一种冷挤压铅砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷挤压铅砖装置，包括冷压主体和铅砖，所述冷压主体的底端部固定连接有支撑板，所述冷压主体内部设置有冷压槽，通过冷压主体内部设置有冷压槽，冷压槽可对需要冷压的铅砖进行放置，冷压槽的上端为广口倾斜设置，可便于铅砖的放置，冷压主体的正上方设置有液压杆，液压杆的移动端固定连接有连接盘，连接盘的底端固定连接有冷压杆，冷压杆的底端面与铅砖上端面匹配设置，液压杆垂直施压时，冷压杆对铅砖进行整体施压，质地较软的铅砖在冷压槽内微变形，形成指定规格的铅砖，冷压过后的铅砖可对原来工艺浇筑不到位的情况进行补差，尺寸统一、互换性更强，码砌整齐，外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压铅砖装置
本技术属于铅砖
，具体涉及一种冷挤压铅砖装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，工具的不断进步，铅作为一种熔点相对较低、易提取易加工的重金属，因为铅的防电离辐射效果非常好，在核工业、核医疗等领域是一种使用率很高的材料，相比于具有相近防护效果的其他重金属，铅的密度较大、成本相对较低，被广泛应用于防护学领域。但是由于铅的质地较软，浇铸成型后表面光洁度差，浇铸不到位，冷却收缩后引起的变形，导致成形后的铅块尺寸不够标准，影响后期的整体安装，同时在浇筑过后的铅块脱模引起的形变，影响铅块成形品质，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷挤压铅砖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的表面光洁度差、浇铸不到位、收缩引起尺寸不精准、铅块脱模过程中容易受到损坏，造成模块铅砖组装困难甚至无法组装等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷挤压铅砖装置，包括冷压主体和铅砖，所述冷压主体的底端部固定连接有支撑板，所述冷压主体内部设置有冷压槽，所述冷压主体的两侧设置有开启槽，所述冷压主体上端固定连接有定位块，所述铅砖放置在冷压槽内部，所述冷压主体上端设置有封盖，所述封盖内部设置有定位槽，所述冷压主体正上方设置有液压杆，所述液压杆的移动端固定连接有连接盘，所述连接盘底部固定连接有冷压杆。优选的，所述支撑板为对称设置，所述支撑板为L形设置。优选的，所述定位块设置四个，四个所述定位块在冷压主体上端为矩形分布，所述定位块与定位槽匹配卡接设置。优选的，所述冷压槽与铅砖形状相匹配，所述冷压槽的上端为广口倾斜设置。优选的，所述封盖内部设置略大于冷压杆的槽，所述封盖与冷压主体上端面接触贴合连接。优选的，所述连接盘的截面面积大于冷压杆的截面面积，所述冷压杆设置形状与冷压槽设置形状相匹配，所述冷压杆底端面与铅砖上端面相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、冷压主体内部设置有冷压槽，冷压槽可对需要冷压的铅砖进行放置，冷压槽的上端为广口倾斜设置，可便于铅砖的放置，冷压主体的正上方设置有液压杆，液压杆的移动端固定连接有连接盘，连接盘的底端固定连接有冷压杆，冷压杆的底端面与铅砖上端面匹配设置，液压杆垂直施压时，冷压杆对铅砖进行整体施压，质地较软的铅砖在冷压槽内微变形，形成指定规格的铅砖，冷压过后的铅砖可对原来工艺浇筑不到位的情况进行补差，尺寸统一、互换性更强，码砌整齐，外形美观。(2)、在冷压主体的上端设置有四个定位块，定位块可与封盖内部的定位槽进行匹配定位，封盖对冷压主体上端开口进行封闭，避免一定压力下铅砖碎屑外蹦，冷压主体的上端两侧设置有开启槽，便于封盖的开启，使用效果好。附图说明图1为本技术的爆炸连接示意图；图2为本技术的冷压主体立体结构示意图；图3为本技术的冷压主体正面连接示意图；图4为本技术的冷压主体侧面连接示意图。图中：1、冷压主体；2、支撑板；3、冷压槽；4、开启槽；5、定位块；6、铅砖；7、封盖；8、定位槽；9、液压杆；10、连接盘；11、冷压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种冷挤压铅砖装置，包括冷压主体1和铅砖6，冷压主体1的底端部固定连接有支撑板2，冷压主体1内部设置有冷压槽3，冷压主体1的两侧设置有开启槽4，冷压主体1上端固定连接有定位块5，铅砖6放置在冷压槽3内部，冷压主体1上端设置有封盖7，封盖7内部设置有定位槽8，冷压主体1正上方设置有液压杆9，液压杆9的移动端固定连接有连接盘10，连接盘10底部固定连接有冷压杆11。进一步地，支撑板2为对称设置，支撑板2为L形设置，通过对称的支撑杆2对冷压主体1进行支撑，L形设置的支撑杆2可增加地面接触面积，支撑面积更大，支撑更加稳定。进一步地，定位块5设置四个，四个定位块5在冷压主体1上端为矩形分布，定位块5与定位槽8匹配卡接设置，通过四个定位块5进行封盖7的定位，封盖7内部的定位槽8与定位块5配合进行定位安装，定位效果好。进一步地，冷压槽3与铅砖6形状相匹配，冷压槽3的上端为广口倾斜设置，通过冷压槽3进行铅砖6的放置，便有后续的冷压。进一步地，封盖7内部设置略大于冷压杆11的槽，封盖7与冷压主体1上端面接触贴合连接，封盖7进行上端面的密封，在冷压的过程中避免颗粒飞溅，封盖7内部设置的槽便于冷压杆11的垂直压入，进行冷压，贴合设置的封盖7便于开启。进一步地，连接盘10的截面面积大于冷压杆11的截面面积，冷压杆11设置形状与冷压槽3设置形状相匹配，冷压杆11底端面与铅砖6上端面相匹配，通过连接盘10进行冷压杆11的连接，较大面积的连接盘10可便于冷压杆11的均匀受力，冷压杆11的底端可对铅砖6的上端面进行冷压，冷压杆11垂直施压，可让铅砖6的各端面在冷压槽3内进行冷压，形成指定规格的铅砖6端面，成形效果好。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，冷压主体1内部设置有冷压槽3，将需要冷压的铅砖6放入冷压槽3，冷压槽3的上端为广口倾斜设置，可便于铅砖6的放置，冷压主体1的正上方设置有液压杆9，液压杆9的移动端固定连接有连接盘10，连接盘10的底端固定连接有冷压杆11，冷压杆11的底端面与铅砖6上端面匹配设置，启动液压杆9，液压杆9垂直施压时，冷压杆11对铅砖6进行整体施压，质地较软的铅砖6在冷压槽3内微变形，形成指定规格的铅砖6，冷压过后的铅砖6可对原来工艺浇筑不到位的情况进行补差，尺寸统一、互换性更强，码砌整齐，外形美观，冷压主体1的上端设置有四个定位块5，定位块5可与封盖7内部的定位槽8进行匹配定位，封盖7对冷压主体1上端开口进行封闭，避免一定压力下铅砖6碎屑外蹦，冷压主体1的上端两侧设置有开启槽4，便于封盖7的开启，使用效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷挤压铅砖装置，包括冷压主体(1)和铅砖(6)，其特征在于：所述冷压主体(1)的底端部固定连接有支撑板(2)，所述冷压主体(1)内部设置有冷压槽(3)，所述冷压主体(1)的两侧设置有开启槽(4)，所述冷压主体(1)上端固定连接有定位块(5)，所述铅砖(6)放置在冷压槽(3)内部，所述冷压主体(1)上端设置有封盖(7)，所述封盖(7)内部设置有定位槽(8)，所述冷压主体(1)正上方设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的移动端固定连接有连接盘(10)，所述连接盘(10)底部固定连接有冷压杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压铅砖装置，包括冷压主体(1)和铅砖(6)，其特征在于：所述冷压主体(1)的底端部固定连接有支撑板(2)，所述冷压主体(1)内部设置有冷压槽(3)，所述冷压主体(1)的两侧设置有开启槽(4)，所述冷压主体(1)上端固定连接有定位块(5)，所述铅砖(6)放置在冷压槽(3)内部，所述冷压主体(1)上端设置有封盖(7)，所述封盖(7)内部设置有定位槽(8)，所述冷压主体(1)正上方设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的移动端固定连接有连接盘(10)，所述连接盘(10)底部固定连接有冷压杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种冷挤压铅砖装置，其特征在于：所述支撑板(2)为对称设置，所述支撑板(2)为L形设置。


3.根据权利要求1所述的一种冷挤压铅砖装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广清，卢杰，
申请(专利权)人：河北玉核科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13