一种新型自动涂胶机制造技术

技术编号:27774786 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 13:08
本实用新型专利技术公开了一种新型自动涂胶机,其中,包括机架、涂胶组件、压板组件、动力组件、胶量调节组件、防飞溅组件和滑动平台;涂胶组件包括储胶箱、涂胶辊和提胶辊,储胶箱固定安装在滑动平台上,涂胶辊和提胶辊竖直设置在储胶箱内并由动力组件提供动力驱动,涂胶组件上还安装有调节胶量的胶量调节组件和防止胶水飞溅的防飞溅组件;提胶辊上的螺旋沟槽,将胶水稳定均匀的提升到涂胶辊的表面;通过胶量调节组件的设置,可以方便、快捷、精确地调整胶量的大小,满足不同工厂的工艺需求;防飞溅组件中的刮胶板将多余胶量阻挡回流到储胶箱,阻胶环将由于离心力作用而聚集在涂胶辊边缘的胶水阻挡到刮胶板的刮胶范围内,阻挡回流到储胶箱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动涂胶机
本技术涉及木材加工设备
,具体的说,尤其涉及一种新型自动涂胶机。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在产品表面上的一种机械设备。现有的涂胶机存在如下问题:第一,用两个辊挤压的方式提升胶水,胶水的黏度稍低或者胶水液位稍低时,就无法稳定提升胶水,由于各个厂家的胶水黏度不同,无法广泛适用;第二,用调整两个辊的间隙的方法,调整胶量。此方法需要拆装多个部位的螺栓,操作复杂;两个辊的间隙的大小直接影响胶水提升的效果,由于两个辊采用齿轮啮合的方式传动,两个辊的间隙略大会影响齿轮的啮合,造成两齿轮间隙过大,传动噪声大,振动大,齿轮寿命低;第三,没有成熟的胶水回收通道,提升到辊上的胶水,会飞溅到设备的其他部位,影响设备的正常使用,需要人工定时清理。因此,针对以上存在的问题,本申请对涂胶机进行改进以期可以解决上述存在的问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动涂胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动涂胶机,其中,包括机架、涂胶组件、压板组件、动力组件、胶量调节组件、防飞溅组件和滑动平台,所述滑动平台设置有两组并可滑动的对称安装在所述所述机架上,所述涂胶组件设置有两组并分别安装在所述滑动平台上,所述动力组件安装在所述涂胶组件的下方,所述压板组件安装在机架上方保证板条涂胶时不发生晃动;所述涂胶组件包括储胶箱、涂胶辊和提胶辊,所述储胶箱固定安装在所述滑动平台上,所述涂胶辊和提胶辊竖直设置在所述储胶箱内并由所述动力组件提供动力驱动,所述涂胶辊和提胶辊通过相互挤压提升胶水。所述涂胶组件上还安装有调节胶量的胶量调节组件和防止胶水飞溅的防飞溅组件。优选的,所述提胶辊表面设置有螺旋沟槽。优选的,所述胶量调节组件包括调整螺杆、传动块、偏心调节辊安装块、偏心调节辊和安装板,所述安装板固定安装在所述储胶箱的内壁上,所述偏心调节辊活动安装在所述安装板上,所述调整螺杆一端与所述传动块固定连接,所述传动块与偏心调节辊安装块可相对滑动的连接,所述偏心调节辊的偏心轴与所述偏心调节辊安装块固定连接。优选的,所述传动块下端设置有滑动柱,所述偏心调节辊安装块上开设有长条孔槽,所述滑动柱与所述长条孔槽相配合且所述滑动柱可在所述长条孔槽内滑动。优选的,所述防飞溅组件包括刮胶板和阻胶环,所述刮胶板固定安装在所述储胶箱的内壁上并设置在所述涂胶辊、提胶辊的上方,所述阻胶环固定安装在所述胶量调节组件上且所述阻胶环的下沿高于所述涂胶辊的上沿。有益效果:与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过在提胶辊上设置螺旋沟槽,将胶水稳定均匀的提升到涂胶辊的表面,此方法不受在胶水黏度和液位高低的影响,广泛的适用于各个厂家不同的胶水配比;2.通过胶量调节组件的设置,可以方便、快捷、精确地调整胶量的大小,满足不同工厂的工艺需求,调整螺杆每拧一圈,调胶间隙调整约0.2毫米,极大满足了不同工厂对胶量细微控制的需求;3.防飞溅组件中的刮胶板将多余胶量阻挡回流到储胶箱,阻胶环将由于离心力作用而聚集在涂胶辊边缘的胶水阻挡到刮胶板的刮胶范围内,阻挡回流到储胶箱;如无此设计,离心力将胶水聚集在涂胶辊边缘,会产生胶水飞溅,影响设备正常使用。附图说明图1为本技术提出的一种新型自动涂胶机的整体结构示意图。图2为本技术提出的一种新型自动涂胶机中涂胶组件的立体视图。图3为图2另一视角立体视图。图4本技术提出的一种新型自动涂胶机中胶量调节组件的具体结构示意图。图5为图4中偏心调节辊安装块的结构图。图6为图4中传动块的结构图。附图中:1-机架、2-涂胶组件、201-储胶箱、202-涂胶辊、203-提胶辊、204-螺旋沟槽、3-压板组件、4-动力组件、5-胶量调节组件、501-调整螺杆、502-传动块、503-偏心调节辊安装块、504-偏心调节辊、505-安装板、506-长条孔槽、507-滑动柱、6-防飞溅组件、601-刮胶板、602-阻胶环、7-滑动平台。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例请参阅说明书附图,本技术实施例中,一种新型自动涂胶机,包括机架1、涂胶组件2、压板组件3、动力组件4、胶量调节组件5、防飞溅组件6和滑动平台7,滑动平台7设置有两组并可滑动的对称安装在机架1上,涂胶组件2设置有两组并分别安装在滑动平台7上,动力组件4安装在涂胶组件2的下方,压板组件3安装在机架1上方保证板条涂胶时不发生晃动;涂胶组件2包括储胶箱201、涂胶辊202和提胶辊203,储胶箱201固定安装在滑动平台7上,涂胶辊202和提胶辊203竖直设置在储胶箱201内并由动力组件4提供动力驱动,涂胶辊202和提胶辊203通过相互挤压提升胶水。涂胶组件2上还安装有调节胶量的胶量调节组件5和防止胶水飞溅的防飞溅组件6。进一步的说,提胶辊203表面设置有螺旋沟槽204。进一步的说,胶量调节组件5包括调整螺杆501、传动块502、偏心调节辊安装块503、偏心调节辊504和安装板505,安装板505固定安装在储胶箱201的内壁上,偏心调节辊504活动安装在安装板505上,调整螺杆501一端与传动块502固定连接,传动块502与偏心调节辊安装块503可相对滑动的连接,偏心调节辊504的偏心轴与偏心调节辊安装块503固定连接。进一步的说,传动块502下端设置有滑动柱507,偏心调节辊安装块503上开设有长条孔槽506,滑动柱507与长条孔槽506相配合且滑动柱507可在长条孔槽506内滑动。进一步的说,防飞溅组件6包括刮胶板601和阻胶环602,刮胶板601固定安装在储胶箱201的内壁上并设置在涂胶辊202、提胶辊203的上方,阻胶环602固定安装在胶量调节组件5上且阻胶环602的下沿高于涂胶辊202的上沿。特别的,阻胶环602可利用紧定螺钉同轴的固定在偏心调节辊506的上端。使用过程:正常使用时,提胶辊203上的螺旋沟槽204提供稳定的胶水提升通道使胶水布满涂胶辊202的外表面,涂胶辊202再把胶水涂覆在木条上。当需要调整涂覆的胶量时,手动旋转调整螺杆501经传动块502、偏心调节辊安装块503的传动作用使偏心调节辊504绕偏心轴转动,进而改变其与涂胶辊202之间的间隙,最终达到调整胶量的目的。在涂胶过程中,提升的胶水会由于离心力的作用而四处飞溅,本装置中的刮胶板601、阻胶环602可以有效的防止胶水的飞溅并使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动涂胶机,其特征在于:包括机架(1)、涂胶组件(2)、压板组件(3)、动力组件(4)、胶量调节组件(5)、防飞溅组件(6)和滑动平台(7),所述滑动平台(7)设置有两组并可滑动的对称安装在所述机架(1)上,所述涂胶组件(2)设置有两组并分别安装在所述滑动平台(7)上,所述动力组件(4)安装在所述涂胶组件(2)的下方,所述压板组件(3)安装在机架(1)上方保证板条涂胶时不发生晃动;/n所述涂胶组件(2)包括储胶箱(201)、涂胶辊(202)和提胶辊(203),所述储胶箱(201)固定安装在所述滑动平台(7)上,所述涂胶辊(202)和提胶辊(203)竖直设置在所述储胶箱(201)内并由所述动力组件(4)提供动力驱动,所述涂胶辊(202)和提胶辊(203)通过相互挤压提升胶水;/n所述涂胶组件(2)上还安装有调节胶量的胶量调节组件(5)和防止胶水飞溅的防飞溅组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动涂胶机,其特征在于:包括机架(1)、涂胶组件(2)、压板组件(3)、动力组件(4)、胶量调节组件(5)、防飞溅组件(6)和滑动平台(7),所述滑动平台(7)设置有两组并可滑动的对称安装在所述机架(1)上,所述涂胶组件(2)设置有两组并分别安装在所述滑动平台(7)上,所述动力组件(4)安装在所述涂胶组件(2)的下方,所述压板组件(3)安装在机架(1)上方保证板条涂胶时不发生晃动;
所述涂胶组件(2)包括储胶箱(201)、涂胶辊(202)和提胶辊(203),所述储胶箱(201)固定安装在所述滑动平台(7)上,所述涂胶辊(202)和提胶辊(203)竖直设置在所述储胶箱(201)内并由所述动力组件(4)提供动力驱动,所述涂胶辊(202)和提胶辊(203)通过相互挤压提升胶水;
所述涂胶组件(2)上还安装有调节胶量的胶量调节组件(5)和防止胶水飞溅的防飞溅组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机,其特征在于:所述提胶辊(203)表面设置有螺旋沟槽(204)。


3.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机,其特征在于:所述胶量调节组件(5)包括调整螺杆(501)、传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢军朋
申请(专利权)人:曹县军朋机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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