一种安全防护的UV固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全防护的UV固化装置，其包括：输送架、载具和UV固化灯，所述支架顶部设置有位于输送带上方的固定板，所述UV固化灯设置在固定板底部，所述UV固化灯底部设置有透光板，所述透光板两侧向上弯折设置有与UV固化灯侧面相贴合的连接板，所述透光板上设置有延伸至后方的遮光板，所述透光板上间隔设置有数排第一透光孔，所述遮光板上设置有与第一透光孔一一对应的第二透光孔，所述固定板下方横向设置有位于遮光板后方的第一气缸，所述第一气缸前端设置有与遮光板相连接的推板。本实用新型专利技术所述的安全防护的UV固化装置，有利于降低能耗，减少了紫外线的泄漏，提升了对现场工作人员的安全防护。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防护的UV固化装置
本技术涉及UV固化设备领域，尤其涉及一种安全防护的UV固化装置。
技术介绍
胶合是一种常用的连接方式，可以将UV胶水涂布在需要连接的两件物品的结合处，进行UV固化，即可实现两件物品的连接固定，操作简便，无需打孔和加装螺栓等部件，成本低。UV固化设备利用UV固化灯发出紫外线，照射在UV胶水上进行快速固化。UV固化虽然过程短暂，但是紫外线对人体具有一定的伤害，长时间工作过程的伤害更大，需要尽可能减少紫外线的发射，另外，UV固化灯的功率较高，持续工作的能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全防护的UV固化装置，进行UV固化灯的控制，降低能耗，提升安全防护效果。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种安全防护的UV固化装置，包括：输送架、载具和UV固化灯，所述输送架上设置有输送带，所述载具设置在输送带上，所述输送架上设置有位于输送带两侧的支架，所述支架顶部设置有位于输送带上方的固定板，所述UV固化灯设置在固定板底部，所述UV固化灯底部设置有透光板，所述透光板两侧向上弯折设置有与UV固化灯侧面相贴合的连接板，所述透光板上设置有延伸至后方的遮光板，所述透光板上间隔设置有数排第一透光孔，所述遮光板上设置有与第一透光孔一一对应的第二透光孔，所述固定板下方横向设置有位于遮光板后方的第一气缸，所述第一气缸前端设置有与遮光板相连接的推板。其中，所述透光板与连接板为一体化钢结构，且截面为C形。其中，所述固定板下方竖向设置有位于UV固化灯前方的第二气缸，所述第二气缸底部设置有位于载具前方的挡板，所述挡板上设置有指向载具的接近开关。其中，还包括控制器，所述接近开关与控制器相连接进行信号发送，所述控制器与UV固化灯相连接进行控制。其中，所述输送架上设置有支撑输送带运转的滚筒以及驱动滚筒运转的电机，所述控制器与电机的控制端相连接进行旋转控制。其中，所述UV固化灯一侧设置有排风扇，所述UV固化灯另一侧设置有进气口。本技术的有益效果：一种安全防护的UV固化装置，点胶后的产品放置在载具上，随输送带运送至UV固化灯下方并触发接近开关，控制器命令输送带暂停，并开启UV固化灯，同时进行第一气缸的后退，使得第一透光孔与第二透光孔相同心，允许紫外线通过第一透光孔及第二透光孔向下照射在产品的点胶位上，第一透光孔的分布与产品上的点胶位相对应，实现胶水的快速固化，数秒后关闭UV固化灯，升起挡板，输送带继续运转，使得载具移动至下个工位，提升了生产的效率，UV固化灯的控制灵活，有利于降低能耗，而且通过第一透光孔及第二透光孔的配合，减少了紫外线的泄漏，即使UV固化灯在非工作时间保持开启，也可以通过第一透光孔及第二透光孔的错位实现紫外线的遮蔽防护，提升了对现场工作人员的安全防护。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中遮光板的俯视图。具体实施方式下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种安全防护的UV固化装置，包括：输送架1、接近开关3、载具12、UV固化灯7和控制器18，所述输送架1上设置有输送带10，所述载具12设置在输送带10上，点胶后的产品13放置在载具12上，进行输送。所述输送架1上设置有支撑输送带10运转的滚筒以及驱动滚筒运转的电机，所述控制器18与电机的控制端相连接进行旋转控制，有利于控制产品13的位移。所述输送架1上安装有位于输送带10两侧的支架11，所述支架11顶部设置有位于输送带10上方的固定板5，所述UV固化灯7采用螺丝安装在固定板5底部，UV固化灯7开启后，进行产品13上点胶位的UV固化。所述UV固化灯7底部设置有透光板17，所述透光板17两侧向上弯折设置有与UV固化灯7侧面相贴合的连接板6，连接板6通过螺钉固定在UV固化灯7侧面，结构稳定。所述透光板17上设置有延伸至后方的遮光板14，所述透光板17与连接板6为一体化钢结构，且截面为C形，有利于遮光板14的移动导向。如图2所示，所述透光板17上间隔设置有数排第一透光孔15，第一透光孔15的位置与产品13上点胶位相对应，所述遮光板14上设置有与第一透光孔15一一对应的第二透光孔16，产品13没有到达UV固化灯7下方时，通过第一透光孔15与第二透光孔16的错位实现紫外线的遮蔽防护，避免紫外线的泄漏，提升了对现场工作人员的安全防护。所述固定板5下方横向设置有位于遮光板14后方的第一气缸9，所述第一气缸9前端设置有与遮光板14相连接的推板8，通过第一气缸9的伸缩，进行遮光板14的位移控制，产品13到达UV固化灯7时，通过第一透光孔15与第二透光孔16的同心，实现UV固化灯7发出的紫外线到达产品13上，进行快速UV固化。所述固定板5下方竖向设置有位于UV固化灯7前方的第二气缸4，所述第二气缸4底部设置有位于载具12前方的挡板2，进行载具12的限位和控制。所述挡板2上设置有指向载具12的接近开关3，所述接近开关3与控制器18相连接进行信号发送，所述控制器18与UV固化灯7相连接进行控制。点胶后的产品放置在载具12上，随输送带10运送至UV固化灯7下方并触发接近开关3，控制器18命令输送带10对应电机暂停，并开启UV固化灯7，同时进行第一气缸9的后退，使得第一透光孔15与第二透光孔16相同心，允许紫外线通过第一透光孔15及第二透光孔16向下照射在产品13的点胶位上，实现胶水的快速固化，固化完成后，第二气缸4收缩进行挡板2的上移，输送带10继续运转，使得载具移动至下个工位。所述UV固化灯7一侧设置有排风扇19，进行排风散热，所述UV固化灯7另一侧设置有进气口，补充冷风。当产品13流转速度快时，UV固化灯7可以不关闭而保持持续工作，UV固化灯7的功率高，热量大，需要通风散热。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全防护的UV固化装置，其特征在于，包括：输送架、载具和UV固化灯，所述输送架上设置有输送带，所述载具设置在输送带上，所述输送架上设置有位于输送带两侧的支架，所述支架顶部设置有位于输送带上方的固定板，所述UV固化灯设置在固定板底部，所述UV固化灯底部设置有透光板，所述透光板两侧向上弯折设置有与UV固化灯侧面相贴合的连接板，所述透光板上设置有延伸至后方的遮光板，所述透光板上间隔设置有数排第一透光孔，所述遮光板上设置有与第一透光孔一一对应的第二透光孔，所述固定板下方横向设置有位于遮光板后方的第一气缸，所述第一气缸前端设置有与遮光板相连接的推板。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全防护的UV固化装置，其特征在于，包括：输送架、载具和UV固化灯，所述输送架上设置有输送带，所述载具设置在输送带上，所述输送架上设置有位于输送带两侧的支架，所述支架顶部设置有位于输送带上方的固定板，所述UV固化灯设置在固定板底部，所述UV固化灯底部设置有透光板，所述透光板两侧向上弯折设置有与UV固化灯侧面相贴合的连接板，所述透光板上设置有延伸至后方的遮光板，所述透光板上间隔设置有数排第一透光孔，所述遮光板上设置有与第一透光孔一一对应的第二透光孔，所述固定板下方横向设置有位于遮光板后方的第一气缸，所述第一气缸前端设置有与遮光板相连接的推板。


2.根据权利要求1所述的安全防护的UV固化装置，其特征在于，所述透光板与连接板为一体化钢结构，且截面为C形。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，
申请(专利权)人：江苏宇光精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32