一种芯线涂油治具制造技术

本实用新型专利技术涉及缆线制造技术领域，特别涉及一种芯线涂油治具。包括安装架、以及设置于所述安装架上的油管；所述油管内形成有可储存润滑油的储油通道；于所述储油通道出口处装设有毛毡；所述毛毡浸透有润滑油，且可涂抹于两根所述芯线相接触的一侧。利用本方案的技术解决了在生产中难以保证芯线与芯线之间具有润滑效果的同时，芯线与外被之间不具有润滑效果的问题。毛毡里浸含的润滑油会均匀的拖涂到芯线相对的两侧，保证拖涂的润滑油只存在芯线相互接触的地方，防止成缆后芯线之间接触的地方相互粘连，同时芯线不接触的地方没有润滑油，保证芯线与外被接触的地方有具有附着力，保证成缆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种芯线涂油治具
本技术涉及缆线制造
，特别涉及一种芯线涂油治具。
技术介绍
电线电缆是通过拉制、包覆等工艺来制作完成的，先通过成缆模将两条芯线拉直并排贴合在一起，再在两条芯线外面包覆一层外被。其中，芯线与外被接触的地方需要有附着力，而芯线与芯线接触的地方不能相互粘连。而在线缆的加工过程中，如果在芯线上加入润滑油，会使芯线与外被附着力太小，后工序对线缆自动开皮的时候容易会把芯线整个带出来；如果不加入润滑油，则会导致芯线与芯线之间相互粘连，影响线缆后续的加工。为此在生产中难以保证芯线与芯线之间具有润滑效果的同时，芯线与外被之间不具有润滑效果。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种芯线涂油治具，采用本技术提供的技术方案解决了在生产中难以保证芯线与芯线之间具有润滑效果的同时，芯线与外被之间不具有润滑效果的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种芯线涂油治具，包括安装架(20)、以及设置于所述安装架(20)上的油管(10)；所述油管(10)内形成有可储存润滑油的储油通道(11)；于所述储油通道(11)出口处装设有毛毡(30)；所述毛毡(30)浸透有润滑油，且可涂抹于两根所述芯线的接触面上。优选的，所述安装架(20)包括底座(21)、以及用于夹持所述油管(10)的夹持支架(22)；所述夹持支架(22)可旋转设置于所述底座(21)上。优选的，所述夹持支架(22)上设有用于调节所述油管(10)位置的调节钮(23)。优选的，所述油管(10)制作材质为不锈钢。<br>由上可知，应用本技术提供的可以得到以下有益效果：本技术通过在安装架上设置油管，在油管内形成有可储存润滑油的储油通道，在储油通道出口处装设有浸透有润滑油的毛毡，汇聚于成缆模前的芯线接触于毛毡的两侧，毛毡里浸含的润滑油会均匀的拖涂到芯线相对的两侧，保证拖涂的润滑油只存在芯线相互接触的地方，防止成缆后芯线之间接触的地方相互粘连，同时芯线不接触的地方没有润滑油，保证芯线与外被接触的地方有具有附着力，保证成缆的质量。同时通过可旋转设置于底座上的夹持支架实现可调整油管的角度，利用夹持支架上的调节钮实现调节油管的位置，提高实用性和兼容性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例芯线涂油治具正视图；图2为本技术实施例芯线涂油治具俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。缆线的制作通常是先通过成缆模50将两条芯线40拉直并排贴合在一起，再在两条芯线40外面包覆一层外被。其中，芯线40与外被接触的地方需要有附着力，防止在后续工序中自动开皮的时候会把芯线40整个带出来，而两条芯线40之间接触的地方不能相互粘连，否则客户需要先手动进行分离然后才能继续再加工，增加了加工流程和加工工时。为此在缆线生产过程中需要保证芯线40之间具有润滑效果的同时，芯线40与外被之间不具有润滑效果。如图1-2所示，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种芯线涂油治具，用于对进入成缆模50之前的芯线涂油，包括安装架20、以及设置于安装架20上的油管10，油管10呈L形，且其制作材质为不锈钢。油管10的内形成有可储存润滑油的储油通道11，L形油管10水平设置在安装架20上，且其L形的延伸端朝上设置，实现方便在延伸端加入润滑油，在油管10的内形成有储油通道11，润滑油填满于储油通道11内。在油管10的一端，位于在储油通道11的出口12装设有毛毡30，且毛毡30的一部分露出于油管10外侧，储油通道11内的润滑油浸透于毛毡30上，涂抹于两根芯线40的接触面上。具体的，为了实现对芯线部分涂油，在成缆生产时，油管10放置在成缆模50的前面，两根芯线40接触于毛毡30两侧，进而汇聚于成缆模50上，毛毡30里浸含的润滑油会均匀的拖涂到芯线40相对的两侧，并且毛毡30比较致密，保证拖涂到芯线40的油量不会太多，L形设计的油管10保证储油通道11一直有润滑油的状态，确保毛毡30里浸满润滑油，保证毛毡30拖涂到芯线40上的油量均匀和稳定。当芯线40汇聚于成缆模50后，两根芯线40相互接触的地方存在润滑油，芯线40不接触的地方没有润滑油，保证拖涂的润滑油只存在芯线40相互接触的地方，防止成缆后芯线40之间接触的地方相互粘连，同时芯线40不接触的地方没有润滑油，保证芯线40与外被接触的地方有具有附着力。为了实现油管10可调节位置和角度，安装架20包括底座21、以及用于夹持油管10的夹持支架22，夹持支架22可旋转设置于底座21上。通过夹持支架22夹持油管10实现将油管10固定在成缆模50前，夹持支架22可旋转设置于底座21上实现可调整油管10的角度，可对从不同方向汇聚于成缆模50的芯线40涂抹润滑油。其中，夹持支架22上设有可调节油管10位置的调节钮23。将油管10设置在夹持支架22上合适的位置后，通过拧紧调节钮23实现固定油管10的位置，当需要调整油管10的位置时，可调松调节钮23实现调节油管10的位置，提高实用性和兼容性。综上所述，本技术通过在安装架上设置油管，在油管内形成有可储存润滑油的储油通道，在储油通道出口处装设有浸透有润滑油的毛毡，汇聚于成缆模前的芯线接触于毛毡的两侧，毛毡里浸含的润滑油会均匀的拖涂到芯线相对的两侧，保证拖涂的润滑油只存在芯线相互接触的地方，防止成缆后芯线之间接触的地方相互粘连，同时芯线不接触的地方没有润滑油，保证芯线与外被接触的地方有具有附着力，保证成缆的质量。同时通过可旋转设置于底座上的夹持支架实现可调整油管的角度，利用夹持支架上的调节钮实现调节油管的位置，提高实用性和兼容性。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯线涂油治具，用于对进入成缆模之前的芯线涂油，其特征在于：包括安装架(20)、以及设置于所述安装架(20)上的油管(10)；所述油管(10)内形成有可储存润滑油的储油通道(11)；于所述储油通道(11)出口处装设有毛毡(30)；所述毛毡(30)上浸透有润滑油，可涂抹于两根所述芯线相对接触的一侧；所述安装架(20)包括底座(21)、以及用于夹持所述油管(10)的夹持支架(22)；所述夹持支架(22)可旋转设置于所述底座(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯线涂油治具，用于对进入成缆模之前的芯线涂油，其特征在于：包括安装架(20)、以及设置于所述安装架(20)上的油管(10)；所述油管(10)内形成有可储存润滑油的储油通道(11)；于所述储油通道(11)出口处装设有毛毡(30)；所述毛毡(30)上浸透有润滑油，可涂抹于两根所述芯线相对接触的一侧；所述安装架(20)包括底座(21)、以及用于夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞勤，柳辉，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，乐庭电线工业常州有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44