一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机，属于生物质燃料领域。解决了现有生物质颗粒燃料成型设备颗粒燃料大小不可调节且需要人工进行计量分装的问题。它包括拨叉盘、拨叉、从动变速齿轮组、从动齿轮、从动变速轴、切刀、压辊、壳体、压辊主轴、平模、切刀轴套、切刀轴齿轮、出料口、主动变速齿轮组、计重容器、从动锥齿轮、主动锥齿轮、基座、PLC电控箱和驱动机构，所述壳体、计重容器、PLC电控箱和驱动机构均与基座固定连接，所述驱动机构的输出端与主动锥齿轮相连，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与压辊主轴固连所述压辊主轴转动连接在壳体内部。它主要用于生产生物质颗粒燃料。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机
本技术属于生物质燃料领域，特别是涉及一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机。
技术介绍
生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质固体成型燃料技术就是在一定温度与压力作用下，将各类原来分散的、没有一定形状的秸秆、树枝等生物质，经干燥和粉碎后，压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料的技术。现有生物质颗粒燃料成型单台设备成型的颗粒大小为固定不变，然而制作生物质颗粒燃料的原料可以是各种作物的秸秆以及木屑，同时还要掺杂其他成分，因而其原料物理化学性质不尽相同，相应颗粒料的最优大小也不相同，现有的设备不能实现快速调节。此外，在某些使用场景下，需要对成型的生物质颗粒燃料进行计重包装，而现有设备不具备计重功能，往往需要成型后人工计量分装。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提出一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机，它包括拨叉盘、拨叉、从动变速齿轮组、从动齿轮、从动变速轴、切刀、压辊、壳体、压辊主轴、平模、切刀轴套、切刀轴齿轮、出料口、主动变速齿轮组、计重容器、从动锥齿轮、主动锥齿轮、基座、PLC电控箱和驱动机构，所述壳体、计重容器、PLC电控箱和驱动机构均与基座固定连接，所述驱动机构的输出端与主动锥齿轮相连，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与压辊主轴固连所述压辊主轴转动连接在壳体内部，所述主动变速齿轮组与压辊主轴固定连接，所述切刀轴套与压辊主轴转动连接，所述切刀和切刀轴齿轮均与切刀轴套固定连接，所述平模与壳体固定连接并设置在切刀的上方，所述平模沿竖直方向开设有若干通孔，所述压辊主轴穿过平模后顶端与压辊转动连接，所述拨叉盘与壳体固定连接，所述拨叉盘上设置有档位孔，所述拨叉穿过档位孔后与从动变速轴相连，所述从动变速轴与壳体转动连接并沿竖直方向滑动，所述从动变速齿轮组和从动齿轮均与从动变速轴固定连接，所述从动变速齿轮组与主动变速齿轮组啮合，所述从动齿轮与切刀轴齿轮啮合，所述出料口与壳体固定连接并设置在切刀的下方，所述计重容器设置在出料口的下方，所述PLC电控箱分别与驱动机构和计重容器通讯连接。更进一步的，所述驱动机构包括主动轴、联轴器和交流电机，所述交流电机通过联轴器与主动轴固定连接，所述主动轴与主动锥齿轮固定连接，所述PLC电控箱与交流电机通过线缆连接控制。更进一步的，所述从动变速齿轮组和主动变速齿轮组均包括多个齿轮，多个齿轮沿竖直方向设置。更进一步的，所述从动变速齿轮组中的多个齿轮沿竖直方向从上到下齿轮直径依次递减，所述主动变速齿轮组中的多个齿轮沿竖直方向从上到下齿轮直径依次递增。更进一步的，所述从动变速齿轮组和主动变速齿轮组中的齿轮数量均为三个。更进一步的，所述拨叉盘上的档位孔数量与从动变速齿轮组中的齿轮数量相等。更进一步的，所述压辊主轴为T型结构，T型结构顶部两端均分别连接一个压辊。更进一步的，所述压辊表面为齿状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了现有生物质颗粒燃料成型设备颗粒燃料大小不可调节且需要人工进行计量分装的问题。本技术采用颗粒燃料切刀转速分级可调的结构，实现控制颗粒燃料的挤出长度，以达到控制颗粒燃料大小的目的，并且装置配有计重容器并通过PLC电控系统运转，当计重容器测量成型的颗粒燃料达到预设值时停止生产并提示用户。本技术可以有效提高设备对不同颗粒燃料原料的适应性，可以通过拨叉快速改变成型颗粒燃料的大小尺寸，而不是通过更换配件来实现，有效提高效率。同时其计重功能方便了批量生产的要求，进一步提高工作效率。附图说明图1为本技术所述的一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机主视半剖结构示意图；图2为本技术所述的一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机俯视结构示意图；图3为本技术所述的一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机左视结构示意图；图4为本技术所述的一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机立体结构示意图；图5为本技术所述的一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机立体半剖结构示意图。1-拨叉盘，2-拨叉，3-从动变速齿轮组，4-从动齿轮，5-从动变速轴，6-切刀，7-压辊，8-壳体，9-压辊主轴，10-平模，11-切刀轴套，12-切刀轴齿轮，13-出料口，14-主动变速齿轮组，15-计重容器，16-从动锥齿轮，17-主动锥齿轮，18-主动轴，19-联轴器，20-交流电机，21-基座，22-PLC电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。参见图1-5说明本实施方式，一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机，它包括拨叉盘1、拨叉2、从动变速齿轮组3、从动齿轮4、从动变速轴5、切刀6、压辊7、壳体8、压辊主轴9、平模10、切刀轴套11、切刀轴齿轮12、出料口13、主动变速齿轮组14、计重容器15、从动锥齿轮16、主动锥齿轮17、基座21、PLC电控箱22和驱动机构，所述壳体8、计重容器15、PLC电控箱22和驱动机构均与基座21固定连接，所述驱动机构的输出端与主动锥齿轮17相连，所述主动锥齿轮17与从动锥齿轮16啮合，所述从动锥齿轮16与压辊主轴9固连所述压辊主轴9转动连接在壳体8内部，所述主动变速齿轮组14与压辊主轴9固定连接，所述切刀轴套11与压辊主轴9转动连接，所述切刀6和切刀轴齿轮12均与切刀轴套11固定连接，所述平模10与壳体8固定连接并设置在切刀6的上方，所述平模10沿竖直方向开设有若干通孔，所述压辊主轴9穿过平模10后顶端与压辊7转动连接，所述拨叉盘1与壳体8固定连接，所述拨叉盘1上设置有档位孔，所述拨叉2穿过档位孔后与从动变速轴5相连，所述从动变速轴5与壳体8转动连接并沿竖直方向滑动，所述从动变速齿轮组3和从动齿轮4均与从动变速轴5固定连接，所述从动变速齿轮组3与主动变速齿轮组14啮合，所述从动齿轮4与切刀轴齿轮12啮合，所述出料口13与壳体8固定连接并设置在切刀6的下方，所述计重容器15设置在出料口13的下方，所述PLC电控箱22分别与驱动机构和计重容器15通讯连接。本实施例拨叉2与从动变速轴5转动接触连接，通过拨叉2拨动从动变速轴5上下滑动，拨叉盘1上的档位孔，用于控制拨叉2档位，从动齿轮4与切刀轴齿轮12通过轮齿啮合传动，同时从动齿轮4由从动变速轴5带动沿轴线与切刀轴齿轮12滑动啮合，主动变速齿轮组14与从动变速齿轮组3随着从动变速轴5的上下移动分别滑动啮合实现不同的传动比以实现调速。驱动机构包括主动轴18、联轴器19和交流电机20，交流电机20通过联轴器19与主动轴18固定连接，主动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机，其特征在于：它包括拨叉盘(1)、拨叉(2)、从动变速齿轮组(3)、从动齿轮(4)、从动变速轴(5)、切刀(6)、压辊(7)、壳体(8)、压辊主轴(9)、平模(10)、切刀轴套(11)、切刀轴齿轮(12)、出料口(13)、主动变速齿轮组(14)、计重容器(15)、从动锥齿轮(16)、主动锥齿轮(17)、基座(21)、PLC电控箱(22)和驱动机构，所述壳体(8)、计重容器(15)、PLC电控箱(22)和驱动机构均与基座(21)固定连接，所述驱动机构的输出端与主动锥齿轮(17)相连，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(16)啮合，所述从动锥齿轮(16)与压辊主轴(9)固连所述压辊主轴(9)转动连接在壳体(8)内部，所述主动变速齿轮组(14)与压辊主轴(9)固定连接，所述切刀轴套(11)与压辊主轴(9)转动连接，所述切刀(6)和切刀轴齿轮(12)均与切刀轴套(11)固定连接，所述平模(10)与壳体(8)固定连接并设置在切刀(6)的上方，所述平模(10)沿竖直方向开设有若干通孔，所述压辊主轴(9)穿过平模(10)后顶端与压辊(7)转动连接，所述拨叉盘(1)与壳体(8)固定连接，所述拨叉盘(1)上设置有档位孔，所述拨叉(2)穿过档位孔后与从动变速轴(5)相连，所述从动变速轴(5)与壳体(8)转动连接并沿竖直方向滑动，所述从动变速齿轮组(3)和从动齿轮(4)均与从动变速轴(5)固定连接，所述从动变速齿轮组(3)与主动变速齿轮组(14)啮合，所述从动齿轮(4)与切刀轴齿轮(12)啮合，所述出料口(13)与壳体(8)固定连接并设置在切刀(6)的下方，所述计重容器(15)设置在出料口(13)的下方，所述PLC电控箱(22)分别与驱动机构和计重容器(15)通讯连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒大小可调的生物质颗粒燃料成型计量一体机，其特征在于：它包括拨叉盘(1)、拨叉(2)、从动变速齿轮组(3)、从动齿轮(4)、从动变速轴(5)、切刀(6)、压辊(7)、壳体(8)、压辊主轴(9)、平模(10)、切刀轴套(11)、切刀轴齿轮(12)、出料口(13)、主动变速齿轮组(14)、计重容器(15)、从动锥齿轮(16)、主动锥齿轮(17)、基座(21)、PLC电控箱(22)和驱动机构，所述壳体(8)、计重容器(15)、PLC电控箱(22)和驱动机构均与基座(21)固定连接，所述驱动机构的输出端与主动锥齿轮(17)相连，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(16)啮合，所述从动锥齿轮(16)与压辊主轴(9)固连所述压辊主轴(9)转动连接在壳体(8)内部，所述主动变速齿轮组(14)与压辊主轴(9)固定连接，所述切刀轴套(11)与压辊主轴(9)转动连接，所述切刀(6)和切刀轴齿轮(12)均与切刀轴套(11)固定连接，所述平模(10)与壳体(8)固定连接并设置在切刀(6)的上方，所述平模(10)沿竖直方向开设有若干通孔，所述压辊主轴(9)穿过平模(10)后顶端与压辊(7)转动连接，所述拨叉盘(1)与壳体(8)固定连接，所述拨叉盘(1)上设置有档位孔，所述拨叉(2)穿过档位孔后与从动变速轴(5)相连，所述从动变速轴(5)与壳体(8)转动连接并沿竖直方向滑动，所述从动变速齿轮组(3)和从动齿轮(4)均与从动变速轴(5)固定连接，所述从动变速齿轮组(3)与主动变速齿轮组(14)啮合，所述从动齿轮(4)与切刀轴齿轮(12)啮合，所述出料口(13)与壳体(8)固定连接并设置在切刀(6)的下方，所述计重容器(15)设置在出料口(13)的下方，所述PLC电控箱(22)分别与驱动机构和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文凯，赵寒涛，白广利，聂洪淼，董莘，李麒，朱金龙，孙晶，邢娜，刘彤军，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院智能制造研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23