯轴受到的压紧力方向一致，从而取得了固定芯轴的事半功倍的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速水泵轴承径向游隙检测仪
本申请涉及轴承尺寸检测仪的领域，尤其是涉及一种快速水泵轴承径向游隙检测仪。
技术介绍
常见的水泵轴承包括芯轴、套设在芯轴上的轴承外圈以及设置在轴承外圈和芯轴之间的滚子。在水泵轴承加工组装完成后，需要对水泵轴承的径向游隙(轴承外圈和芯轴之间的间隙)进行检测，以保证水泵轴承的径向游隙在合理的范围内，从而保证水泵轴承的正常使用。而常见的轴承游隙检测仪如图1a、图1b所示，只能对普通水泵轴承(如图1c所示)进行检测、并不适用于特殊水泵轴承游隙的检测。原因在于特殊水泵轴承和普通水泵轴承相比，有两种特殊情况,如图1d、图1e所示，第一种特殊的水泵轴承：其芯轴一端的端面凸出轴承外圈的端面距离很短只有3-5毫米，也即该特殊水泵轴承芯轴一端裸露部分很短，几乎和水泵轴承外圈端面齐平；第二种特殊的水泵轴承，其芯轴的一端凹陷于轴承外圈内，芯轴长度短于轴承外圈3-5毫米。现有技术基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪存在的第一个问题是：不适合两种特殊水泵轴承的检测：第一，不适合特殊水泵轴承芯轴一端凸出轴承外圈只有3-5毫米的情况，当测量轴承游隙时，通过外圈相对于芯轴做径向相对运动进行测量，这就需要保持芯轴位置固定，但由于芯轴露出外圈只有3-5毫米，夹具不能固定芯轴，因此普通轴承游隙检测仪根本无法测量第一种特殊水泵轴承的游隙；第二，不适合特殊水泵轴承芯轴一端相对于外圈端面凹陷、芯轴长度短于轴承外圈3-5毫米的情况，也就是轴承中间的芯轴凹陷而周围的外圈凸起，将这类轴承放入锥形孔，则锥形孔首先固定的外圈而不是芯轴，所以基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪对于第二种特殊水泵轴承的游隙检测仍然不适用；现有技术基于锥形孔的普通水泵轴承游隙检测仪存在的第二个问题是：普通水泵轴承检测仪更换轴承速度慢、效率低。这是因为当更换轴承时，检测仪两端带有锥形孔的夹具需要各自向外侧移动一段行程，才能使得芯轴移出两端锥形孔的遮挡。由于普通水泵轴承芯轴两端裸露部分比较长、其陷入两端锥形孔的部分也比较多，因此，带有锥形孔的检测仪两端夹具在更换轴承时，其各自向外移动的行程也比较长，这就造成了在普通轴承游隙检测仪上更换普通轴承的速度和效率都比较低；总之，现有技术的普通水泵轴承游隙检测仪不仅检测范围小，并且轴承更换时间长。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，目的在于解决现有技术普通水泵轴成游隙检测仪更换轴承费时费力、以及检测范围只限于普通水泵轴承、不适合特殊水泵轴承的问题。本专利技术为解决其技术问题采用以下技术方案：一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：包括阶梯状的基座、布设在阶梯状基座上层、且沿竖直方向对芯轴底端和上端进行固定的固定机构、以及布设在阶梯状基座下层的弹簧表测量机构；该布设在阶梯状基座上层的固定机构包括可调节定位板和固定组件，该可调节定位板用于固定芯轴的底端并与基座连接，该固定组件用于固定芯轴的上端；所述固定组件包括倒L形机架、以及从倒L形机架顶部向下穿过的调节螺杆、以及调节螺杆上的调节把手；所述固定组件还包括竖直方向与可调节定位板相向而设、且与调节螺杆下端一体化连接的可更换压板，该可更换压板直接作用在芯轴上端、且可更换压板的轴线、芯轴的轴线二线重合，所述的可更换压板包括平头压板、锥形压板、反尖形压板。而且，所述可调节定位板位置可调，用以保证芯轴轴线和可更换压板的的轴线重合；该可调节定位板上开设有定位槽，所述定位槽的横截面呈三角形设置，并且所述定位槽的一侧呈开口设置；而且，所述倒L型机架上端开设有与调节螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆的轴线与可更换压板的上端面相垂直。而且，所述可更换压板的平头压板朝向定位板的端面为平面，该平面用于芯轴上端面为平面的普通水泵轴承的应用场合；所述可更换压板的锥形压板朝向定位板的端面为上宽下窄的锥形面，该锥形面用于芯轴上端面为凹面的特殊水泵轴承的应用场合；所述反尖压形板朝向定位板的端面为中间向上凹陷的反尖形压板，该反尖形凹面用于芯轴上端面为凸台的特殊水泵轴承的应用场合。而且，所述芯轴端面为凹面的特殊水泵轴承，其芯轴的上端面低于该端的芯轴外圈3-5毫米；所述芯轴上端面为凸台的特殊水泵轴承，其芯轴的上端面高于该端的芯轴外圈3-5毫米。而且，所述弹簧表测量机构包括扭簧表，所述扭簧表包括设置在阶梯状的基座下层上的表体和用于与轴承外圈侧壁相接触的测头；当芯轴固定在所述固定机构上时，所述测头的轴线与外圈侧壁相互垂直。而且，所述弹簧表测量机构还包括设置在阶梯状基座下层的用于支撑弹簧表测量机构的支撑杆，该支撑杆旁边设有沿竖直方向与其平行的导向杆，套接在支撑杆和导向杆外围、且可沿着支撑杆、导向杆上下调整位置的连接套、连接套上端面和下端面分别开设用于支撑杆和导向杆上下贯通的支撑杆孔、导向杆孔；所述支撑杆、导向杆的下端与基座连接，所述支撑杆、导向杆的上端共同连接支撑杆顶端的端盖。而且，所述连接套包括两个带有半圆弧面且对接一起的连接板，该对接一起的连接板上的两个带有半圆弧面将支撑杆包围其中；两个连接板各自背离半圆弧面的两个端面通过第一螺栓贯穿连接。而且，所述连接套的下端面还设有用于支撑连接套的支撑套，该支撑套与连接套的下端面相抵接。而且，所述连接套的侧端面连接固定套，固定套用于将固定杆横向穿过其中、且固定杆与支撑杆互为垂直，该固定杆的轴线与测头的轴线平行，所述扭簧表设置在固定杆上；所述固定套由上下两个对接一起的固定板组成，上下两个对接一起的固定板靠近连接套的一侧与连接套连接，另一侧通过第二螺栓上下贯穿连接。本专利技术的优点效果1、本专利技术克服了传统的偏见，即一味地通过给芯轴增加阻力的方法克服径向力的偏见，具体为通过设置锥形孔限制芯轴的径向移动，本专利技术从解决问题的另一个视角入手，从产生径向力的源头入手，从源头上消灭径向力，并且巧妙地借用地球引力，设置重力方向和芯轴受到的压紧力方向一致，从而取得了固定芯轴的事半功倍的效果。2、本专利技术通过改变芯轴在检测仪上的布设角度，取得了预料不到的效果：变水平方向布设芯轴为垂直方向布设芯轴、并且检测仪专门针对垂直方向布设芯轴，设有用于固定芯轴底端的一端开口的三角形定位板21、以及用于固定芯轴上端的倒L形机架、机架上的调节螺杆223、以及调节螺杆上的把手224，通过设置芯轴轴线、压板轴线二线重合，使得芯轴竖直方向受到的压紧力和重力方向严格一致，从根本上杜绝了因芯轴42受到的压紧力和重力方向不一致导致芯轴产生径向力的可能性。这个技术难点的突破，使得用于固定芯轴上端的压板，完全可以用平头压板代替锥形孔压板，当拆卸轴承时，由于采用平头压板，稍微旋拧调节螺杆就可以将芯轴和压板的两个平面分开，而这一过程调节螺杆223的行程几乎为零，省时省力操作方便。3、本专利技术将芯轴压板制成可更换可定制的压板，其中，平头压板和内孔为三角形的定位板相结合，适用于不同直径的普通水泵轴承的需要，不同直径的平头芯轴上端均可以适用平头压板，不同直径的平头芯轴的底端采用内孔为三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：包括阶梯状的基座(1)、布设在阶梯状基座(1)上层、且沿竖直方向对芯轴(42)底端和上端进行固定的固定机构(2)、以及布设在阶梯状基座(1)下层的弹簧表测量机构(3)；该布设在阶梯状基座(1)上层的固定机构(2)包括可调节定位板(21)和固定组件(22)，该可调节定位板(21)用于固定芯轴(42)的底端并与基座(1)连接，该固定组件(22)用于固定芯轴(42)的上端；所述固定组件(22)包括倒L形机架(221)、以及从倒L形机架(221)顶部向下穿过的调节螺杆(223)、以及调节螺杆(223)上的调节把手(224)；所述固定组件(22)还包括竖直方向与可调节定位板(21)相向而设、且与调节螺杆(223)下端一体化连接的可更换压板(222)，该可更换压板(222)直接作用在芯轴(42)上端、且可更换压板(222)的轴线、芯轴(42)的轴线二线重合，所述的可更换压板(222)包括平头压板、锥形压板、反尖形压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：包括阶梯状的基座(1)、布设在阶梯状基座(1)上层、且沿竖直方向对芯轴(42)底端和上端进行固定的固定机构(2)、以及布设在阶梯状基座(1)下层的弹簧表测量机构(3)；该布设在阶梯状基座(1)上层的固定机构(2)包括可调节定位板(21)和固定组件(22)，该可调节定位板(21)用于固定芯轴(42)的底端并与基座(1)连接，该固定组件(22)用于固定芯轴(42)的上端；所述固定组件(22)包括倒L形机架(221)、以及从倒L形机架(221)顶部向下穿过的调节螺杆(223)、以及调节螺杆(223)上的调节把手(224)；所述固定组件(22)还包括竖直方向与可调节定位板(21)相向而设、且与调节螺杆(223)下端一体化连接的可更换压板(222)，该可更换压板(222)直接作用在芯轴(42)上端、且可更换压板(222)的轴线、芯轴(42)的轴线二线重合，所述的可更换压板(222)包括平头压板、锥形压板、反尖形压板。


2.根据权利要求1所述一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：所述可调节定位板(21)位置可调，用以保证芯轴(42)轴线和可更换压板(222)的的轴线重合；该可调节定位板(21)上开设有定位槽(211)，所述定位槽(211)的横截面呈三角形设置，并且所述定位槽(211)的一侧呈开口设置。


3.根据权利要求1所述的一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：所述倒L型机架(221)上端开设有与调节螺杆(223)螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆(223)的轴线与可更换压板(222)的上端面相垂直。


4.根据权利要求1所述的一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：所述可更换压板(222)的平头压板朝向定位板(21)的端面为平面，该平面用于芯轴上端面为平面的普通水泵轴承的应用场合；所述可更换压板(222)的锥形压板朝向定位板(21)的端面为上宽下窄的锥形面，该锥形面用于芯轴上端面为凹面的特殊水泵轴承的应用场合；所述反尖压形板朝向定位板(21)的端面为中间向上凹陷的反尖形压板，该反尖形凹面用于芯轴上端面为凸台的特殊水泵轴承的应用场合。


5.根据权利要求4所述的一种快速水泵轴承径向游隙检测仪，其特征在于：所述芯轴端面为凹面的特殊水泵轴承，其芯轴的上端面低于该端的芯轴外圈3-5毫米...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向明，
申请(专利权)人：江苏日晟轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32