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一种六面UV固化设备制造技术

技术编号:27775039 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-23 13:09
本实用新型专利技术公开了一种六面UV固化设备,能够防止输送装置破坏代加工产品底面的涂料,包括工作台、进料口、出料口、固化灯及输送装置,所述输送装置包括驱动机构、与驱动机构连接的传动机构;所述驱动机构包括链条、驱动链条运转的链轮、及驱动链轮转动的驱动电机,所述传动机构包括由若干主传送杆与辅传送杆,各所述主传送杆与辅传送杆交替排列而成的输送带,各主传送杆与辅传送杆均固定于链条;各所述主传送杆上均可拆卸连接有支撑架。

【技术实现步骤摘要】
一种六面UV固化设备
本技术涉及一种六面UV固化设备,尤其涉及一种六面UV固化设备。
技术介绍
UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,可应用于雪花油墨印刷、大理石加工、木材(如门板)等生产加工。目前,公开号为CN205868736U的中国专利公开了一种大理石六面UV固化机,它的进口和出口分别设在设备本体的两端,设备的顶端安装有镓灯顶灯和汞灯顶灯,设备本体的底部安装有镓灯底灯,设备本体的两侧边分别安装有镓灯侧灯,设备本体外部上方安装有上风机,下风机设置在镓灯底灯的下方,下风机旁安装有输送动力装置;所述镓灯顶灯、汞灯顶灯、镓灯底灯分别为两个;所述上风机为两个,可以同时照射6个面,基材充分吸收UV辐射能,提高固化效果。这种六面UV固化机在生产加工中,需要通过输送装置将待固化的产品送入设备内部,然后经照射后送出,因此,当产品的上、下两面均有涂料或油墨时,直接将产品放置在输送装置上,未固化的材料便会被输送装置的表面破坏,同时,还未因遮挡无法被光源照射,成品率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种六面UV固化设备,能够防止输送装置破坏代加工产品底面的涂料。本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种六面UV固化设备,包括工作台、进料口、出料口、固化灯及输送装置,所述输送装置包括驱动机构、与驱动机构连接的传动机构;所述驱动机构包括链条、驱动链条运转的链轮、及驱动链轮转动的驱动电机,所述传动机构包括由若干主传送杆与辅传送杆,各所述主传送杆与辅传送杆交替排列而成的输送带,各主传送杆与辅传送杆均固定于链条;各所述主传送杆上均可拆卸连接有支撑架。进一步的,所述主传送杆宽度大于辅传送杆,且支撑架的横截面呈“L”字型结构。进一步的,所述链条具有两组,两组链条相对的一侧均设有若干连接片,各主传送杆的两端、及辅传送杆的两端均通过螺栓与各连接片一一对应连接。进一步的,所述机架内设有支撑杆,支撑杆位于所述主传送杆或辅传送杆的底部、并抵接主传送杆或辅传送杆。进一步的,各主传送杆及辅传送杆的底部均设嵌设有用于抵触支撑杆的滚珠。进一步的,所述进料口与出料口分别设有第一辅助支撑装置与第二辅助支撑装置;所述第一辅助支撑装置包括第一机架、安装于第一机架上的第一液压缸、安装于第一液压缸输出轴上的第一辅助架;所述第二辅助支撑装置包括第二机架、安装于第二机架上的第二液压缸、安装于第二液压缸输出轴上的第二辅助架。相比现有技术,本技术的有益效果在于:1、通过支撑架的设计,使表面待固化的产品能够架设在支撑架上,避免底面的涂料受到破坏,适用于两端无需加工、或可在两侧安装支撑件的产品;当加工的产品尺寸发生变化时,只需通过装卸主传送杆或辅传送杆,调节相邻两个主传送杆之间的距离即可;当加工的产品只需做表面固化时,可以根据产品尺寸的情况,保留或卸下支撑杆。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例中滚珠结构的局部视图;图3为本实施例的局部放大图。图中:1、工作台;11、进料口;12、出料口;21、链条;22、链轮;31、主传送杆;32、辅传送杆;33、支撑架;34、连接片;35、滚珠;41、第一机架;42、第一液压缸;43、第一辅助架;51、第二机架;52、第二液压缸;53、第二辅助架。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1至图3所示,一种六面UV固化设备,包括工作台1、进料口11、出料口12、固化灯及输送装置,本实施例中的固化灯具有多个,可同时对产品的六面进行固化。输送装置包括驱动机构、与驱动机构连接的传动机构;驱动机构采用链传动方式,包括链条21、驱动链条21运转的链轮22(包括主动轮与从动轮)、及驱动链轮22转动的驱动电机,驱动电机优选传统无刷电机,通过减速机连接链轮22,技术成熟可靠、高效,驱动链传动工作,因此本实施例不再赘述。本实施例至少具有两组链传动结构,传动机构由若干主传送杆31与辅传送杆32组成,两组链条21分别用来固定主传送杆31与辅传送杆32的两端。各主传送杆31与辅传送杆32交替排列形成输送带,用来支撑、输送产品,各主传送杆31与辅传送杆32均固定于链条21,各主传送杆31上均可拆卸连接有支撑架33,用来支撑产品,各相邻主传送杆31之间距离则根据产品的尺寸与规格决定,辅传送杆32一方面可用于单面产品固化时的输送,同时,在需要支撑架33支撑产品时,辅传送杆32还能起到连接、固定、稳定两侧链条21的效果。由于主传送杆31需要安装、固定支撑架33,因此,主传送杆31的宽度大于辅传送杆32,且支撑架33的横截面呈“L”字型结构,方便安装,顶部可设计成波浪状,方便固定产品的支撑件,本实施例不再赘述。支撑架33的数量根据具体使用情况及产品尺寸来定,连接片34上也根据实际生产情况安装合适数量的,主传送杆31与辅传送杆32。为方便安装、固定主传送杆31与辅传送杆32,两组链条21相对的一侧均焊接有若干连接片34,各主传送杆31的两端、及辅传送杆32的两端均通过螺栓与各连接片34一一对应连接。这样的设计,不影响链条21的正常使用,维护方便。为了防止重量较大的产品压坏链传动结构,本实施例在机架内设有支撑杆,支撑杆位于主传送杆31或辅传送杆32的底部、并抵接主传送杆31或辅传送杆32,并在待机状态下,位于上部的主传送杆31、辅传送杆32与支撑杆之间具有间隙,当放置有重物时,主传送杆31、辅传送杆32下压,通过各主传送杆31及辅传送杆32本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种六面UV固化设备,包括工作台、进料口、出料口、固化灯及输送装置,其特征在于:所述输送装置包括驱动机构、与驱动机构连接的传动机构;/n所述驱动机构包括链条、驱动链条运转的链轮、及驱动链轮转动的驱动电机,所述传动机构包括由若干主传送杆与辅传送杆、及由各所述主传送杆与辅传送杆交替排列而成的输送带,各主传送杆与辅传送杆均固定于链条;/n各所述主传送杆上均可拆卸连接有支撑架。/n

【技术特征摘要】
1.一种六面UV固化设备,包括工作台、进料口、出料口、固化灯及输送装置,其特征在于:所述输送装置包括驱动机构、与驱动机构连接的传动机构;
所述驱动机构包括链条、驱动链条运转的链轮、及驱动链轮转动的驱动电机,所述传动机构包括由若干主传送杆与辅传送杆、及由各所述主传送杆与辅传送杆交替排列而成的输送带,各主传送杆与辅传送杆均固定于链条;
各所述主传送杆上均可拆卸连接有支撑架。


2.如权利要求1所述的一种六面UV固化设备,其特征在于:所述主传送杆宽度大于辅传送杆,且支撑架的横截面呈“L”字型结构。


3.如权利要求2所述的一种六面UV固化设备,其特征在于:所述链条具有两组,两组链条相对的一侧均设有若干连接片,各主传送杆的两端、及辅传送杆的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟慧丹
申请(专利权)人:钟慧丹
类型:新型
国别省市:浙江;33

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