一种窗洞口质量检测器制造技术

技术编号:27754393 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-19 13:51
本申请涉及一种窗洞口质量检测器,涉及窗洞口质量检测的领域,其包括水平板,水平板连接有第一垂直板和第二垂直板,水平板靠近端部的侧面与第一垂直板互相垂直连接,且水平板、第一垂直板连接处的外边缘的角度为90度;第二垂直板与水平板的中部连接,且水平板、第二垂直板表面刻有与水平板长度方向垂直的中心垂直线,中心垂直线两端在水平板、第二垂直板上设有卡槽,卡槽内卡接有线坠的线,第二垂直板靠近水平板的一端设有供线坠的坠头活动的贯穿孔。本申请具有快速、准确的检验出洞口垂直、平整度,检测速度快,大大提高了质检人员的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种窗洞口质量检测器
本申请涉及窗洞口质量检测的领域,尤其是涉及一种窗洞口质量检测器。
技术介绍
在窗洞口施工完成后,需要对洞口水平边、垂直边的施工质量进行检测。检测过程中,质检人员需要检测洞口角部是否垂直、洞口是否方正。针对上述中的相关技术,专利技术人认为窗洞口验收项目较多,质检工作体量较大,工作效率低。
技术实现思路
为了提高质检人员的工作效率,本申请提供一种窗洞口质量检测器。本申请提供的一种窗洞口质量检测器采用如下的技术方案:一种窗洞口质量检测器,包括水平板,水平板连接有第一垂直板和第二垂直板,水平板靠近端部的侧面与第一垂直板互相垂直连接,且水平板、第一垂直板连接处的外边缘的角度为90度;第二垂直板与水平板的中部连接,且水平板、第二垂直板表面刻有与水平板长度方向垂直的中心垂直线,中心垂直线两端在水平板、第二垂直板上设有卡槽,卡槽内卡接有线坠的线,第二垂直板靠近水平板的一端设有供线坠的坠头活动的贯穿孔。通过采用上述技术方案,对窗洞口质量进行验收时,将第一垂直板、水平板与窗洞口侧边接触,从而能够快速、准确的检验出洞口垂直、平整度,检测速度快,大大提高了质检人员的工作效率。可选的,所述水平板靠近第一垂直板的一侧设有长条形的凸块,第一垂直板与水平板沿凸块滑动连接,且第一垂直板与水平板之间设有将第一垂直板、水平板锁紧的锁紧组件。通过采用上述技术方案,第一垂直板长时间使用造成其表面破损时,打开水平板与第一垂直板之间的锁紧组件,再将第一垂直板由上向下滑出,使得第一垂直板、水平板脱离接触,从而提高了第一垂直板更换的便利性。可选的,所述锁紧组件为固定板,固定板包括第一固定板和第二固定板,第一固定板与第二固定板锁紧,且第一固定板通过固定螺栓与水平板锁紧,第二固定板通过固定螺栓与第一垂直板锁紧。通过采用上述技术方案,提高了水平板、第一垂直板连接的稳固性,拆卸简单、便利。可选的,所述凸块上固定有对第一垂直板滑动限位的限位块。通过采用上述技术方案,限位块可对第一垂直板与水平板连接时的滑动起到限位作用,减小第一垂直板沿凸块滑动时从凸块上滑出的可能性。可选的,所述第二垂直板靠近水平板的一侧设有与水平板插接的插接板,水平板内设有与插接板插接的插接槽,第二垂直板与水平板之间通过固定螺栓锁紧,固定螺栓将第一固定板、第二固定板分别与水平板、第二垂直板锁紧。通过采用上述技术方案,当窗洞口质量检测器不需要使用时,打开第二垂直板、水平板之间的锁紧组件,从而使得第二垂直板与水平板脱离,再打开第一垂直板、水平板之间的锁紧组件,将会第一垂直板沿凸块滑出,从而减小了窗洞口质量检测器的占地空间,提高了窗洞口质量检测器携带的便利性。可选的,所述插接槽内设有密封层。通过采用上述技术方案,插接板的外侧壁与密封层紧密接触,从而减小了插接板与水平板插接时发生晃动的可能性,提高了插接板插接时的稳定性。可选的,所述第二垂直板中部的侧面设有一对用于手握的弧形槽。通过采用上述技术方案,弧形槽提高了工作人员手持时的舒适性,减小了工作人员长时间进行窗洞口验收时的不适感。可选的,所述弧形槽表面设有防滑层。通过采用上述技术方案,防滑层为软质、粗糙的橡胶材质,从而减小了工作人员手持窗洞口质量检测器时发生滑动造成检测结果准确性降低的可能性。可选的,所述水平板上设有开口向外的用于存放线坠的存放槽。通过采用上述技术方案,当不需要使用窗洞口质量检测器时,将线坠取下并放置于水平板的存放槽内,然后用胶带等将存放槽的槽口封闭住,提高了再次使用线坠时的便利性,减小了线坠丢失的可能性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.能够快速、准确的检验出洞口垂直、平整度,检测速度快,大大提高了质检人员的工作效率;2.提高了第一垂直板更换的便利性;3.窗洞口质量检测器不需要使用时,减小了窗洞口质量检测器的占地空间,提高了窗洞口质量检测器携带的便利性。附图说明图1是本申请实施例一结构的示意图。图2是本申请实施例二结构的示意图。图3是第一垂直板的爆炸图。图4是第一垂直板结构的示意图。图5是第二垂直板的爆炸图。图6是图5中A处的放大图。附图标记说明:1、第一垂直板;11、滑槽;12、限位槽;2、水平板;21、凸块;211、第一凸块;212、第二凸块;22、限位块;23、插接槽;231、密封层;24、存放槽;3、第二垂直板;31、贯穿孔;32、插接板;33、弧形槽;34、防滑层;4、中心垂直线;41、卡槽;5、固定板;51、第一固定板;52、第二固定板;6、固定螺栓;7、刻度尺。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种窗洞口质量检测器。实施例一:参照图1,窗洞口质量检测器包括第一垂直板1和水平板2,第一垂直板1与水平板2一体成型且第一垂直板1、水平板2相互垂直,从而第一垂直板1与水平板2连接处形成角度为90度,第一垂直板1的上侧表面、水平板2远离第一垂直板1的侧部表面均为平整的平面。当进行窗洞口质量检测时,将水平板2或者第一垂直板1与窗洞口的上下边或者左右侧边接触,窗洞口的上下边或者左右侧边与水平板2或者第一垂直板1之间没有空隙时,证明穿洞口的侧边平整度、垂直度的施工质量较好,从而水平板2、第一垂直板1可用于检测穿洞口上下边、左右侧边平整度、垂直度的检测,检测方便,能快速、准确的对穿洞口进行检验。水平板2底部连接有第二垂直板3,第二垂直板3与水平板2一体成型且第二垂直板3、水平板2的板面处于同一平面,第二垂直板3长度方向的表面刻有与水平板2的上表面垂直的中心垂直线4,中心垂直线4从第二垂直板3远离水平板2的一侧一直直线延伸至水平板2远离第二垂直板3的一侧。位于水平板2上的上端和第二垂直板3下端的中心垂直线4处均设有卡槽41,卡槽41的宽度小,卡槽41内卡接有线坠的线,线坠的坠头自然下垂。第二垂直板3上设有贯穿孔31,贯穿孔31位于第二垂直板3靠近水平板2的一侧,且贯穿孔31在第二垂直板3上的开口面积大于线坠坠头的竖直截面的面积。当线坠的线与第二垂直板3的卡槽41卡接时,当需要检测穿洞口角部是否垂直方正时,将第一垂直板1、水平板2形成的垂直角与洞口的角部贴合,若第一垂直板1、水平板2能与洞口角部的侧壁紧密接触,则证明角部为直角。当需要检测窗洞口上部是否方正时,将线坠的线与水平板2上的卡槽41卡接,线坠的坠头自然下垂且低于第二垂直板3的最低端,使得第二垂直板3不会与线坠的坠头接触从而提高线坠检测结果的准确性。再将水平板2、第一垂直板1分别与洞口角部的水平侧面、垂直侧面接触,观察线坠的线是否能与中心垂直线4重合,若能重合,则说明窗洞口的上部角部方正,若存在角度偏差,则说明窗洞口的上部角部不方正。当需要检测窗洞口下部是否方正时,将线坠的线与第二垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗洞口质量检测器,其特征在于:包括水平板(2),水平板(2)连接有第一垂直板(1)和第二垂直板(3),水平板(2)靠近端部的侧面与第一垂直板(1)互相垂直连接,且水平板(2)、第一垂直板(1)连接处的外边缘的角度为90度;/n第二垂直板(3)与水平板(2)的中部连接,且水平板(2)、第二垂直板(3)表面刻有与水平板(2)长度方向垂直的中心垂直线(4),中心垂直线(4)两端在水平板(2)、第二垂直板(3)上设有卡槽(41),卡槽(41)内卡接有线坠的线,第二垂直板(3)靠近水平板(2)的一端设有供线坠的坠头活动的贯穿孔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗洞口质量检测器,其特征在于:包括水平板(2),水平板(2)连接有第一垂直板(1)和第二垂直板(3),水平板(2)靠近端部的侧面与第一垂直板(1)互相垂直连接,且水平板(2)、第一垂直板(1)连接处的外边缘的角度为90度;
第二垂直板(3)与水平板(2)的中部连接,且水平板(2)、第二垂直板(3)表面刻有与水平板(2)长度方向垂直的中心垂直线(4),中心垂直线(4)两端在水平板(2)、第二垂直板(3)上设有卡槽(41),卡槽(41)内卡接有线坠的线,第二垂直板(3)靠近水平板(2)的一端设有供线坠的坠头活动的贯穿孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种窗洞口质量检测器,其特征在于:所述水平板(2)靠近第一垂直板(1)的一侧设有长条形的凸块(21),第一垂直板(1)与水平板(2)沿凸块(21)滑动连接,且第一垂直板(1)与水平板(2)之间设有将第一垂直板(1)、水平板(2)锁紧的锁紧组件。


3.根据权利要求2所述的一种窗洞口质量检测器,其特征在于:所述锁紧组件为固定板(5),固定板(5)包括第一固定板(51)和第二固定板(52),第一固定板(51)与第二固定板(52)锁紧,且第一固定板(51)通过固定螺栓(6)与水平板(2)锁紧,第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健陈合德盛先刚田俊澍
申请(专利权)人:北京九洋建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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