一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂及其制备和应用方法技术

技术编号:27867117 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-31 00:00
一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂及其制备和应用方法,所述胶黏剂由A组分和B组分组成;所述A组分包括以下质量百分数的原料组分:41.2‑68.8%双酚A型环氧树脂、10‑20%双酚F型环氧树脂、10‑15%有机硅改性环氧树脂、10‑20%环氧树脂稀释剂、0.1‑0.5%偶联剂、0.1‑0.3%消泡剂以及1‑3%触变剂;所述B组分包括以下质量百分数的原料组分:81‑88%胺类固化剂、10‑15%固化剂促进剂、2‑4%触变剂。本发明专利技术的环氧树脂胶黏剂固化后有一定的刚性,同时保持良好的柔韧性,具有粘结力好、强度高、耐溶剂,适合流水线作业等特点,在耐溶剂渗透膜领域具有很强的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂及其制备和应用方法
本专利技术涉及环氧树脂粘结剂
,尤其是涉及一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂及其制备和应用方法。
技术介绍
环氧树脂是一种应用很广的功能性材料,具有粘结性好、机械强度高、耐溶剂、耐腐蚀、加工多样等特点,在化工防腐、电子设备、船舶运输、工业粘接等领域发挥着重要的作用。环氧树脂的一个重要的用途是做水处理渗透膜的原料之一。环氧树脂材料在这方面具有很大的优势,一方面环氧树脂和基材的粘结性很好,使用寿命长,另一方面环氧树脂可以将水渗透过去,把其他物质隔离开,有着很好的渗透效果。其中基材的选用通常是无纺布和纤维薄膜等材料。环氧树脂作为原料之一制备渗透膜的方法是涂覆在上述基材上,固化后得到渗透膜。由于基材存在孔洞,使得环氧树脂固化后也带有孔洞,从而使得水分子可以渗透。在这个过程中,环氧树脂又被称为渗透膜的胶黏剂,更全面的称呼为渗透膜的环氧树脂胶黏剂。在水处理渗透膜领域,除了环氧树脂胶黏剂,其他很多高分子材料的使用量同样很大,比如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,所述胶黏剂由A组分和B组分组成;/n所述A组分包括以下质量百分数的原料组分:/n41.2-68.8%双酚A型环氧树脂、10-20%双酚F型环氧树脂、10-15%有机硅改性环氧树脂、10-20%环氧树脂稀释剂、0.1-0.5%偶联剂、0.1-0.3%消泡剂以及1-3%触变剂;所述A组分各原料用量相加为100%;/n所述B组分包括以下质量百分数的原料组分:/n81-88%胺类固化剂、10-15%固化剂促进剂、2-4%触变剂;所述B组分各原料用量相加为100%。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐溶剂型渗透膜的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,所述胶黏剂由A组分和B组分组成;
所述A组分包括以下质量百分数的原料组分:
41.2-68.8%双酚A型环氧树脂、10-20%双酚F型环氧树脂、10-15%有机硅改性环氧树脂、10-20%环氧树脂稀释剂、0.1-0.5%偶联剂、0.1-0.3%消泡剂以及1-3%触变剂;所述A组分各原料用量相加为100%;
所述B组分包括以下质量百分数的原料组分:
81-88%胺类固化剂、10-15%固化剂促进剂、2-4%触变剂;所述B组分各原料用量相加为100%。


2.根据权利要求1所述的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,A组分中,所述双酚A型环氧树脂的当量介于180-230g/eq之间;所述双酚F型环氧树脂的当量介于160-180g/eq之间。


3.根据权利要求1所述的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,A组分中,所述有机硅改性环氧树脂的当量介于500-1200g/eq之间。


4.根据权利要求1所述的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,A组分中,所述双酚A型环氧树脂选自商品牌号为NPEL-128、YD-127、YN1826、850S、GY6010或R-139S的原料;所述双酚F型环氧树脂选自商品牌号为EPIKOTE862、830S或NPEF-165的原料。


5.根据权利要求1所述的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,A组分中,所述有机硅改性环氧树脂选自商品牌号为ALBIFLEX296或ALBIFLEX348的原料。


6.根据权利要求1所述的环氧树脂胶黏剂,其特征在于,A组分中,所述环氧树脂稀释剂为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚中的一种或两种;所述触变剂为CAB-O...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏卓虎陆南平
申请(专利权)人:无锡嘉联电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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