【技术实现步骤摘要】
一种新型调节粗粉分离器
本技术涉及一种新型调节粗粉分离器，用于燃煤电厂直吹式制粉系统。
技术介绍
在燃煤电厂，影响锅炉燃烧的因素很多，燃烧器的风量、煤粉均匀特性是主要因素之一。每个燃烧器必须与对应的燃烧器互相配合,有较好的对称性，才能组织起良好的燃烧，这就要求对应的燃烧器的风量、煤粉具有良好的均匀特性。其送粉管道粉量分配特性对锅炉的安全经济可靠运行影响很大，粉量分配不均会造成燃烧不稳甚至灭火，燃烧器烧损，炉内结焦，水冷壁高温腐蚀和超温，增加了机组非停的风险。这就要求煤粉相对比较均匀的进入送粉管道。直吹式制粉系统中风量和煤量在进入磨煤机前进行总调节，气固两相在磨煤机中为复杂流动，磨煤机出口煤粉分配便不均匀，进入分离器后，分离器挡板存在被杂物堵塞的问题，导致风粉更加不均匀，从而造成磨煤机出口送粉管道粉量的分配产生了很大的偏差。煤粉经过粗粉分离器的筛选，合格的煤粉直接经过出口管和煤粉管道进入燃烧器，因此粗粉分离器出口的风粉含量是否均匀至关重要。现有粗粉分离器出口管粉量不均匀，依靠煤粉管道的调节缩孔进行粉量调节，这就增加了系...
【技术保护点】
1.一种新型调节粗粉分离器，包括内锥体（6）和外壳体（12），所述内锥体（6）安装在外壳体（12）内，所述内锥体（6）与外壳体（12）之间形成环形通道（5），其特征在于：还包括进口管（1）、除杂格栅（2）、旋流装置（3）、百叶窗（4）、轴向叶片（7）、调节挡板（8）、出口管（9）、中心轮毂（10）、粗颗粒出口管（11）和调节室（13），所述轴向叶片（7）安装在环形通道（5）内，所述进口管（1）与百叶窗（4）连通，所述百叶窗（4）和粗颗粒出口管（11）均安装在外壳体（12）的底部、且均与外壳体（12）连通，所述除杂格栅（2）和旋流装置（3）均安装在进口管（1）内，所述调节室（...
【技术特征摘要】
1.一种新型调节粗粉分离器，包括内锥体（6）和外壳体（12），所述内锥体（6）安装在外壳体（12）内，所述内锥体（6）与外壳体（12）之间形成环形通道（5），其特征在于：还包括进口管（1）、除杂格栅（2）、旋流装置（3）、百叶窗（4）、轴向叶片（7）、调节挡板（8）、出口管（9）、中心轮毂（10）、粗颗粒出口管（11）和调节室（13），所述轴向叶片（7）安装在环形通道（5）内，所述进口管（1）与百叶窗（4）连通，所述百叶窗（4）和粗颗粒出口管（11）均安装在外壳体（12）的底部、且均与外壳体（12）连通，所述除杂格栅（2）和旋流装置（3）均安装在进口管（1）内，所述调节室（13）安装在外壳体（12）的顶部、且与外壳体（12）连通，所述调节挡板（8）通过中心轮毂（10）安装在调节室（13）内，所述出口管（9）安装在调节室（13）上、且与调节室（13）连通。
2.根据权利要求1所述的新型调节粗粉分离器，其特征在于：所述进口管（1）的一端呈喇叭口状结构设置、且该端与内锥体（6）之间存在距离，所述进口管（1）的另一端外露于外壳体（12），所述除杂格栅（2）位于旋流装置（3）的上游，所述百叶窗（4）位于旋流装置（3）的下游。
3.根据权利要求1所述的新型调节粗粉分离器，其特征在于：所述调节挡板（8）为固定式结构，所述中心轮毂（10）为环状中空结构，所述调节挡板（8）的一端与中心轮毂（10）固定，所述调节挡板（8）的另一端与调节室（13）的内壁固定。
4.根据权利要求3所述的新型调节粗粉分离器，其特征在于：所述新型调节粗粉分离器还包括流量分配板（14）和流量分配轴（15），所述流量分配板（14）与流量分配轴（15）固定，所述流量分配轴（15）安装在调节室（13）上，所述流量分配板（14）与出口管（9）配合，所述调节挡板（8）沿着中心轮毂（10）的轴线呈圆周阵列排布，所述调节挡板（8）与水平面垂直布置。
5.根据权利要求3所述的新型调节粗粉分离器，其特征在于：所述新型调节粗粉分离器...
【专利技术属性】
技术研发人员：董方，马治安，彭丽，石战胜，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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