一种磁性材料加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工用上料装置，投料漏斗的底部连接有凸起筒，所述内腔上部通过弹簧连接有移动座，所述移动座的上端中部设有套在凸起筒外侧的限位筒；所述内腔中部设有曲轴机构，所述内腔的下部设有绞龙，所述曲轴机构包括转轴以及分别连接于转轴左右两端的曲轴，所述曲轴通过连杆连接于移动座的下端，所述转轴上设有若干组搅拌片；左侧所述曲轴经由上料箱左端的伺服电机进行驱动，右侧所述曲轴的右端连接有主动皮带轮，所述绞龙的右端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接于从动皮带轮。本实用新型专利技术节省设备投入，有效防止集料槽中的原料堵塞、堆积；可对原料进行快速搅拌，上料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工用上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种磁性材料加工用上料装置。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，其中铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物。磁性材料进行加工的过程中，不同原料上料时易堵塞堆积，且对不同原料的混合、出料、上料的工作效率低，为此，我们推出一种磁性材料加工用上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁性材料加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料加工用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的上端中部设有与其内腔连通的投料漏斗，所述投料漏斗的底部连接有凸起筒，所述内腔上部通过弹簧连接有移动座，所述移动座的上端中部设有套在凸起筒外侧的限位筒；所述内腔中部设有曲轴机构，所述内腔的下部设有绞龙，所述曲轴机构包括转轴以及分别连接于转轴左右两端的曲轴，所述曲轴通过连杆连接于移动座的下端，所述转轴上设有若干组搅拌片；左侧所述曲轴经由上料箱左端的伺服电机进行驱动，右侧所述曲轴的右端连接有主动皮带轮，所述绞龙的右端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接于从动皮带轮。作为本技术方案的进一步优化，所述上料箱的底部设有支腿，所述内腔底部呈漏斗型设置，且上料箱底部设有与内腔连通的排料筒。作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧设有四组，其下端分别连接于移动座上端的四个拐角处，所述移动座的上端中部设有集料槽，所述集料槽底部设有与其连通且均匀分布的排料孔。作为本技术方案的进一步优化，所述移动座的下端设有凹槽，所述连杆上端通过销轴连接于凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术伺服电机工作，驱动转轴以及分别连接于转轴左右两端的曲轴转动，由于曲轴通过连杆连接于移动座的下端、转轴上设有若干组搅拌片、主动皮带轮通过皮带连接于从动皮带轮，这样可通过一个伺服电机同时使得移动座进行上下移动、转轴带动搅拌片转动、绞龙进行转动，节省设备投入；磁性材料的各个原料经由投料漏斗投入至上料箱和内腔中，原料经由凸起筒下落至集料槽中，在移动座的上下运动过程中，可使得集料槽中的原料快速经由排料孔下落至内腔的中部，有效防止集料槽中的原料堵塞、堆积；在转轴带动搅拌片转动的情况下，对原料进行搅拌，随后原料下落至内腔底部，在绞龙的转动下，混合后的原料经由排料筒排出上料，这样可对原料进行快速搅拌，上料，提高工作效率。附图说明图1为本技术侧剖结构示意图；图2为本技术移动座、曲轴机构和绞龙的连接结构示意图；图3为本技术曲轴机构和绞龙与上料箱的连接结构示意图。图中：1上料箱、2伺服电机、3弹簧、4投料漏斗、5移动座、6限位筒、7凸起筒、8连杆、9转轴、10绞龙、11排料筒、12从动皮带轮、13皮带、14主动皮带轮、15搅拌片、16内腔、17曲轴、18集料槽、19排料孔、20销轴、21凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磁性材料加工用上料装置，包括上料箱1，所述上料箱1的上端中部设有与其内腔16连通的投料漏斗4，所述投料漏斗4的底部连接有凸起筒7，所述内腔16上部通过弹簧3连接有移动座5，所述移动座5的上端中部设有套在凸起筒7外侧的限位筒6；所述内腔16中部设有曲轴机构，所述内腔16的下部设有绞龙10，所述曲轴机构包括转轴9以及分别连接于转轴9左右两端的曲轴17，所述曲轴17通过连杆8连接于移动座5的下端，所述转轴9上设有若干组搅拌片15；左侧所述曲轴17经由上料箱1左端的伺服电机2进行驱动，右侧所述曲轴17的右端连接有主动皮带轮14，所述绞龙10的右端连接有从动皮带轮12，所述主动皮带轮14通过皮带13连接于从动皮带轮12。具体的，所述上料箱1的底部设有支腿，所述内腔16底部呈漏斗型设置，且上料箱1底部设有与内腔16连通的排料筒11。具体的，所述弹簧3设有四组，其下端分别连接于移动座5上端的四个拐角处，所述移动座5的上端中部设有集料槽18，所述集料槽18底部设有与其连通且均匀分布的排料孔19。具体的，所述移动座5的下端设有凹槽21，所述连杆8上端通过销轴20连接于凹槽21。具体的，使用时，伺服电机2工作，驱动转轴9以及分别连接于转轴9左右两端的曲轴17转动，由于曲轴17通过连杆8连接于移动座5的下端、转轴9上设有若干组搅拌片15、主动皮带轮14通过皮带13连接于从动皮带轮12，可分别使得连杆8带动移动座5进行上下移动、转轴9带动搅拌片15转动、绞龙10进行转动；将磁性材料的各个原料经由投料漏斗4投入至上料箱1和内腔16中，原料经由凸起筒7下落至集料槽18中，在移动座5的上下运动过程中，集料槽18中的原料经由排料孔19下落至内腔16的中部，然后在转轴9带动搅拌片15转动的情况下，对原料进行搅拌，随后原料下落至内腔16底部，在绞龙10的转动下，混合后的原料经由排料筒11排出上料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料加工用上料装置，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）的上端中部设有与其内腔（16）连通的投料漏斗（4），所述投料漏斗（4）的底部连接有凸起筒（7），所述内腔（16）上部通过弹簧（3）连接有移动座（5），所述移动座（5）的上端中部设有套在凸起筒（7）外侧的限位筒（6）；/n所述内腔（16）中部设有曲轴机构，所述内腔（16）的下部设有绞龙（10），所述曲轴机构包括转轴（9）以及分别连接于转轴（9）左右两端的曲轴（17），所述曲轴（17）通过连杆（8）连接于移动座（5）的下端，所述转轴（9）上设有若干组搅拌片（15）；/n左侧所述曲轴（17）经由上料箱（1）左端的伺服电机（2）进行驱动，右侧所述曲轴（17）的右端连接有主动皮带轮（14），所述绞龙（10）的右端连接有从动皮带轮（12），所述主动皮带轮（14）通过皮带（13）连接于从动皮带轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用上料装置，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）的上端中部设有与其内腔（16）连通的投料漏斗（4），所述投料漏斗（4）的底部连接有凸起筒（7），所述内腔（16）上部通过弹簧（3）连接有移动座（5），所述移动座（5）的上端中部设有套在凸起筒（7）外侧的限位筒（6）；
所述内腔（16）中部设有曲轴机构，所述内腔（16）的下部设有绞龙（10），所述曲轴机构包括转轴（9）以及分别连接于转轴（9）左右两端的曲轴（17），所述曲轴（17）通过连杆（8）连接于移动座（5）的下端，所述转轴（9）上设有若干组搅拌片（15）；
左侧所述曲轴（17）经由上料箱（1）左端的伺服电机（2）进行驱动，右侧所述曲轴（17）的右端连接有主动皮带轮（14），所述绞龙（10）的右端连接有从动皮带轮（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，周福林，曾性儒，张宗仁，
申请(专利权)人：安徽昭田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34