一种用于生产消毒液的乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产消毒液的乳化装置，包括乳化罐、搅拌电机、搅拌轴，搅拌轴上部安装有多个紊流机构，搅拌轴中部安装有多个第一搅拌叶，搅拌轴中部安装有多个搅拌机构，乳化罐底端中心位置安装有出料管，出料管上安装有阀门，出料管周侧的乳化罐底端面固定安装有支撑腿，搅拌电机一侧的乳化罐上端面安装有进料斗；通过设置的紊流机构，电机的带动紊流叶和螺旋叶片转动，从而对乳化罐内的生产消毒液的原料进行充分搅拌乳化，另外紊流叶上的紊流孔能够对混合溶液进行切割紊流，进一步提高混合均匀度；通过设置的搅拌机构，搅拌时，第二搅拌叶可以在乳化罐内部多角度摆动，加大了混合速率，进一步提高了该装置的搅拌乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产消毒液的乳化装置
本技术涉及消毒液生产设备技
，具体的说，尤其涉及一种用于生产消毒液的乳化装置。
技术介绍
消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液在生产时，需要对其进行乳化处理，以便能够达到消毒液便于使用的要求。消毒液乳化的过程主要依靠搅拌来实现，但是现有乳化设备的搅拌装置内部搅拌装置单一，搅拌效果不好，混合效率低下，造成乳化不均匀，严重影响了乳化效果，给生产者带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产消毒液的乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产消毒液的乳化装置，包括乳化罐、搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌电机安装在乳化罐上端面中心位置，所述搅拌轴设在乳化罐内部，所述搅拌轴穿过乳化罐壁与搅拌电机输出端连接，所述搅拌轴上部安装有多个紊流机构，所述搅拌轴中部安装有多个第一搅拌叶，所述搅拌轴中部安装有多个搅拌机构，所述乳化罐底端中心位置安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管周侧的乳化罐底端面固定安装有支撑腿，所述搅拌电机一侧的乳化罐上端面安装有进料斗。优选的，所述紊流机构包括连接板、紊流叶，多个所述连接板与搅拌轴固定连接，多个所述连接板远离搅拌轴的一端与紊流叶固定连接，所述紊流叶上设有多个紊流孔。优选的，所述搅拌机构包括安装套、转轴、第二搅拌叶，所述安装套与搅拌轴固定连接，所述安装套远离搅拌轴的一端通过转轴与第二搅拌叶转动连接。优选的，所述乳化罐内底端面设置为开口向上的弧形。有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的紊流机构，电机的带动紊流叶和螺旋叶片转动，从而对乳化罐内的生产消毒液的原料进行充分搅拌乳化，另外紊流叶上的紊流孔能够对混合溶液进行切割紊流，进一步提高混合均匀度；通过设置的搅拌机构，搅拌时，第二搅拌叶可以在乳化罐内部多角度摆动，加大了混合速率，进一步提高了该装置的搅拌乳化效果；通过在乳化罐内底端面设置开口向上的弧形，便于排出消毒液；该技术大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产消毒液的乳化装置的结构示意图。附图中：乳化罐1、搅拌电机2、搅拌轴3、紊流机构4、连接板41、紊流叶42、紊流孔43、第一搅拌叶5、搅拌机构6、安装套61、第二搅拌叶62、转轴63、出料管7、阀门71、支撑腿8、进料斗9。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例请参阅说明书附图，本技术实施例中，一种用于生产消毒液的乳化装置，包括乳化罐1、搅拌电机2、搅拌轴3，所述搅拌电机2安装在乳化罐1上端面中心位置，所述搅拌轴3设在乳化罐1内部，所述搅拌轴3穿过乳化罐1壁与搅拌电机2输出端连接，所述搅拌轴3上部安装有多个紊流机构4，所述搅拌轴3中部安装有多个第一搅拌叶5，所述搅拌轴3中部安装有多个搅拌机构6，所述乳化罐1底端中心位置安装有出料管7，所述出料管7上安装有阀门71，所述出料管7周侧的乳化罐1底端面固定安装有支撑腿8，所述搅拌电机2一侧的乳化罐1上端面安装有进料斗9。进一步的说，所述紊流机构包4括连接板41、紊流叶42，多个所述连接板41与搅拌轴3固定连接，多个所述连接板41远离搅拌轴3的一端与紊流叶42固定连接，所述紊流叶42上设有多个紊流孔43。进一步的说，所述搅拌机构6包括安装套61、转轴63、第二搅拌叶62，所述安装套61与搅拌轴3固定连接，所述安装套61远离搅拌轴3的一端通过转轴63与第二搅拌叶62转动连接。进一步的说，所述乳化罐1内底端面设置为开口向上的弧形。工作原理：首先将各种生产消毒液的原料通过进料斗加入乳化罐内，启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动紊流机构和螺旋叶片转动，从而对乳化罐内的生产消毒液的原料进行充分搅拌乳化，搅拌轴带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶可以在乳化罐内部多角度摆动，乳化完毕后，通过打开出料管上的阀门即可排出消毒液。上述过程中，通过设置的紊流机构，电机的带动紊流叶和螺旋叶片转动，从而对乳化罐内的生产消毒液的原料进行充分搅拌乳化，另外紊流叶上的紊流孔能够对混合溶液进行切割紊流，进一步提高混合均匀度；通过设置的搅拌机构，搅拌时，第二搅拌叶可以在乳化罐内部多角度摆动，加大了混合速率，进一步提高了该装置的搅拌乳化效果；通过在乳化罐内底端面设置开口向上的弧形，便于排出消毒液；该技术大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。以上的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：包括乳化罐、搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌电机安装在乳化罐上端面中心位置，所述搅拌轴设在乳化罐内部，所述搅拌轴穿过乳化罐壁与搅拌电机输出端连接，所述搅拌轴上部安装有多个紊流机构，所述搅拌轴中部安装有多个第一搅拌叶，所述搅拌轴中部安装有多个搅拌机构，所述乳化罐底端中心位置安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管周侧的乳化罐底端面固定安装有支撑腿，所述搅拌电机一侧的乳化罐上端面安装有进料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产消毒液的乳化装置，其特征在于：包括乳化罐、搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌电机安装在乳化罐上端面中心位置，所述搅拌轴设在乳化罐内部，所述搅拌轴穿过乳化罐壁与搅拌电机输出端连接，所述搅拌轴上部安装有多个紊流机构，所述搅拌轴中部安装有多个第一搅拌叶，所述搅拌轴中部安装有多个搅拌机构，所述乳化罐底端中心位置安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管周侧的乳化罐底端面固定安装有支撑腿，所述搅拌电机一侧的乳化罐上端面安装有进料斗。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产消毒液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小会，栾琛，
申请(专利权)人：山东柯尔杰卫生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37