一种开关加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27872085 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-31 00:28
本实用新型专利技术公开了一种开关加工用打孔装置,包括第一夹板与第二夹板,所述第一夹板的一侧固定安装有第一握杆,所述第二夹板的一侧固定安装有第二握杆,所述第一握杆与第二握杆相交,所述第二夹板与第一握杆的相交处穿插有定位轴。本实用新型专利技术所述的一种开关加工用打孔装置,设有第一夹板、第二夹板、第一握杆、第二握杆、定位轴、冲压钻头、马达、联轴器、第一安装座与切削钻头,具有手动与电动两种方式,针对硬度较低的材质可采用手动方式,硬度较高的材质可采用电动方式,两种方式灵活运用,能够节约电能源,在电动方式中,钢珠能够降低第一安装座转动时的摩擦力,减少动能损耗,更为节能,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种开关加工用打孔装置
本技术涉及开关加工
,特别涉及一种开关加工用打孔装置。
技术介绍
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。家用开关一般由外置面板、开关按钮与嵌入墙壁内的接线盒组成,为了使各部分能够组装为一体式结构,需要使用打孔装置开设出螺丝安装孔位。现有的打孔装置大部分为电动,在实际使用中,存在一定的电能浪费问题,为此,我们提出一种开关加工用打孔装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种开关加工用打孔装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种开关加工用打孔装置,包括第一夹板与第二夹板,所述第一夹板的一侧固定安装有第一握杆,所述第二夹板的一侧固定安装有第二握杆,所述第一握杆与第二握杆相交,所述第二夹板与第一握杆的相交处穿插有定位轴,所述第一夹板的底部设置有冲压钻头,所述第二夹板的中部横向开设有透孔。优选的,所述第一握杆的外壁通过粘合剂粘贴固定有第一护套,所述第二握杆的外壁通过粘合剂粘贴固定有第二护套,所述第一护套与第二护套的外壁均开设有防滑槽,所述第一护套与第二护套均为橡胶制品。优选的,所述第一握杆的外壁通过焊接固定安装有两组第一限位环,所述第一护套位于两组第一限位环之间,所述第二握杆的外壁通过焊接固定安装有两组第二限位环,所述第二护套位于两组第二限位环之间。优选的,所述第一夹板的内部固定安装有第二安装座,所述冲压钻头的顶端固定安装有第二卡接头,所述第二卡接头的外壁设置有第一弹簧卡扣,所述第二安装座的内壁开设有第一卡槽,且第一弹簧卡扣卡装于第一卡槽内。优选的,所述第一夹板的顶部固定安装有马达,所述马达的输出轴键连接有联轴器,所述第一夹板的内部转动安装有第一安装座,所述联轴器的一端延伸至第一夹板的内部与第一安装座的顶部固定连接,所述第一夹板的底部设置有切削钻头,所述切削钻头与第一安装座可拆卸式连接。优选的,所述切削钻头的顶端固定安装有第一卡接头,所述第一卡接头的外壁设置有第二弹簧卡扣,所述第一安装座的内壁开设有第二卡槽,且第二弹簧卡扣卡装于第二卡槽内。优选的,所述第一安装座的外壁涂有增滑剂,所述第一安装座的底部开设有四组球槽,且四组球槽内分别填装有四组钢珠。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种开关加工用打孔装置,通过设置的第一夹板、第二夹板、第一握杆、第二握杆、定位轴与冲压钻头,第一握杆、第二握杆与定位轴相配合,形成省力杠杆结构,控制第一夹板与第二夹板压紧后,冲压钻头能够通过冲压的方式完成打孔,通过设置的马达、联轴器、第一安装座与切削钻头,采用马达作为驱动装置,联轴器进行动力传递,带动切削钻头转动,第一夹板与第二夹板夹紧,使切削钻头做进给运动,切削钻头能够通过切削的方式完成打孔,该开关加工用打孔装置结构简单,具有手动与电动两种方式,针对硬度较低的材质可采用手动方式,硬度较高的材质可采用电动方式,两种方式灵活运用,能够节约电能源,此外,第一安装座底部设置有钢珠,该结构能够承受较大的轴向载荷,对第一安装座起到支撑作用,同时,能够通过滚动的方式降低第一安装座转动时的摩擦力,减少动能损耗,更为节能,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种开关加工用打孔装置的主视图。图2为本技术一种开关加工用打孔装置中第一夹板的结构示意图。图3为本技术一种开关加工用打孔装置的图2中A的放大图。图4为本技术一种开关加工用打孔装置的图2中B的放大图。图5为本技术一种开关加工用打孔装置中第二夹板的俯视图。图中:1、第一夹板;2、第二夹板;3、第一握杆;4、第二握杆;5、定位轴;6、第一护套;7、第二护套;8、第一限位环;9、第二限位环;10、马达;11、切削钻头;12、冲压钻头;13、联轴器;14、第一安装座;15、第一卡接头;16、钢珠;17、第二安装座;18、第二卡接头;19、透孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种开关加工用打孔装置,包括第一夹板1与第二夹板2,第一夹板1的一侧固定安装有第一握杆3,第二夹板2的一侧固定安装有第二握杆4,第一握杆3与第二握杆4相交,第二夹板2与第一握杆3的相交处穿插有定位轴5,第一握杆3、第二握杆4与定位轴5相配合,形成省力杠杆结构,第一夹板1的底部设置有冲压钻头12,第二夹板2的中部横向开设有透孔19,控制第一夹板1与第二夹板2压紧后,冲压钻头12能够通过冲压的方式完成打孔。进一步的,第一握杆3的外壁通过粘合剂粘贴固定有第一护套6,第二握杆4的外壁通过粘合剂粘贴固定有第二护套7,第一护套6与第二护套7的外壁均开设有防滑槽,第一护套6与第二护套7均为橡胶制品,质地较软,提高手部握持时的舒适度,并且,防滑槽的设计,能够提高手部握持时的防滑效果。进一步的,第一握杆3的外壁通过焊接固定安装有两组第一限位环8,第一护套6位于两组第一限位环8之间,第二握杆4的外壁通过焊接固定安装有两组第二限位环9,第二护套7位于两组第二限位环9之间,对第一护套6与第二护套7起到限位作用,粘合剂老化失效时,能够使第一护套6与第二护套7无法脱落。进一步的,第一夹板1的内部固定安装有第二安装座17,冲压钻头12的顶端固定安装有第二卡接头18,第二卡接头18的外壁设置有第一弹簧卡扣,第二安装座17的内壁开设有第一卡槽,且第一弹簧卡扣卡装于第一卡槽内,使冲压钻头12能够通过插拔的方式进行拆装。进一步的,第一夹板1的顶部固定安装有马达10,马达10的输出轴键连接有联轴器13,第一夹板1的内部转动安装有第一安装座14,联轴器13的一端延伸至第一夹板1的内部与第一安装座14的顶部固定连接,第一夹板1的底部设置有切削钻头11,切削钻头11与第一安装座14可拆卸式连接,采用马达10作为驱动装置,联轴器13进行动力传递,带动切削钻头11转动,第一夹板1与第二夹板2夹紧,使切削钻头11做进给运动,切削钻头11能够通过切削的方式完成打孔。进一步的,切削钻头11的顶端固定安装有第一卡接头15,第一卡接头15的外壁设置有第二弹簧卡扣,第一安装座14的内壁开设有第二卡槽,且第二弹簧卡扣卡装于第二卡槽内,使切削钻头11能够通过插拔的方式进行拆装。进一步的,第一安装座14的外壁涂有增滑剂,第一安装座14的底部开设有四组球槽,且四组球槽内分别填装有四组钢珠16,该结构能够承受较大的轴向载荷,对第一安装座14起到支撑作用,同时,能够通过滚动的方式降低第一安装座14转动时的摩擦力,减少动能损耗,更为节能。需要说明的是,本技术为一种开关加工用打孔装置,开关一般采用绝缘塑料材质制成,针对硬度较低的材质进行打孔时,通过拉拔的方式拆下切削钻头11,将冲压钻头12顶端的第二卡接头18插入第二安装座17内部,待打孔物体放置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关加工用打孔装置,包括第一夹板(1)与第二夹板(2),其特征在于:所述第一夹板(1)的一侧固定安装有第一握杆(3),所述第二夹板(2)的一侧固定安装有第二握杆(4),所述第一握杆(3)与第二握杆(4)相交,所述第二夹板(2)与第一握杆(3)的相交处穿插有定位轴(5),所述第一夹板(1)的底部设置有冲压钻头(12),所述第二夹板(2)的中部横向开设有透孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关加工用打孔装置,包括第一夹板(1)与第二夹板(2),其特征在于:所述第一夹板(1)的一侧固定安装有第一握杆(3),所述第二夹板(2)的一侧固定安装有第二握杆(4),所述第一握杆(3)与第二握杆(4)相交,所述第二夹板(2)与第一握杆(3)的相交处穿插有定位轴(5),所述第一夹板(1)的底部设置有冲压钻头(12),所述第二夹板(2)的中部横向开设有透孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种开关加工用打孔装置,其特征在于:所述第一握杆(3)的外壁通过粘合剂粘贴固定有第一护套(6),所述第二握杆(4)的外壁通过粘合剂粘贴固定有第二护套(7),所述第一护套(6)与第二护套(7)的外壁均开设有防滑槽,所述第一护套(6)与第二护套(7)均为橡胶制品。


3.根据权利要求2所述的一种开关加工用打孔装置,其特征在于:所述第一握杆(3)的外壁通过焊接固定安装有两组第一限位环(8),所述第一护套(6)位于两组第一限位环(8)之间,所述第二握杆(4)的外壁通过焊接固定安装有两组第二限位环(9),所述第二护套(7)位于两组第二限位环(9)之间。


4.根据权利要求1所述的一种开关加工用打孔装置,其特征在于:所述第一夹板(1)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁超群
申请(专利权)人:佛山市南海旋旖机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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