一种石油化工用管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，且公开了一种石油化工用管道清洗装置，包括管道，所述管道外表面的左侧套接有第一固定扇片和第二固定扇片，所述第一固定扇片外表面的顶部与第二固定扇片外表面的顶部通过合页铰接。该石油化工用管道清洗装置，通过推杆电机、转动电机和刮片配合使用，实现了对管道内壁的清洁，且能够根据管道的长度进行调节，增大了清洗的深度和范围，提高了此装置的清洁效果，设置有推杆电机，推杆电机与第一支杆通过螺纹杆连接，且第二卡板插入到推杆电机的输出端中，限制了第一支杆的转动，避免在清洁过程中产生第一支杆脱落和折断的情况，从而提高了此装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用管道清洗装置
本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工用管道清洗装置。
技术介绍
对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞；目前现有的石油化工管道的除垢方法，一般是通过化学反应的原理对管路进行清洁，这样易对管路造成损伤，从而减少管路的使用寿命，针对现有技术的缺陷，需要一种石油化工管道清洁专用工具，现有的管道清洗器采用刷毛和高压水进行清洗，清洗深度和范围有限，管道内的油渍以及锈迹清洗不干净。在中国专利申请号201821797111.X中公开了一种石油化工用管道清洗装置，包括转盘、密封板、卡接装置、连接单元、管壁、固定壳、驱动电机、连接块、金属筒、丝杆、滑块、金属刮板、滑套和压缩弹簧，管壁一侧设有密封板，密封板与管壁固定连接，密封板内部设有连接单元，连接单元与密封板螺纹连接，连接单元设有多个，连接单元之间设有卡接装置，连接单元之间通过卡接装置卡接，连接单元一侧设有转盘，转盘与连接单元通过卡接装置卡接，连接单元一侧设有固定壳，固定壳与连接单元固定连接，固定壳内部固定有驱动电机，通过连接单元规定清洗装置，并且可以加长清洗杆的长度，刮板和金属筒之间设置有压缩弹簧，使得刮板遇到管道变形时能够向内收缩，缓冲刮板的力度，但此石油化工用管道清洗装置存在较多缺陷，其中使用连接单元连接多组清洗杆，过长易产生折断的情况，影响此装置的正常使用，且刮板和金属筒之间设置有压缩弹簧，若遇到顽固油污，易通过压缩弹簧直接将油污略过，易产生对管道清洁不到位的情况，不太便于使用。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石油化工用管道清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工用管道清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的此石油化工用管道清洗装置存在较多缺陷，其中使用连接单元连接多组清洗杆，过长易产生折断的情况，影响此装置的正常使用，且刮板和金属筒之间设置有压缩弹簧，若遇到顽固油污，易通过压缩弹簧直接将油污略过，易产生对管道清洁不到位的情况，不太便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用管道清洗装置，包括管道，所述管道外表面的左侧套接有第一固定扇片和第二固定扇片，所述第一固定扇片外表面的顶部与第二固定扇片外表面的顶部通过合页铰接，所述第一固定扇片和第二固定扇片的左侧面设置有限位板，所述第一固定扇片、第二固定扇片和限位板的外表面均固定连接有锁扣，所述管道的内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一支杆，所述第一支杆外表面的左侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部插接有第二卡板，所述第一支杆的右端固定连接有电机箱，所述第一支杆外表面的右侧固定连接有第二支杆，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端穿过电机箱的内右侧壁并与刷盘插接，所述刷盘的外表面插接有刮杆，所述刮杆的外表面开设有固定槽，所述刮杆的外端固定连接有刮片，所述固定槽的内部插接有固定杆，所述刷盘右侧面的前侧设置有摄像头，所述刷盘右侧面的后侧设置有探灯，所述限位板左侧面的后侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部插接有第一卡板，所述限位板左侧面的中部插接有转动座，所述限位板左侧面的底部设置有显示屏，所述转动座左侧面的中部开设有把槽，所述把槽的内部转动连接有把手，所述转动座外表面的左侧固定连接有转动齿，所述限位板的内部设置有定位块。优选的，所述第一固定扇片和第二固定扇片的内壁均设置有紧固圈，紧固圈采用橡胶材料制作而成。优选的，所述固定杆的左端和右端分别穿过刷盘的内左侧壁和内右侧壁，固定杆的左右两端转动连接有卡座。优选的，所述转动座外表面的右侧开设有第一固定口，第一固定口的数量为六组，第一卡板与第一固定口插接。优选的，所述推杆电机的输出端开设有第二固定口，第二固定口的尺寸与第二卡板的尺寸相适配，推杆电机的左侧面与转动座的右侧面固定连接。优选的，所述刮杆的数量为四组，顶部和底部设置的两组刮杆长于左侧和右侧设置的两组刮杆。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工用管道清洗装置，具备以下有益效果：1、该石油化工用管道清洗装置，通过推杆电机、转动电机和刮片配合使用，实现了对管道内壁的清洁，且能够根据管道的长度进行调节，增大了清洗的深度和范围，提高了此装置的清洁效果，设置有推杆电机，推杆电机与第一支杆通过螺纹杆连接，且第二卡板插入到推杆电机的输出端中，限制了第一支杆的转动，避免在清洁过程中产生第一支杆脱落和折断的情况，从而提高了此装置的安全性。2、该石油化工用管道清洗装置，通过设置有四组刮杆，且两组刮杆的长度不同，能够对管道中变形的内壁进行清洁，刮杆通过固定杆与刷盘连接，使得固定杆的结构更加稳定，不会产生遇到顽固油污直接略过的情况，进一步提高了此装置的清洁效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术清洗装置结构示意图。图中：1、管道；2、第一固定扇片；3、第二固定扇片；4、合页；5、限位板；501、第一卡槽；6、锁扣；7、清洗装置；701、推杆电机；702、螺纹杆；703、第一支杆；704、第二卡槽；705、第二卡板；706、电机箱；707、第二支杆；708、转动电机；709、刷盘；710、刮杆；711、固定槽；712、刮片；713、固定杆；714、摄像头；715、探灯；8、第一卡板；9、转动座；901、把槽；10、显示屏；11、把手；12、转动齿；13、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油化工用管道清洗装置，包括管道1，管道1外表面的左侧套接有第一固定扇片2和第二固定扇片3，第一固定扇片2外表面的顶部与第二固定扇片3外表面的顶部通过合页4铰接，第一固定扇片2和第二固定扇片3的左侧面设置有限位板5，第一固定扇片2、第二固定扇片3和限位板5的外表面均固定连接有锁扣6，管道1的内部设置有清洗装置7，清洗装置7包括推杆电机701，推杆电机701的型号为XTL100，推杆电机701的输出端固定连接有螺纹杆702，螺纹杆702的外表面螺纹连接有第一支杆703，第一支杆703外表面的左侧开设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工用管道清洗装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)外表面的左侧套接有第一固定扇片(2)和第二固定扇片(3)，所述第一固定扇片(2)外表面的顶部与第二固定扇片(3)外表面的顶部通过合页(4)铰接，所述第一固定扇片(2)和第二固定扇片(3)的左侧面设置有限位板(5)，所述第一固定扇片(2)、第二固定扇片(3)和限位板(5)的外表面均固定连接有锁扣(6)，所述管道(1)的内部设置有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括推杆电机(701)，所述推杆电机(701)的输出端固定连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外表面螺纹连接有第一支杆(703)，所述第一支杆(703)外表面的左侧开设有第二卡槽(704)，所述第二卡槽(704)的内部插接有第二卡板(705)，所述第一支杆(703)的右端固定连接有电机箱(706)，所述第一支杆(703)外表面的右侧固定连接有第二支杆(707)，所述电机箱(706)的内部设置有转动电机(708)，所述转动电机(708)的输出端穿过电机箱(706)的内右侧壁并与刷盘(709)插接，所述刷盘(709)的外表面插接有刮杆(710)，所述刮杆(710)的外表面开设有固定槽(711)，所述刮杆(710)的外端固定连接有刮片(712)，所述固定槽(711)的内部插接有固定杆(713)，所述刷盘(709)右侧面的前侧设置有摄像头(714)，所述刷盘(709)右侧面的后侧设置有探灯(715)，所述限位板(5)左侧面的后侧开设有第一卡槽(501)，所述第一卡槽(501)的内部插接有第一卡板(8)，所述限位板(5)左侧面的中部插接有转动座(9)，所述限位板(5)左侧面的底部设置有显示屏(10)，所述转动座(9)左侧面的中部开设有把槽(901)，所述把槽(901)的内部转动连接有把手(11)，所述转动座(9)外表面的左侧固定连接有转动齿(12)，所述限位板(5)的内部设置有定位块(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用管道清洗装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)外表面的左侧套接有第一固定扇片(2)和第二固定扇片(3)，所述第一固定扇片(2)外表面的顶部与第二固定扇片(3)外表面的顶部通过合页(4)铰接，所述第一固定扇片(2)和第二固定扇片(3)的左侧面设置有限位板(5)，所述第一固定扇片(2)、第二固定扇片(3)和限位板(5)的外表面均固定连接有锁扣(6)，所述管道(1)的内部设置有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括推杆电机(701)，所述推杆电机(701)的输出端固定连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外表面螺纹连接有第一支杆(703)，所述第一支杆(703)外表面的左侧开设有第二卡槽(704)，所述第二卡槽(704)的内部插接有第二卡板(705)，所述第一支杆(703)的右端固定连接有电机箱(706)，所述第一支杆(703)外表面的右侧固定连接有第二支杆(707)，所述电机箱(706)的内部设置有转动电机(708)，所述转动电机(708)的输出端穿过电机箱(706)的内右侧壁并与刷盘(709)插接，所述刷盘(709)的外表面插接有刮杆(710)，所述刮杆(710)的外表面开设有固定槽(711)，所述刮杆(710)的外端固定连接有刮片(712)，所述固定槽(711)的内部插接有固定杆(713)，所述刷盘(709)右侧面的前侧设置有摄像头(714)，所述刷盘(709)右侧面的后侧设置有探灯(715)，所述限位板(5)左侧面的后侧开设有第一卡槽(501)，所述第一卡槽(501)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲怀强，蒋勇，龙德林，王鹏，
申请(专利权)人：蒲怀强，
类型：新型
国别省市：四川;51