一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法，涉及金属冶炼技术领域，该方法包括在AOD炉进行预还原步骤时加入硅铁进行预还原，且控制预还原炉渣碱度在2.0～2.5范围内，预还原3～5min之后摇炉将预还原炉渣倒入刚出钢完毕的电弧炉内，且不用配加石灰，直接加一次料进行正常冶炼，其中预还原炉渣各组分质量百分比为50％～56％的CaO、20％～25％的SiO2、4％～8％CaF、5％～9％MgO、0.5％～1.5％Cr2O3、0.5％～1.5％Fe2O3，剩余的为其它；本发明专利技术可有效降低石灰的用量，降低废物的排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法
本专利技术涉及金属冶炼
，具体为一种降低石灰消耗的方法。
技术介绍
石灰是电弧炉冶炼必要的辅料，电弧炉吨钢石灰加入量在55kg左右，按照年产15万吨不锈钢计算，每年的石灰的加入量在8250吨，按照冶金石灰单位能耗135kgce/t计算，电弧炉石灰每年要消耗1113t标煤。如果能够将AOD的高温、高碱度预还原炉渣加入电弧炉进行二次利用，不但能够减少电弧炉石灰的用量，甚至不用石灰，还能够降低电耗，减少能源消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法，以解决现有技术中石灰消耗量大且AOD炉还原炉渣难以二次利用的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法，该方法包括在AOD炉进行预还原步骤时加入硅铁进行预还原，且控制预还原炉渣碱度在2.0～2.5范围内，预还原3～5min之后摇炉将预还原炉渣倒入刚出钢完毕的电弧炉内，且不用配加石灰，直接加一次料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法，其特征在于，该方法包括在AOD炉进行预还原步骤时加入硅铁进行预还原，且控制预还原炉渣碱度在2.0～2.5范围内，预还原3～5min之后摇炉将预还原炉渣倒入刚出钢完毕的电弧炉内，且不用配加石灰，直接加一次料进行正常冶炼。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法，其特征在于，该方法包括在AOD炉进行预还原步骤时加入硅铁进行预还原，且控制预还原炉渣碱度在2.0～2.5范围内，预还原3～5min之后摇炉将预还原炉渣倒入刚出钢完毕的电弧炉内，且不用配加石灰，直接加一次料进行正常冶炼。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预还原炉渣倒入电弧炉内的量控制在其总渣量的80％～90％。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，AOD炉倒出80％～90％的预还原炉渣后进行正常扒渣、还原和出钢操作。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，AOD炉内预还原...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒美良，马红军，徐涛，吴振忠，周亚明，汪建新，章良刚，黄日圣，陈伟生，
申请(专利权)人：安徽富凯特材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34