【技术实现步骤摘要】
一种螺套去尾装置
本技术涉及管件生产设备领域,具体涉及一种螺套去尾装置。
技术介绍
现有一类管件在装完螺套后,需要将螺套尾端的废料去除,现有技术仍采用人工手持锤子敲击椎钉将螺套尾端的废料去除,工人劳动强度较大,且现有的管件长度不一,一般的螺套去尾装置无法适应多种规格的螺套去尾加工。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种螺套去尾装置,能够适应多种规格的螺套自动去尾加工,适用范围广,降低工人劳动强度,提高生产效率。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种螺套去尾装置,包括底座和底板,所述底板中部可滑动连接有升降板,所述底座的四角设置有支柱,底座的中部设置有电缸,所述升降板与支柱可滑动连接,所述升降板下端面的中部与电缸的伸缩杆螺纹连接,所述升降板的左侧可滑动连接有推板,所述推板的中部设置有定位柱,所述推板上位于定位柱的右侧可滑动连接有夹紧块,所述推板的右端面设置有夹紧气缸,所述升降板的右侧设置有上料气缸,所述底板的左端设置有油缸座,所述油缸座上设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆穿过油缸座螺纹连接有切 ...
【技术保护点】
1.一种螺套去尾装置,其特征在于:包括底座(1)和底板(2),所述底板(2)中部可滑动连接有升降板(3),所述底座(1)的四角设置有支柱(4),底座(1)的中部设置有电缸(5),所述升降板(3)与支柱(4)可滑动连接,所述升降板(3)下端面的中部与电缸(5)的伸缩杆螺纹连接,所述升降板(3)的左侧可滑动连接有推板(6),所述推板(6)的中部设置有定位柱(7),所述推板(6)上位于定位柱(7)的右侧可滑动连接有夹紧块(801),所述推板(6)的右端面设置有夹紧气缸(8),所述升降板(3)的右侧设置有上料气缸(9),所述底板(2)的左端设置有油缸座(11),所述油缸座(11)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种螺套去尾装置,其特征在于:包括底座(1)和底板(2),所述底板(2)中部可滑动连接有升降板(3),所述底座(1)的四角设置有支柱(4),底座(1)的中部设置有电缸(5),所述升降板(3)与支柱(4)可滑动连接,所述升降板(3)下端面的中部与电缸(5)的伸缩杆螺纹连接,所述升降板(3)的左侧可滑动连接有推板(6),所述推板(6)的中部设置有定位柱(7),所述推板(6)上位于定位柱(7)的右侧可滑动连接有夹紧块(801),所述推板(6)的右端面设置有夹紧气缸(8),所述升降板(3)的右侧设置有上料气缸(9),所述底板(2)的左端设置有油缸座(11),所述油缸座(11)上设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞杆穿过油缸座(11)螺纹连接有切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺套去尾装置,其特征在于:所述定位柱(7)、推板(6)和升降板(3)上均开有落料孔(10),所述定位柱(7)和推板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海刚,王大玉,程训立,
申请(专利权)人:贵茹金属制品苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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