一种铝型材成品锯制造技术

技术编号:27872561 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-31 00:30
本实用新型专利技术属于铝型材挤压锯切设备领域,涉及一种铝型材成品锯,机架内安装有锯切机构和进给电机组件;锯切机构包括两条平行直线导轨,直线导轨上滑动安装有锯头底座,锯头底座上设置锯头座,锯头座上锯片轴的一端固定安装有锯片,另一端固定安装有大皮带轮,锯头底座上锯片电机轴伸端固定安装有小皮带轮;进给电机组件中减速电机通过减速电机座板立式固定安装在锯头底座上,减速电机轴伸端安装有齿轮,两条直线导轨之间的机架上固定安装有与齿轮啮合的齿条,解决了现有铝型材成品锯采用液压油缸作为传动驱动件,存在传动性能差,影响铝型材成品锯生产效率以及铝型材锯切表面质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材成品锯
本技术属于铝型材挤压锯切设备领域,涉及一种铝型材成品锯,尤其涉及一种减速电机驱动锯切进给的铝型材成品锯。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、上色从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材按断面形状可分为管材、棒材、排带材、型材和线材(指铆钉线、焊条线,不包括导电线)。铝型材以其比重轻、强度高、耐腐蚀及易于各种表面处理,在现实生活中被广泛的应用于各行各业,特别是管材、棒材铝型材,如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等,而生产出的管材、棒材通常长度过长,使用时必须使用成品锯对其切割。实际生产制造中,现有铝型材成品锯通常是利用液压油缸作为锯切机构进给运动的驱动件,这需要额外配套液压系统,结构复杂;而且液压技术也存在着漏油污染工作环境,调速范围较窄、油温压力等变化影响运行速度的控制,从而影响铝型材锯切表面质量的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术为了解决现有铝型材成品锯采用液压油缸作为传动驱动件,存在传动性能差,影响铝型材成品锯生产效率以及铝型材锯切表面质量的问题,提供一种铝型材成品锯,通过减速电机驱动铝型材成品锯的锯切机构做进给运动,从而改善锯切机构的传动性能,达到提高成品锯的锯切生产效率和加工精度的目的。为达到上述目的,本技术提供一种铝型材成品锯,包括机架,机架内安装有锯切机构和进给电机组件;锯切机构包括两条平行直线导轨,直线导轨上设置有滑块,滑块上固定安装有锯头底座,锯头底座远离进给电机组件的一侧可拆卸安装有锯头座,锯头座上设置有锯片轴,锯片轴的一端固定安装有锯片,另一端固定安装有大皮带轮,锯头底座上还设置有带锯片电机座板的锯片电机,锯片电机轴伸端固定安装有小皮带轮,大皮带轮和小皮带轮之间通过传送带连接;进给电机组件包括带减速电机座板的减速电机,减速电机通过减速电机座板立式固定安装在锯头底座上,减速电机轴伸端安装有齿轮,两条直线导轨之间的机架上固定安装有与齿轮啮合的齿条。本基础方案的有益效果在于:机架内的锯切机构是成品锯的核心部件,直线导轨上的滑块用于传输成品锯的核心部件。锯头座上锯片轴一端与锯片电机皮带连接,另一端连接锯片,锯片在锯片电机和减速电机的驱动下沿着直线导轨往复运动,对待切割铝型材进行锯切。进给电机组件能够驱动锯切机构变速移动,改变锯切机构的进给速度。减速电机轴伸端的齿轮与机架上齿条啮合,能够保证锯切机构的直线运动。进一步,还包括机械限位组件,机械限位组件包括沿锯切机构进给方向设置的缓冲器,缓冲器前安装有行程开关。有益效果:整个机械限位组件起到为锯切机构保驾护航的作用,其中行程开关用于检测铝型材运行位置,缓冲器与行程开关的配合可以有效的保证锯切机构在直线导轨上安全行驶。进一步,还包括检测组件,检测组件包括固定安装在锯头底座上与行程开关配合使用的行程开关感应板。有益效果:检测组件用于测量铝型材运动的极限位置,其中行程开关感应板与机架上的行程开关共同作用,实现锯切机构的精准定位。进一步,锯头座为两根固定安装在锯头底座上的支撑杆和卡在支撑杆上的套筒,两根支撑杆与对应的锯头底座和套筒之间通过加强块固定连接。进一步,锯片轴套装在套筒内。进一步,锯片电机座板两侧均设置有第一调整螺栓,用于调整传送带松紧和防止锯片电机窜动。进一步,减速电机座板两侧均设置有用于调节齿轮与齿条间径向间隙的第二调整螺栓。进一步,传送带为V带。有益效果:V带曲挠疲劳性好,还能起到过载保护作用。本技术的有益效果在于:1、本技术所公开的铝型材成品锯,使用减速电机和齿轮齿条传动取代原先的液压油缸驱动,其调速范围广、传动准确;齿条可以长距离接长(不像液压油缸受到允许行程的限制)。齿轮与齿条传动承载力大、传动平稳,这提高了锯片进给的稳定性,大大减少了锯片损耗,保证了锯切表面质量。解决现有铝型材成品锯采用液压油缸作为传动驱动件,存在传动性能差,影响铝型材成品锯生产效率以及铝型材锯切表面质量的问题。2、本技术所公开的铝型材成品锯,锯切机构的前后行程极限位置设置有缓冲器,能够有效防止意外发生。本设备的锯切进给机构采用电气控制,可与上道工序和下道工序实现有效的联动控制,这大大提高了设备本身的自动化程度,能满足较快锯切节奏的要求。3、本技术所公开的铝型材成品锯,符合轻量化设计要求,结构紧凑,节省安装空间。本设备的投入使用可提高铝型材成品的锯切生产效率和产品质量,为企业创造出更大的效益。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作优选的详细描述,其中:图1为本技术铝型材成品锯的结构示意图;图2为本技术铝型材成品锯的前视图;图3为本技术铝型材成品锯的后视图;图4为本技术铝型材成品锯中锯切机构的结构示意图;图5为本技术铝型材成品锯中锯切机构的侧视图。附图标记:行程开关1、直线导轨2、机架3、齿条4、锯切机构5、进给电机组件6、机械限位组件7、滑块8、行程开关感应板9、锯片电机10、锯头底座11、小皮带轮12、锯片电机座板13、锯片轴14、大皮带轮15、锯头座16、锯片17、第一调整螺栓18、齿轮19、减速电机20、减速电机座板21、第二调整螺栓22、传送带23。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本技术的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材成品锯,包括机架,其特征在于,机架内安装有锯切机构和进给电机组件;锯切机构包括两条平行直线导轨,直线导轨上设置有滑块,滑块上固定安装有锯头底座,锯头底座远离进给电机组件的一侧可拆卸安装有锯头座,锯头座上设置有锯片轴,锯片轴的一端固定安装有锯片,另一端固定安装有大皮带轮,锯头底座上还设置有带锯片电机座板的锯片电机,锯片电机轴伸端固定安装有小皮带轮,大皮带轮和小皮带轮之间通过传送带连接;进给电机组件包括带减速电机座板的减速电机,减速电机通过减速电机座板立式固定安装在锯头底座上,减速电机轴伸端安装有齿轮,两条直线导轨之间的机架上固定安装有与齿轮啮合的齿条。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材成品锯,包括机架,其特征在于,机架内安装有锯切机构和进给电机组件;锯切机构包括两条平行直线导轨,直线导轨上设置有滑块,滑块上固定安装有锯头底座,锯头底座远离进给电机组件的一侧可拆卸安装有锯头座,锯头座上设置有锯片轴,锯片轴的一端固定安装有锯片,另一端固定安装有大皮带轮,锯头底座上还设置有带锯片电机座板的锯片电机,锯片电机轴伸端固定安装有小皮带轮,大皮带轮和小皮带轮之间通过传送带连接;进给电机组件包括带减速电机座板的减速电机,减速电机通过减速电机座板立式固定安装在锯头底座上,减速电机轴伸端安装有齿轮,两条直线导轨之间的机架上固定安装有与齿轮啮合的齿条。


2.如权利要求1所述的铝型材成品锯,其特征在于,还包括机械限位组件,机械限位组件包括沿锯切机构进给方向设置的缓冲器,缓冲器前安装有行程开关。


3.如权利要求2所述的铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云徐威李鹏向德宇赵亮张大维杨作为赵昕
申请(专利权)人:辽宁忠旺机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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