本发明专利技术涉及轧机机架安装技术领域，提供了一种轧机机架垂直度测量装置，包括经纬仪和内径千分尺；所述内径千分尺的两端分别为测量端和安装端；还包括用于与机架磁性连接的固定座；所述内径千分尺的安装端与固定座连接在一起；所述固定座上具有背向内径千分尺设置的安装面；所述安装面为垂直于内径千分尺轴向设置的平面。提供了一种轧机机架垂直度测量方法，采用轧机机架垂直度测量装置对机架的垂直度进行测量。通过经纬仪与内径千分尺的配合对机架的垂直度进行测量，使得测量结果不受环境因素的影响，解决了现有技术中由于钢丝晃动而造成测量数据误差较大的问题，提高了机架垂直度的准确性。
【技术实现步骤摘要】
轧机机架垂直度测量装置及测量方法
本专利技术涉及轧机机架安装
，尤其是一种轧机机架垂直度测量装置及测量方法。
技术介绍
轧机机架在安装过程中，当机架就位后需要对机架的垂直度进行测量，传统的测量方法是：在机架上方固定一钢支架，在钢支架上挂设φ0.5mm钢丝，在钢丝下端挂线坠以使钢丝保持拉直状态，通过内径千分尺测量钢丝到机架基准面上不同位置的距离，进而得到机架的垂直度。当机架的垂直度不合格时应松掉地脚板锚固螺栓，用垫板调整机架的垂直度。但是这种测量机架垂直度的方法受施工环境因素影响较大，特别是在有风的环境下，线坠的稳定性不够，就会使钢丝出现晃动，进而造成测量数据的误差较大，影响机架垂直度的准确性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轧机机架垂直度测量装置及测量方法，提高轧机机架垂直度的准确性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：轧机机架垂直度测量装置，包括经纬仪和内径千分尺；所述内径千分尺的两端分别为测量端和安装端；还包括用于与机架磁性连接的固定座；所述内径千分尺的安装端与固定座连接在一起；所述固定座上具有背向内径千分尺设置的安装面；所述安装面为垂直于内径千分尺轴向设置的平面。进一步的，所述内径千分尺的安装端通过螺纹连接方式与固定座可拆卸地连接。进一步的，所述固定座为磁铁。进一步的，所述固定座上还具有固定座定位面；所述固定座定位面为垂直于安装面设置的平面。进一步的，所述固定座为长方体形或正方体形；所述固定座的其中两个表面形成安装面和固定座定位面。轧机机架垂直度测量方法，采用轧机机架垂直度测量装置对机架的垂直度进行测量，包括以下步骤：S1、在地面基础上布置相互垂直的横向基准线和纵向基准线；将经纬仪架设在横向基准线或纵向基准线上，并调整好经纬仪；S2、将固定座与内径千分尺连接在一起；将固定座的安装面与机架上的机架基准面贴合、并使固定座磁性连接在机架基准面上的A处；旋转内径千分尺，控制内径千分尺的测量端的端面对准经纬仪镜头中的十字线，读出内径千分尺上的读数a1；S3、将固定座向下移动至机架基准面上的B处；其中，A处与B处之间的距离为L；旋转内径千分尺，控制内径千分尺的测量端的端面对准经纬仪镜头中的十字线，读出内径千分尺上的读数b1；则机架的垂直度为进一步的，步骤S3中，A处与B处之间的距离L大于1000mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，通过设置固定座，无需采用其他连接装置，就可使内径千分尺通过固定座磁性连接在机架上。通过在固定座上设置垂直于内径千分尺轴向的安装面，只需将固定座的安装面与机架上的机架基准面贴合，就可保证内径千分尺的轴向垂直于机架基准面，进而在经纬仪的配合下就可完成机架垂直度的测量工作，解决了现有技术中由于钢丝晃动而造成测量数据误差较大的问题，提高了机架垂直度的准确性。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量方法，通过经纬仪与内径千分尺的配合就可对机架的垂直度进行测量，使得测量结果不受环境因素的影响，解决了现有技术中由于钢丝晃动而造成测量数据误差较大的问题，提高了机架垂直度的准确性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是采用本专利技术实施例的轧机机架垂直度测量装置对机架的垂直度进行测量时的结构示意图；图2是本专利技术实施例中内径千分尺与固定座连接后的结构示意图。图中附图标记为：1-经纬仪，2-内径千分尺，3-测量端，4-安装端，5-固定座，6-安装面，7-固定座定位面，8-机架，9-横向基准线，10-纵向基准线，11-机架基准面。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。参见图1、图2，本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，包括经纬仪1和内径千分尺2；所述内径千分尺2的两端分别为测量端3和安装端4；还包括用于与机架8磁性连接的固定座5；所述内径千分尺2的安装端4与固定座5连接在一起；所述固定座5上具有背向内径千分尺2设置的安装面6；所述安装面6为垂直于内径千分尺2轴向设置的平面。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，通过设置固定座5，无需采用其他连接装置，就可使内径千分尺2通过固定座5磁性连接在机架8上。通过在固定座5上设置垂直于内径千分尺2轴向的安装面6，只需将固定座5的安装面6与机架8上的机架基准面11贴合，就可保证内径千分尺2的轴向垂直于机架基准面11，进而在经纬仪1的配合下就可完成机架8垂直度的测量工作。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，所述内径千分尺2的安装端4通过螺纹连接方式与固定座5可拆卸地连接。例如，所述内径千分尺2的安装端4设置有外螺纹段，所述固定座5上设置有与该外螺纹段相配合的内螺纹孔；安装时，将内径千分尺2的安装端4拧入固定座5上的内螺纹孔中，进而将内径千分尺2的安装端4与固定座5可拆卸地连接在一起。例如，所述内径千分尺2的安装端4设置有内螺纹孔，所述固定座5上设置有与该内螺纹孔相配合的螺纹轴；安装时，将固定座5上的螺纹轴拧入内径千分尺2的安装端4的内螺纹孔中，进而将内径千分尺2的安装端4与固定座5可拆卸地连接在一起。当然，所述内径千分尺2的安装端4与固定座5之间还可以通过胶粘方式相连接，也可以通过卡接方式相连接，还可以通过螺栓等紧固件相连接，在此不作具体的限定。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，所述固定座5与机架8之间的连接方式为磁性连接。例如，所述固定座5为磁铁。当将固定座5的安装面6与机架8的表面贴合后，所述固定座5磁性吸附在机架8上。例如，所述固定座5包括安装块和磁铁，所述安装块与内径千分尺2的安装端4连接在一起，所述安装块上具有垂直于内径千分尺2轴向设置的安装面6，所述安装面6上设置有至少一个凹槽，每个凹槽内固定有磁铁，所述磁铁的表面与所述安装面6平齐。当将安装块的安装面6与机架8的表面贴合后，所述安装块通过磁铁吸附在机架8上。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，所述固定座5上还具有固定座定位面7；所述固定座定位面7为垂直于安装面6设置的平面。通过设置固定座定位面7，当固定座5在机架基准面11上移动位置时，可以以固定座5上的固定座定位面7为测量基准，通过测量该固定座定位面7移动的距离，达到精确控制固定座5移动距离的目的。本专利技术实施例提供的轧机机架垂直度测量装置，所述固定座5为长方体形或正方体形；所述固定座5的其中两个表面形成安装面6和固定座定位面7。当然，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轧机机架垂直度测量装置，包括经纬仪(1)和内径千分尺(2)；所述内径千分尺(2)的两端分别为测量端(3)和安装端(4)；其特征在于，还包括用于与机架(8)磁性连接的固定座(5)；所述内径千分尺(2)的安装端(4)与固定座(5)连接在一起；所述固定座(5)上具有背向内径千分尺(2)设置的安装面(6)；所述安装面(6)为垂直于内径千分尺(2)轴向设置的平面。/n
【技术特征摘要】
1.轧机机架垂直度测量装置，包括经纬仪(1)和内径千分尺(2)；所述内径千分尺(2)的两端分别为测量端(3)和安装端(4)；其特征在于，还包括用于与机架(8)磁性连接的固定座(5)；所述内径千分尺(2)的安装端(4)与固定座(5)连接在一起；所述固定座(5)上具有背向内径千分尺(2)设置的安装面(6)；所述安装面(6)为垂直于内径千分尺(2)轴向设置的平面。
2.根据权利要求1所述的轧机机架垂直度测量装置，其特征在于，所述内径千分尺(2)的安装端(4)通过螺纹连接方式与固定座(5)可拆卸地连接。
3.根据权利要求1所述的轧机机架垂直度测量装置，其特征在于，所述固定座(5)为磁铁。
4.根据权利要求1、2或3所述的轧机机架垂直度测量装置，其特征在于，所述固定座(5)上还具有固定座定位面(7)；所述固定座定位面(7)为垂直于安装面(6)设置的平面。
5.根据权利要求4所述的轧机机架垂直度测量装置，其特征在于，所述固定座(5)为长方体形或正方体形；所述固定座(5)的其中两个表面形成安装面(6)和固定座定位面(7)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春阳，贾玲，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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