一种单面粘胶覆涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单面粘胶覆涂设备，涉及粘胶技术领域，架板内壁前下角两侧开有对称的预留槽，且架板前端均通过螺纹转动连接有贯穿至预留槽内的螺栓，预留槽外侧均覆盖有总板，保证单面胶纸张出产的良品率，喷胶机通过螺栓连接在架板内侧上方，集合板底面均匀开有若干个安装口，且集合板底面并位于安装口边缘均匀开有若干个小孔，刮下的粘胶流入到接盒中，使用者后续可将移动块取出对粘胶进行收集，解决了粘胶覆涂大多为集中式覆涂或单次的直线涂抹，粘黏容易覆涂不均匀，导致成品出产不良，且粘胶在覆涂后，边缘会出现溢胶的情况，如溢胶情况未及时的处理，在后期烘干后，单面胶就会相互粘合在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单面粘胶覆涂设备
本技术涉及一种单面粘胶覆涂设备，特别是涉及粘胶领域。
技术介绍
现有的单面粘胶覆涂设备，单面胶产品在制作的过程中，由于粘胶覆涂大多为集中式覆涂或单次的直线涂抹，粘黏容易覆涂不均匀，导致成品出产不良，且粘胶在覆涂后，边缘会出现溢胶的情况，如溢胶情况未及时的处理，在后期烘干后，单面胶就会相互粘合在一起，故而，我们提出多排毛刷均匀刷动纸张面，可将粘胶涂抹均匀，保证单面胶纸张出产的良品率，刮下的粘胶流入到接盒中，使用者后续可将移动块取出对粘胶进行收集。
技术实现思路
为了解决粘胶覆涂大多为集中式覆涂或单次的直线涂抹，粘黏容易覆涂不均匀，导致成品出产不良，且粘胶在覆涂后，边缘会出现溢胶的情况，如溢胶情况未及时的处理，在后期烘干后，单面胶就会相互粘合在一起的问题，本技术的目的是提供一种单面粘胶覆涂设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种单面粘胶覆涂设备，所述单面粘胶覆涂设备包括：架板，所述架板内壁前下角两侧开有对称的预留槽，且架板前端均通过螺纹转动连接有贯穿至预留槽内的螺栓，所述预留槽外侧均覆盖有总板，且总板内侧上方固定连接有与预留槽滑动连接的移动块，所述移动块内侧嵌接有嵌棉，且嵌棉内侧呈垂直等距开有若干个开口，所述总板内侧下方固定连接有位于嵌棉下方的接盒，且接盒与预留槽滑动连接；喷胶机，所述喷胶机通过螺栓连接在架板内侧上方，且喷胶机底端通过螺栓连接有集合板，所述集合板底面均匀开有若干个安装口，且集合板底面并位于安装口边缘均匀开有若干个小孔，所述安装口内部均插接有毛刷。优选的，所述架板内壁后上角之间嵌入设置有辊筒一，且辊筒一与架板转动连接，所述架板内壁下方且位于接盒正后方嵌入设置有辊筒二，且辊筒一与辊筒二之间呈倾斜角度排布。优选的，两侧所述移动块与接盒均呈对称分布，且嵌棉末端下方平行于接盒内部。优选的，所述螺栓末端抵住移动块外壁，且移动块在预留槽中左右移动，并嵌棉之间相隔的距离通过移动块发生变化。优选的，所述喷胶机由入料口、电源线、出胶口组成，且喷胶机的入料口设置在顶端一侧，所述喷胶机的电源线设置在左侧并贯穿过架板，且喷胶机的出胶口设置在底端，所述喷胶机位于辊筒一后端。优选的，所述集合板覆盖在出胶口的下方，且集合板内部呈中空状态，所述小孔环绕在毛刷边缘。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：纸张依靠干燥段的辊筒被传动，经过毛刷下方的纸张面均会被涂抹上粘胶，且由于多个毛刷呈纵横交错排布，多排毛刷均匀刷动纸张面，可将粘胶涂抹均匀，保证单面胶纸张出产的良品率。移动块不可移动，保持卡住纸张的状态，当涂覆好粘胶的纸张滚出时，通过嵌棉将纸张边缘的粘胶刮下，且刮下的粘胶流入到接盒中，使用者后续可将移动块取出对粘胶进行收集。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的集合板结构底面示意图；图3为本技术的预留槽结构放大示意图。图中结构：1架板；101辊筒一；102辊筒二；2喷胶机；3集合板；301安装口；302小孔；4毛刷；5预留槽；501螺栓；6移动块；601嵌棉；602开口；603接盒；7总板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图3所示，一种单面粘胶覆涂设备，单面粘胶覆涂设备包括：架板1，架板1内壁前下角两侧开有对称的预留槽5，且架板1前端均通过螺纹转动连接有贯穿至预留槽5内的螺栓501，预留槽5外侧均覆盖有总板7，且总板7内侧上方固定连接有与预留槽5滑动连接的移动块6，移动块6内侧嵌接有嵌棉601，且嵌棉601内侧呈垂直等距开有若干个开口602，总板7内侧下方固定连接有位于嵌棉601下方的接盒603，且接盒603与预留槽5滑动连接，使用者在使用时，先将架板1平稳放置在工作台上，且将架板1放置在单面粘胶纸覆涂工艺干燥段的前一个工艺位置，再把需要覆涂的纸张放在辊筒一101上；如图1-图2所示，喷胶机2，喷胶机2通过螺栓连接在架板1内侧上方，且喷胶机2底端通过螺栓连接有集合板3，集合板3底面均匀开有若干个安装口301，且集合板3底面并位于安装口301边缘均匀开有若干个小孔302，安装口301内部均插接有毛刷4，架板1内壁后上角之间嵌入设置有辊筒一101，且辊筒一101与架板1转动连接，架板1内壁下方且位于接盒603正后方嵌入设置有辊筒二102，且辊筒一101与辊筒二102之间呈倾斜角度排布，并且拉出纸张绕过毛刷4下方再绕上辊筒二101，此时纸张呈倾斜状态，使用者再将纸张从架板1的前端拉出缠绕进干燥段的辊筒中；如图1-图2所示，喷胶机2由入料口、电源线、出胶口组成，且喷胶机2的入料口设置在顶端一侧，喷胶机2的电源线设置在左侧并贯穿过架板1，且喷胶机2的出胶口设置在底端，所述喷胶机2位于辊筒一101后端，使用者将喷胶机2的电源线接入到外部电源中，并先行将粘胶倒入喷胶机2的入胶口，由喷胶机2加压将粘胶挤出到出胶口；如图1和图3所示，集合板3覆盖在出胶口的下方，且集合板3内部呈中空状态，小孔302环绕在毛刷4边缘，并且粘胶进入到集合板3中，粘胶从多个小孔302均匀流到毛刷4的边缘，同时纸张依靠干燥段的辊筒被传动，经过毛刷4下方的纸张面均会被涂抹上粘胶，且由于多个毛刷3呈纵横交错排布，多排毛刷3均匀刷动纸张面，可将粘胶涂抹均匀，保证单面胶纸张出产的良品率；如图1和图3所示，螺栓501末端抵住移动块6外壁，且移动块6在预留槽5中左右移动，并嵌棉601之间相隔的距离通过移动块6发生变化，为了避免覆涂粘胶后的纸张边缘溢胶，使用者在涂胶之前，调整移动块6，将移动块6插接进预留槽5中，两侧移动块6与接盒603均呈对称分布，且嵌棉601末端下方平行于接盒603内部，且调整纸张卡入到两个对称的开口602中，移动块6之间的距离可发生变化，便于匹配不同宽度的纸张，开口602将纸张的两边缘卡好后，使用者将螺栓501拧入到架板1中，从而对移动块6进行定位，移动块6不可移动，保持卡住纸张的状态，当涂覆好粘胶的纸张滚出时，通过嵌棉601将纸张边缘的粘胶刮下，及时的处理溢胶情况，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面粘胶覆涂设备，其特征在于，所述单面粘胶覆涂设备包括：/n架板（1），所述架板（1）内壁前下角两侧开有对称的预留槽（5），且架板（1）前端均通过螺纹转动连接有贯穿至预留槽（5）内的螺栓（501），所述预留槽（5）外侧均覆盖有总板（7），且总板（7）内侧上方固定连接有与预留槽（5）滑动连接的移动块（6），所述移动块（6）内侧嵌接有嵌棉（601），且嵌棉（601）内侧呈垂直等距开有若干个开口（602），所述总板（7）内侧下方固定连接有位于嵌棉（601）下方的接盒（603），且接盒（603）与预留槽（5）滑动连接；/n喷胶机（2），所述喷胶机（2）通过螺栓连接在架板（1）内侧上方，且喷胶机（2）底端通过螺栓连接有集合板（3），所述集合板（3）底面均匀开有若干个安装口（301），且集合板（3）底面并位于安装口（301）边缘均匀开有若干个小孔（302），所述安装口（301）内部均插接有毛刷（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单面粘胶覆涂设备，其特征在于，所述单面粘胶覆涂设备包括：
架板（1），所述架板（1）内壁前下角两侧开有对称的预留槽（5），且架板（1）前端均通过螺纹转动连接有贯穿至预留槽（5）内的螺栓（501），所述预留槽（5）外侧均覆盖有总板（7），且总板（7）内侧上方固定连接有与预留槽（5）滑动连接的移动块（6），所述移动块（6）内侧嵌接有嵌棉（601），且嵌棉（601）内侧呈垂直等距开有若干个开口（602），所述总板（7）内侧下方固定连接有位于嵌棉（601）下方的接盒（603），且接盒（603）与预留槽（5）滑动连接；
喷胶机（2），所述喷胶机（2）通过螺栓连接在架板（1）内侧上方，且喷胶机（2）底端通过螺栓连接有集合板（3），所述集合板（3）底面均匀开有若干个安装口（301），且集合板（3）底面并位于安装口（301）边缘均匀开有若干个小孔（302），所述安装口（301）内部均插接有毛刷（4）。


2.根据权利要求1所述的一种单面粘胶覆涂设备，其特征在于：所述架板（1）内壁后上角之间嵌入设置有辊筒一（101），且辊筒一（101）与架板（1）转动连接，所述架板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张正广，
类型：新型
国别省市：广东;44