本实用新型专利技术提供了一种用于型钢的检测装置，属于型钢检测技术领域，包括测量块、抵接杆、弹性组件以及指针；测量块的底部用于与型钢的槽底连接，并开设有测量槽，测量槽上开设有若干滑动槽；抵接杆与滑动槽滑动连接；弹性组件设置在滑动槽内；指针位于测量块的一侧，并通过连接柱与抵接杆连接，测量块上开设有滑槽；测量块靠近滑槽处设置有刻度；本实用新型专利技术通过测量块、抵接杆、弹性组件以及指针的配合，在对型钢侧壁和型钢底部的垂直程度进行测量时，当型钢侧壁与型钢底部的垂直程度有偏差时，抵接杆始终与型钢侧壁抵接，若干抵接杆上的指针的位置是不同的，通过指针指示的刻度，能够知晓偏差值，便于对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢的检测装置
本技术属于型钢检测
，更具体地说，是涉及一种用于型钢的检测装置。
技术介绍
型钢是一种钢材，属建造用和机械用碳素结构钢；型钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等；在型钢的生产过程中，需要对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行测量，以便型钢在使用时发挥更好的性能；但是，现有对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度的测量是先用直角板的一个面与型钢底部的贴合，然后目测直角板的另一个面与型钢侧壁的贴合程度，有缝隙时，通过塞尺确定数据；这一测量过程较为繁琐，不便于对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于型钢的检测装置，旨在解决现有技术中不便对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行测量的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于型钢的检测装置，包括测量块、抵接杆、弹性组件以及指针；测量块的底部用于与型钢的槽底连接，并开设有用于放置型钢侧壁的测量槽，所述测量槽上开设有若干滑动槽；抵接杆与所述滑动槽滑动连接，且一端用于与型钢的侧壁抵接；弹性组件设置在所述滑动槽内，用于向所述抵接杆提供弹力；指针位于所述测量块的一侧，并通过连接柱与抵接杆连接，所述测量块上开设有用于连接柱滑动的滑槽；所述测量块靠近所述滑槽处设置有刻度。作为本申请另一实施例，所述测量槽的宽度大于型钢侧壁的宽度，所述测量块上设置有用于与抵接杆配合、夹持型钢侧壁的夹持组件。作为本申请另一实施例，所述夹持组件包括抵接块以及用于固定抵接块的固定单元，所述测量块上开设有用于抵接块滑动连接的滑移槽。作为本申请另一实施例，所述抵接块上固定设置有齿条，所述测量块上转动设置有用于与齿条啮合的齿轮。作为本申请另一实施例，所述固定单元包括与齿轮同轴设置的棘轮以及与棘轮配合的棘爪，所述棘爪与所述测量块铰接，且铰接处设置有用于棘爪与棘轮配合的弹性元件。作为本申请另一实施例，所述测量块上设置有吸盘，所述吸盘用于与型钢的槽底连接；所述测量块上设置有用于吸盘与型钢底部分离的分离组件。作为本申请另一实施例，所述分离组件包括与所述吸盘连接的分离杆，所述测量块上设有限位孔，所述分离杆与所述限位孔滑动连接。作为本申请另一实施例，所述分离杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述分离杆和所述测量块固定连接；所述吸盘在所述复位弹簧的弹力作用下、与型钢的槽底连接。作为本申请另一实施例，所述分离杆沿轴线方向设置有贯通孔，所述贯通孔与所述吸盘连通；所述贯通孔内滑动设置有活塞，所述贯通孔内滑动设置有用于驱动所述活塞滑动的连接杆；所述活塞用于向所述吸盘内提供气流、以使所述吸盘与型钢的槽底分离。作为本申请另一实施例，所述分离杆上连接有第一握持杆，所述连接杆的一端伸出所述分离杆且伸出端连接有第二握持杆。本技术提供的一种用于型钢的检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种用于型钢的检测装置通过测量块、抵接杆、弹性组件以及指针的配合，在对型钢侧壁和型钢底部的垂直程度进行测量时，将测量块的放置在型钢的槽底，并使型钢的侧壁位于测量槽内，将测量槽设有滑动槽的一侧与型钢侧壁抵接，滑动槽内的抵接杆在弹性组件的作用下与型钢的侧壁抵接；当型钢侧壁与型钢底部的垂直程度有偏差时，由于抵接杆始终与型钢侧壁抵接，因此，若干抵接杆上的指针的位置是不同的，通过指针指示的刻度，能够知晓偏差值，便于对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行检测；通过在型钢内滑动测量块，能够型钢整个侧壁的垂直程度进行检测，从而便于进行测量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种用于型钢的检测装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种用于型钢的检测装置的滑动槽部分的示意图；图4为本技术实施例提供的一种用于型钢的检测装置的分离组件部分的示意图。图中：1、测量块；11、测量槽；12、滑动槽；13、滑槽；14、抵接弹簧；2、抵接杆；21、第一滚珠；3、指针；4、夹持组件；41、抵接块；42、齿条；43、齿轮；44、棘轮；45、棘爪；5、吸盘；6、分离组件；61、分离杆；611、贯通孔；62、复位弹簧；63、活塞；64、连接杆；65、第一握持杆；66、第二握持杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种用于型钢的检测装置进行说明。一种用于型钢的检测装置，包括测量块1、抵接杆2、弹性组件以及指针3；测量块1的底部用于与型钢的槽底连接，并开设有用于放置型钢侧壁的测量槽11，测量槽11上开设有若干滑动槽12；抵接杆2与滑动槽12滑动连接，且一端用于与型钢的侧壁抵接；弹性组件设置在滑动槽12内，用于向抵接杆2提供弹力；指针3位于测量块1的一侧，并通过连接柱与抵接杆2连接，测量块1上开设有用于连接柱滑动的滑槽13；测量块1靠近滑槽13处设置有刻度。本技术提供的一种用于型钢的检测装置，与现有技术相比，本技术一种用于型钢的检测装置通过测量块1、抵接杆2、弹性组件以及指针3的配合，在对型钢侧壁和型钢底部的垂直程度进行测量时，将测量块1的放置在型钢的槽底，并使型钢的侧壁位于测量槽11内，将测量槽11设有滑动槽12的一侧与型钢侧壁抵接，滑动槽12内的抵接杆2在弹性组件的作用下与型钢的侧壁抵接；当型钢侧壁与型钢底部的垂直程度有偏差时，由于抵接杆2始终与型钢侧壁抵接，因此，若干抵接杆2上的指针3的位置是不同的，通过指针3指示的刻度，能够知晓偏差值，便于对型钢侧壁与型钢底部的垂直程度进行检测；通过在型钢内滑动测量块1，能够型钢整个侧壁的垂直程度进行检测，从而便于进行测量。作为本技术提供的一种用于型钢的检测装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，测量槽11的宽度大于型钢侧壁的宽度，测量块1上设置有用于与抵接杆2配合、夹持型钢侧壁的夹持组件4；指针3位于测量块1的外部，抵接杆2的抵接端转动设置有第一滚珠21，第一滚珠21用于与型钢的侧壁接触；在型钢内滑动测量块1时，第一滚珠21能够使抵接杆2与型钢侧壁的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少对型钢侧壁的损伤；弹性组件包括抵接弹簧14，抵接弹簧14位于滑动槽12内并与抵接杆2套接，抵接弹簧14的两端分别与抵接杆2和滑动槽12固定连接；在将测量槽11的侧壁与型钢的侧壁抵接后，抵接杆2在抵接弹簧14的作用下能够与型钢的侧壁抵接，从而能够带动指针3运动，便于对型钢侧壁与型钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于型钢的检测装置，其特征在于，包括：/n测量块(1)，底部用于与型钢的槽底连接，并开设有用于放置型钢侧壁的测量槽(11)，所述测量槽(11)上开设有若干滑动槽(12)；/n抵接杆(2)，与所述滑动槽(12)滑动连接，且一端用于与型钢的侧壁抵接；/n弹性组件，设置在所述滑动槽(12)内，用于向所述抵接杆(2)提供弹力；以及/n指针(3)，位于所述测量块(1)的一侧，并通过连接柱与抵接杆(2)连接，所述测量块(1)上开设有用于连接柱滑动的滑槽(13)；所述测量块(1)靠近所述滑槽(13)处设置有刻度。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于型钢的检测装置，其特征在于，包括：
测量块(1)，底部用于与型钢的槽底连接，并开设有用于放置型钢侧壁的测量槽(11)，所述测量槽(11)上开设有若干滑动槽(12)；
抵接杆(2)，与所述滑动槽(12)滑动连接，且一端用于与型钢的侧壁抵接；
弹性组件，设置在所述滑动槽(12)内，用于向所述抵接杆(2)提供弹力；以及
指针(3)，位于所述测量块(1)的一侧，并通过连接柱与抵接杆(2)连接，所述测量块(1)上开设有用于连接柱滑动的滑槽(13)；所述测量块(1)靠近所述滑槽(13)处设置有刻度。
2.如权利要求1所述的一种用于型钢的检测装置，其特征在于，所述测量槽(11)的宽度大于型钢侧壁的宽度，所述测量块(1)上设置有用于与抵接杆(2)配合、夹持型钢侧壁的夹持组件(4)。
3.如权利要求2所述的一种用于型钢的检测装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括抵接块(41)以及用于固定抵接块(41)的固定单元，所述测量块(1)上开设有用于抵接块(41)滑动连接的滑移槽。
4.如权利要求3所述的一种用于型钢的检测装置，其特征在于，所述抵接块(41)上固定设置有齿条(42)，所述测量块(1)上转动设置有用于与齿条(42)啮合的齿轮(43)。
5.如权利要求4所述的一种用于型钢的检测装置，其特征在于，所述固定单元包括与齿轮(43)同轴设置的棘轮(44)以及与棘轮(44)配合的棘爪(45)，所述棘爪(45)与所述测量块(1)铰接，且铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉国，王树伟，刘金兰，王永贵，王志君，许玉，赵明，李志全，李金华，刘立军，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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