【技术实现步骤摘要】
一种自动拼板生产线
本专利技术涉及自动拼板生产设备
，尤其涉及一种自动拼板生产线。
技术介绍
拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条制成整幅面的实芯板的设备。传统的拼板机在实际生产过程中，需要人工涂胶和人工排板，每一台拼板机需要5-6名工人操作，不仅工人的工作强度大、生产效率低，而且没有和涂胶、预干燥、热合、码垛等工序进行有机的结合在一起，因此我们提出了一种自动拼板生产线。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种自动拼板生产线。本专利技术提出的一种自动拼板生产线，包括自动拼板机，所述自动拼板机的右侧依次设有自动输送线、烘干机和涂胶机，自动拼板机的左侧依次设有热压机、出料打垛机和打垛架。优选的，所述涂胶机包括位于涂胶机右侧的涂胶机进料口和位于涂胶机左侧的涂胶机出料口，涂胶机进料口设有第一操作工位，工人在第一操作工位对原材料进行拿取，并通过涂胶机的涂胶机进料口放置到涂胶机的内部，涂胶机对内部的原材料进行涂胶处...
【技术保护点】
1.一种自动拼板生产线，包括自动拼板机(4)，其特征在于，所述自动拼板机(4)的右侧依次设有自动输送线(3)、烘干机(2)和涂胶机(1)，自动拼板机(4)的左侧依次设有热压机(5)、出料打垛机(6)和打垛架(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动拼板生产线，包括自动拼板机(4)，其特征在于，所述自动拼板机(4)的右侧依次设有自动输送线(3)、烘干机(2)和涂胶机(1)，自动拼板机(4)的左侧依次设有热压机(5)、出料打垛机(6)和打垛架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动拼板生产线，其特征在于，所述涂胶机(1)包括位于涂胶机(1)右侧的涂胶机进料口(101)和位于涂胶机(1)左侧的涂胶机出料口(102)，涂胶机进料口(101)设有第一操作工位，工人在第一操作工位对原材料进行拿取，并通过涂胶机(1)的涂胶机进料口(101)放置到涂胶机(1)的内部，涂胶机(1)对内部的原材料进行涂胶处理，并由涂胶机(1)的涂胶机出料口(102)进行流出。
3.根据权利要求1所述的一种自动拼板生产线，其特征在于，所述烘干机(2)由烘干机机架(201)、烘干机用输送链条(204)、烘干机用传动电机(203)和烘干室(202)，烘干室(202)通过光、热、风、冷等方式对其内部的物料进行预干燥处理，烘干机(2)还包括位于烘干机(2)右侧的烘干机进料口(205)和位于烘干机(2)左测的烘干机出料口(206)，涂胶机出料口(102)的物料通过烘干机进料口(205)的烘干机用输送链条(204)进入到烘干机(2)的烘干室(202)内部，烘干室(202)对内部的物料进行预干燥处理，并由烘干机出料口(206)进行流出。
4.根据权利要求1所述的一种自动拼板生产线，其特征在于，所述自动输送线(3)包括自动输送线机架(301)、自动输送线用传动电机(302)和自动输送线用输送带(303)，自动输送线(3)还包括位于自动输送线(3)右侧的自动输送线进料口(304)和位于自动输送线(3)左侧的自动输送线出料口(305)，烘干机出料口(206)的物料通过自动输送线进料口(304)的自动输送线用输送带(303)输送到自动输送线用输送带(303)上，自动输送线用输送带(303)将物料传输到自动输送线出料口(305)。
5.根据权利要求1所述的一种自动拼板生产线，其特征在于，所述自动拼板机(4)包括铺装台(41)、位于铺装台(41)前侧的左排板架(45)、位于铺装台(41)后侧的右排板架(44)、位于右排板架(44)右侧的右送料台(42)和位于左排板架(45)右侧的左送料台(43)；
左送料台(43)和右送料台(42)均包括送料台机架(420)、送料台用真空输送架(423)、送料台用打孔输送带(424)、送料台用真空泵(421)、送料台用传动电机(422)、送料台用料框(425)、送料台用燕尾滑台(426)、与送料台用燕尾滑台(426)相安装的送料台用上滚轮电机(427)、与送料台用上滚轮电机(427)输出轴固定安装的送料台用上滚轮(428)以及与送料台用打孔输送带(424)相配合的送料台用下滚轮(429)；
左排板架(45)和右排板架(44)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢军朋，
申请(专利权)人：曹县军朋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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