一种跳汰机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种跳汰机，包括支架，所述支架上设有跳汰仓，所述跳汰仓的顶部设有进料口，与进料口相对的另一侧设有排料口，所述跳汰仓的底部设有排废口，所述跳汰仓的内部靠近进料口一侧设有通过外部驱动设备带动的排料轮，所述排料轮上设有筛板，所述跳汰仓内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应所述排料口，所述分段式提升设备包括提升机前段与提升机后段，所述提升机前段与提升机后段分别对应排料口的矸石出口与精矿出口。通过利用不同形式的提升设备，将密度不同的物料分别提升后通过单独的排出口排出，形成上进料，上出料，底部排废的结构形式，有效的将所有物料有序筛分并收集完成，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机
本技术实施例涉及选矿机械
，具体涉及一种跳汰机。
技术介绍
跳汰机是一种使筛体在水介质中作上下相对运动，造成物料松散并按密度分层的分选设备，水流通过筛板不断冲刷物料，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而通过筛板进入跳汰机底层，密度小的颗粒则转移到跳汰机上部，实现物料筛分。现有的跳汰机大部分自分筛过程，即完全通过水流作用将物料分离的过程，其存在的缺陷是必须自上而下的进行分筛，密度大的物料的排料口一定设置在最低侧，然而，谁的混合料同样是通过低端出口排出，即形成大密度的物料和混合液排除后还需要单独分离，并且收集过程也异常繁琐，降低了实际工作效率，提高人员成本。另外，现有的跳汰机中，排料轮通过外部电机带动运转，在使用过程中，主轴与轴套磨损后，箱体内煤泥水及残渣渗入轴与轴套之间，造成主轴磨损，使得设备出现漏水的现象，同时，只能对主轴以及轴套进行整体更换，消耗成本过高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种跳汰机，以解决现有技术中由于分筛系统不能主动分筛以及设备主轴容易磨损而导致的分筛效率低以及维护成本高的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：在本技术的实施方式的第一方面中，提供了一种跳汰机，包括支架，所述支架上设有跳汰仓，所述跳汰仓的顶部设有进料口，与进料口相对的另一侧设有排料口，所述跳汰仓的底部设有排废口，所述跳汰仓的内部靠近进料口一侧设有通过外部驱动设备带动的排料轮，所述排料轮上设有筛板，所述跳汰仓内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应所述排料口，所述分段式提升设备包括提升机前段与提升机后段，所述提升机前段与提升机后段分别对应排料口的矸石出口与精矿出口。进一步地，所述提升机前段与提升机后段的入口处设有溢流板，所述溢流板的两侧分别对应提升机前段与提升机后段。进一步地，所述提升机前段与提升机后段分别对应所述溜槽包括的矸石溜槽与精矿溜槽，所述矸石溜槽与精矿溜槽分别对应所述矸石出口与精矿出口。进一步地，所述排料轮连接设置在所述跳汰仓内部的转轴，所述转轴上设有防脱结构。进一步地，所述防脱结构包括转轴外侧的轴套，所述轴套的相邻侧设有与所述转轴抱死的稳定套，所述轴套与稳定套固定连接，轴套处设置密封条。进一步地，所述轴套的端面设有一体的连接件，所述稳定套上与连接件相对的位置上设有与连接件固定连接的稳定件。进一步地，所述稳定套上设有多个顶丝孔，通过顶丝与转轴固定连接，所述顶丝孔交错设置。进一步地，所述轴套上还设有机械密封件。根据本技术的实施方式，本方案的跳汰机具有如下优点：1、本技术方案中，跳汰仓内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应所述排料口，分段式提升设备包括提升机前段与提升机后段，提升机前段与提升机后段分别对应排料口的矸石出口与精矿出口，在粉筛过程中，通过利用不同形式的提升设备，将密度不同的物料分别提升后通过单独的排出口排出，形成上进料，上出料，底部排废的结构形式，有效的将所有物料有序筛分并收集完成，提高工作效率；2、本方案中提升机前段与提升机后段的入口处设有溢流板，所述溢流板的两侧分别对应提升机前段与提升机后段，受水流影响，大部分无聊能够收自身密度而分离开，但也会存在部分物料不能分开的情况，溢流板能够充分将没能筛分开的物料再次分离开，保障分离后的物料筛分充分，提高工作效率；3、本方案中，排料轮的转轴处设置防脱结构，包括转轴外侧的轴套，轴套的相邻侧设有与所述转轴抱死的稳定套，轴套与稳定套固定连接，在运行的过程中，转轴带动预期抱死的稳定套，稳定套带动轴套同向转动，即避免转轴与轴套之间的直接磨损，轴套外部设置密封圈，从而避免漏水现象，同时增加转轴的使用寿命，降低维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种跳汰机的内部结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种跳汰机中防脱结构的部分放大结构剖视图。图中：1、支架；2、跳汰仓；3、进料口；4、矸石出口；5、精矿出口；6、排废口；7、排料轮；8、筛板；9、提升机前段；10、提升机后段；11、溢流板；12、矸石溜槽；13、精矿溜槽；14、转轴；15、轴套；16、稳定套；17、连接件；18、稳定件；19、顶丝孔；20、机械密封件；21、箱体。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，图1示出了本技术实施例提供的一种跳汰机，包括支架1，支架1上设有跳汰仓2，跳汰仓2的顶部设有进料口3，与进料口3相对的另一侧设有排料口，跳汰仓2的底部设有排废口6，跳汰仓2的内部靠近进料口3一侧设有通过外部驱动设备带动的排料轮7，排料轮7上设有筛板8，跳汰仓2内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应排料口，分段式提升设备包括提升机前段9与提升机后段10，提升机前段9与提升机后段10分别对应排料口的矸石出口4与精矿出口5。其中，提升机前段9设置在靠近进料口3的一侧，其提升部件位于跳汰仓2的分筛区的最低侧，能够有效的将密度大的矸石进行提升，提升机后段10的提成部件位于高于提升机前段9的提升部件的后侧靠上，从而将密度小的精矿提升分离，在粉筛过程中，通过利用不同形式的提升设备，将密度不同的物料分别提升后通过单独的排出口排出，形成上进料，上出料，底部排废的结构形式，有效的将所有物料有序筛分并收集完成，提高工作效率。本方案中进一步优选的实施方式中，提升机前段9与提升机后段10的入口处设有溢流板11，溢流板11的两侧分别对应提升机前段9与提升机后段10，受水流影响，大部分无聊能够收自身密度而分离开，但也会存在部分物料不能分开的情况，溢流板11能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跳汰机，包括支架，所述支架上设有跳汰仓，其特征在于，所述跳汰仓的顶部设有进料口，与进料口相对的另一侧设有排料口，所述跳汰仓的底部设有排废口，所述跳汰仓的内部靠近进料口一侧设有通过外部驱动设备带动的排料轮，所述排料轮上设有筛板，所述跳汰仓内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应所述排料口，所述分段式提升设备包括提升机前段与提升机后段，所述提升机前段与提升机后段分别对应排料口的矸石出口与精矿出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机，包括支架，所述支架上设有跳汰仓，其特征在于，所述跳汰仓的顶部设有进料口，与进料口相对的另一侧设有排料口，所述跳汰仓的底部设有排废口，所述跳汰仓的内部靠近进料口一侧设有通过外部驱动设备带动的排料轮，所述排料轮上设有筛板，所述跳汰仓内靠近排料口一侧设有分段式提升设备，并通过溜槽对应所述排料口，所述分段式提升设备包括提升机前段与提升机后段，所述提升机前段与提升机后段分别对应排料口的矸石出口与精矿出口。


2.如权利要求1所述的跳汰机，其特征在于，所述提升机前段与提升机后段的入口处设有溢流板，所述溢流板的两侧分别对应提升机前段与提升机后段。


3.如权利要求2所述的跳汰机，其特征在于，所述提升机前段与提升机后段分别对应所述溜槽包括的矸石溜槽与精矿溜槽，所述矸石溜槽与精矿溜槽分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉华，王威，
申请(专利权)人：侯玉华，
类型：新型
国别省市：山西;14