5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及5‑甲氧甲基‑2,3‑吡啶羧酸二甲酯生产设备技术领域，且公开了一种5‑甲氧甲基‑2,3‑吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，包括支撑平台，所述支撑平台的左侧固定连接有竖直加料管，所述竖直加料管的内部插接有竖直支杆，所述竖直支杆的底部固定连接有转盘，所述竖直支杆的顶部固定连接有储料活塞。通过上推竖直支杆带动储料活塞上滑至进料口对准气嘴口，再通过启动吸气泵对储料活塞内进行抽真空，再通过储料活塞内的物料在倾斜块的表面通过重力作用下滑通过连接管进入反应罐内部，完成辅料添加，整个过程，反应罐位于空气接触，从而达到了反应中添加反应辅料时保持设备的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备
本技术涉及5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯生产设备
，具体为5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备。
技术介绍
随着科技的发展和农业生产水平的不断提高，农药的市场需求也在不断增加，5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯是一种绿色农药环境污染小，其合成方法为通过化合物A5-(甲基)-2,3-吡啶羧酸二甲酯反应得到化合物B5-(氯甲基)-2,3-吡啶羧酸二甲酯，再将化合物B与三乙胺反应得到化合物C，再通过化合物C和甲醇钠在氮气保护下反应得到化合物D，即是5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯，又称甲氧PDE。在这个合成的化学反应过程中需要用到连续反应设备，连续反应过程需要保持设备的密封性，现有的设备在保持密封性的转台下不能向设备内部添加反应所需的辅料，影响反应效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，具备反应中添加反应辅料时保持设备的密封性优点，解决了现有设备反应中不能在保持密封性的情况下进行辅料的添加的问题。(二)技术方案为实现上述反应中添加反应辅料时保持设备的密封性目的，本技术提供如下技术方案：5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，包括支撑平台，所述支撑平台的左侧固定连接有竖直加料管，所述竖直加料管的内部插接有竖直支杆，所述竖直支杆的底部固定连接有转盘，所述竖直支杆的顶部固定连接有储料活塞，所述储料活塞的上半部分外侧开设有进料口，所述储料活塞的下半部分前侧开设有出料口，所述储料活塞的顶部固定连接有限位块，所述竖直加料管的下部左侧开设有进料嘴，所述进料嘴的左侧固定连通有进料管，所述进料管的顶部固定连通有阀门，所述阀门的顶部固定连接有料斗，所述竖直加料管的左侧中部固定开设有气嘴，所述气嘴的左侧固定连通有吸气管，所述吸气管的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的右侧固定连接有固定座，所述吸气泵的顶部固定连接有排气管，所述竖直加料管的上半部分右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有反应罐，所述反应罐的底部固定连通有搅拌罐，所述支撑平台的底部固定连接有支架，所述搅拌罐的顶部右侧固定连通有冷凝管，所述冷凝管的底部固定连通有气罐，所述储料活塞的底部安装有倾斜块。优选的，所述支撑平台的顶部开设有两个孔槽，所述孔槽的边缘均安装有橡胶垫层，所述竖直加料管的材质为透明玻璃，所述竖直支杆的长度等于竖直加料管内部竖直方向的长度。优选的，所述进料口开设在储料活塞的左侧顶部，所述出料口开设在储料活塞前侧底部，所述储料活塞的内部底侧安装由倾斜块，所述倾斜块的斜边面正对着出料口。优选的，所述进料嘴和气嘴的孔径大小均等于进料口的孔径大小，且形状三者之间的形状一致，所述储料活塞的外层是橡胶材质，所述储料活塞的内部是玻璃材质。优选的，所述吸气泵通过固定座与竖直加料管固定连接，所述吸气管与气嘴连接处安装涂抹有防渗漏胶，所述连接管与竖直加料管和反应罐连接处同样涂抹有防漏胶。优选的，所述反应罐、搅拌罐、冷凝管和气罐是相互串联的反应设备，所述冷凝管的顶部和搅拌罐的顶部之间通过连接管固定连通，所述搅拌罐内部安装有搅拌叶片。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，具备以下有益效果：1、该5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，通过将辅料加入料斗内，通过转动储料活塞使进料口正对进料嘴，辅料依次通过进料管、进料嘴和进料口进入储料活塞内部，竖直加料管的内壁对出料口进行阻挡防止其通过出料口泄露，沿着竖直加料管上推竖直支杆带动储料活塞上滑至进料口对准气嘴口，再通过启动吸气泵对储料活塞内进行抽真空，将储料活塞内部空气抽出，抽的过程中继续上滑储料活塞至其底部与连接管平齐，通过转动转盘和竖直支杆带动储料活塞转动至出料口对准连接管的顶部开口，储料活塞内的物料在倾斜块的表面通过重力作用下滑通过连接管进入反应罐内部，完成辅料添加，整个过程，反应罐位于空气接触，从而达到了反应中添加反应辅料时保持设备的密封性的效果。2、该5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，通过将进料口开设在储料活塞的顶部左侧，将出料口开设在储料活塞前侧的底部，储料活塞的利用橡胶材质加工，使储料活塞始终与竖直加料管内壁滑动，保持储料活塞对竖直加料管的密封性，不在同一竖直线上的进料口和出料口可以通过储料活塞的转动实现与各个接口的对接，从而达到了密封状态下进行物料对接的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加料结构示意图；图3为本技术抽真空结构示意图；图4为本技术储料活塞结构示意图。图中：1-支撑平台、2-竖直加料管、3-竖直支杆、4-转盘、5-储料活塞、6-进料口、7-出料口、8-限位块、9-进料嘴、10-进料管、11-阀门、12-料斗、13-气嘴、14-吸气管、15-吸气泵、16-固定座、17-排气管、18-连接管、19-反应罐、20-搅拌罐、21-支架、22-冷凝管、23-气罐、24-倾斜块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部开设有两个孔槽，孔槽的边缘均安装有橡胶垫层，竖直加料管2的材质为透明玻璃，竖直支杆3的长度等于竖直加料管2内部竖直方向的长度，竖直加料管2和搅拌罐20均嵌套在支撑平台1的内部，通过支撑平台1得到固定，再支撑平台1表面开设两个孔槽实现对竖直加料管2和搅拌罐20的固定安装，橡胶垫层的存在增加了竖直加料管2和搅拌罐20与支撑平台1之间的摩擦力，使其安装更加的稳定，通过竖直支杆3的上下滑动推动储料活塞5沿着竖直加料管2的内壁上下滑动，实现添加反应物料，支撑平台1的左侧通过焊接固定连接有竖直加料管2，竖直加料管2的内部插接有竖直支杆3，竖直支杆3的底部通过焊接固定连接有转盘4，竖直支杆3的顶部通过焊接固定连接有储料活塞5，储料活塞5的上半部分外侧开设有进料口6，进料口6开设在储料活塞5的左侧顶部，出料口7开设在储料活塞5前侧底部，储料活塞5的内部底侧安装由倾斜块24，倾斜块24的斜边面正对着出料口7，通过在储料活塞5的内部开设竖直槽型空间，实现对物料的暂时存放，储料活塞5顶部开设的进料口6作为物料的进口，储料活塞5底部开设的出料口7作为物料的出口，出料口7和进料口6不处于同一竖直方向，倾斜块24的倾角度数与连接管18的倾角度数相等，方便物料沿着斜面穿过出料口7进入连接管18内部，进而进入反应罐19内部，储料活塞5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的左侧固定连接有竖直加料管(2)，所述竖直加料管(2)的内部插接有竖直支杆(3)，所述竖直支杆(3)的底部固定连接有转盘(4)，所述竖直支杆(3)的顶部固定连接有储料活塞(5)，所述储料活塞(5)的上半部分外侧开设有进料口(6)，所述储料活塞(5)的下半部分前侧开设有出料口(7)，所述储料活塞(5)的顶部固定连接有限位块(8)，所述竖直加料管(2)的下部左侧开设有进料嘴(9)，所述进料嘴(9)的左侧固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)的顶部固定连通有阀门(11)，所述阀门(11)的顶部固定连接有料斗(12)，所述竖直加料管(2)的左侧中部固定开设有气嘴(13)，所述气嘴(13)的左侧固定连通有吸气管(14)，所述吸气管(14)的顶部固定连接有吸气泵(15)，所述吸气泵(15)的右侧固定连接有固定座(16)，所述吸气泵(15)的顶部固定连接有排气管(17)，所述竖直加料管(2)的上半部分右侧固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的右侧固定连接有反应罐(19)，所述反应罐(19)的底部固定连通有搅拌罐(20)，所述支撑平台(1)的底部固定连接有支架(21)，所述搅拌罐(20)的顶部右侧固定连通有冷凝管(22)，所述冷凝管(22)的底部固定连通有气罐(23)，所述储料活塞(5)的底部安装有倾斜块(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的左侧固定连接有竖直加料管(2)，所述竖直加料管(2)的内部插接有竖直支杆(3)，所述竖直支杆(3)的底部固定连接有转盘(4)，所述竖直支杆(3)的顶部固定连接有储料活塞(5)，所述储料活塞(5)的上半部分外侧开设有进料口(6)，所述储料活塞(5)的下半部分前侧开设有出料口(7)，所述储料活塞(5)的顶部固定连接有限位块(8)，所述竖直加料管(2)的下部左侧开设有进料嘴(9)，所述进料嘴(9)的左侧固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)的顶部固定连通有阀门(11)，所述阀门(11)的顶部固定连接有料斗(12)，所述竖直加料管(2)的左侧中部固定开设有气嘴(13)，所述气嘴(13)的左侧固定连通有吸气管(14)，所述吸气管(14)的顶部固定连接有吸气泵(15)，所述吸气泵(15)的右侧固定连接有固定座(16)，所述吸气泵(15)的顶部固定连接有排气管(17)，所述竖直加料管(2)的上半部分右侧固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的右侧固定连接有反应罐(19)，所述反应罐(19)的底部固定连通有搅拌罐(20)，所述支撑平台(1)的底部固定连接有支架(21)，所述搅拌罐(20)的顶部右侧固定连通有冷凝管(22)，所述冷凝管(22)的底部固定连通有气罐(23)，所述储料活塞(5)的底部安装有倾斜块(24)。


2.根据权利要求1所述的5-甲氧甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯连续反应设备，其特征在于：所述支撑平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇，
申请(专利权)人：上海霁翔生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31