一种内置转运装置的开口楼承板成型设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑板材加工生产技术领域，尤其是一种内置转运装置的开口楼承板成型设备，包括楼承板成型机本体和电控液压升降机，楼承板成型机本体出料端螺栓固定安装有外部机架，外部机架两侧纵向内壁上螺栓固定有侧置导轨。本实用新型专利技术的一种内置转运装置的开口楼承板成型设备在楼承板成型机本体出料端螺栓固定安装有内置由电控液压升降切割装置、易调式组合式底部支撑台和侧向翻转联动机构的外部机架，采用联动式翻转支撑设置，可以在切割时大大提升楼承板的外部稳定性，同时利用横向转运方式将板材向外侧移动，转运机构可以直接安装在成型机一侧，使得横向空间占用率大大降低，设备安装限制大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种内置转运装置的开口楼承板成型设备
本技术涉及建筑板材加工生产
，尤其是一种内置转运装置的开口楼承板成型设备。
技术介绍
支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板。楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。目前市面上的楼承板成型机在板材加工成型之后需要通过切割机进行按压切割，切割完成后的板材然后在切割端安装传送装置转运，目前的转运只能采用直线转运，需要占用大量的场地空间，局限性很大，同时切割装置结构固定单一，调节更换很不方便，结构复杂，后期维护成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的内置转运装置的开口楼承板成型设备，解决目前市面上的楼承板成型机在板材加工成型之后需要通过切割机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置转运装置的开口楼承板成型设备，包括楼承板成型机本体(1)和电控液压升降机(2)，其特征是：所述的楼承板成型机本体(1)出料端螺栓固定安装有外部机架(3)，所述的外部机架(3)两侧纵向内壁上螺栓固定有侧置导轨(4)，所述的电控液压升降机(2)通过螺栓固定安装在外部机架(3)顶端，所述的外部机架(3)内部位于侧置导轨(4)内侧滑动连接有升降横梁(5)，所述的升降横梁(5)下表面开设有内置组合式切割刀头的底部安装槽(6)，所述的外部机架(3)内底面上通过底置螺栓固定安装有与组合式切割刀头相配合的组合式底部支撑台，所述的外部机架(3)外侧面上活动连接有侧向翻转联动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置转运装置的开口楼承板成型设备，包括楼承板成型机本体(1)和电控液压升降机(2)，其特征是：所述的楼承板成型机本体(1)出料端螺栓固定安装有外部机架(3)，所述的外部机架(3)两侧纵向内壁上螺栓固定有侧置导轨(4)，所述的电控液压升降机(2)通过螺栓固定安装在外部机架(3)顶端，所述的外部机架(3)内部位于侧置导轨(4)内侧滑动连接有升降横梁(5)，所述的升降横梁(5)下表面开设有内置组合式切割刀头的底部安装槽(6)，所述的外部机架(3)内底面上通过底置螺栓固定安装有与组合式切割刀头相配合的组合式底部支撑台，所述的外部机架(3)外侧面上活动连接有侧向翻转联动机构。


2.根据权利要求1所述的一种内置转运装置的开口楼承板成型设备，其特征是：所述的组合式切割刀头包括通过横向螺栓固定安装在底部安装槽(6)内的顶部固定座(7)和固定在顶部固定座(7)下端的分体式切割刀头(8)，所述的组合式底部支撑台包括外置安装台座(9)和内置支撑台座(10)，所述的内置支撑台座(10)上表面开设有顶置切割过渡槽(11)，所述的外部机架(3)内底面位于组合式切割刀头下方开设有两个相互平行的底部导向口(12)，所述的外置安装台座(9)下端均具有向底部导向口(12)内部凸起的一体结构导向块(13)，所述的导向块(13)下表面通过螺栓固定安装有底部锁止块(14)，所述的底部导向口(12)内侧面位于下端开口两侧开设有内置啮合齿面的底部锁槽(15)，所述的底部锁止块(14)上端两侧具有啮合齿条，所述的底部锁止块(14)通过啮合齿条插入底部锁槽(15)内部和啮合齿面相连接，所述的顶部固定座(7)和内置支撑台座(10)大小相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李国团，
申请(专利权)人：江苏来拾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32