一种消毒液生产工艺中的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种消毒液生产工艺中的储存装置，包括储存罐，储存罐的顶端螺纹连接有盖板，且储存罐的底端固定连接有排液管；其特征在于：还包括壳体、连接凸壳、散热风机、制冷片以及导热铝板，储存罐固定连接于壳体内，壳体的顶端以及底端分别固定连接有加水管以及排水管；壳体的外端固定连接有控制器；壳体的两端均固定连接有连接凸壳，且连接凸壳与壳体之间形成制冷腔；通过制冷片的制冷端制冷然后通过导热铝板以及导热翅片传输至壳体内的水液，通过对水液制冷降温，所以能够对储存罐进行降温，使得存储的消毒液能够始终处于低温环境下；综上，能够保证消毒液的产品质量，进而保证了消毒液的消毒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产工艺中的储存装置
本技术涉及消毒液储存设备
，具体为一种消毒液生产工艺中的储存装置。
技术介绍
在消毒液的生产过程中，由于消毒液的特殊性，尤，因此生产好的消毒液的储放区域应当满足低温条件存放，远离振动源；消毒液保存要注意温度和紫外光对消毒液的稳定性影响很大，升高温度或光照(特别是紫外光)，消毒液的分解速度将明显加快。增大了反应体系中活化分子的含量，使得有效碰撞机会增大，反应速度常数增大，从而使分解速度加快；在储存与的过程中需要特别注意温度与光照对消毒液的分解，所需需要低温避光储存，但目前的储存装置基本上不能达低温避光，会导致次消毒液的杀菌消毒效果显著降低；综上所述，本申请现提出一种消毒液生产工艺中的储存装置，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种消毒液生产工艺中的储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液生产工艺中的储存装置，包括储存罐，所述储存罐的顶端螺纹连接有盖板，且所述储存罐的底端固定连接有排液管；还包括壳体、连接凸壳、散热风机、制冷片以及导热铝板，所述储存罐固定连接于壳体内，所述壳体的顶端以及底端分别固定连接有加水管以及排水管；所述壳体的外端固定连接有控制器；所述壳体的两端均固定连接有连接凸壳，且所述连接凸壳与壳体之间形成制冷腔，且所述制冷腔与壳体内腔相通；所述制冷腔内固定连接有导热铝板，且所述导热铝板的一端固定连接有导热翅片，所述导热铝板与制冷腔密封固定连接；且所述导热铝板将制冷腔与壳体的内腔分离；所述制冷腔内还固定连接有制冷片，且所述制冷片的制冷端与导热铝板紧密抵触，所述制冷片与控制器电性连接。优选的，还包括支撑壳以及弹簧，所述支撑壳设置于壳体的底端，且所述支撑壳与壳体之间均匀固定连接有若干个弹簧，所述排液管与排水管贯穿且滑动连接于支撑壳。优选的，所述连接凸壳内还固定连接有散热风机，且所述连接凸壳上均匀开设有若干个通气孔。优选的，所述壳体的外端还固定连接有温度传感器，且所述温度传感器的检测头位于壳体内，且所述温度传感器与控制器电性连接。优选的，所述储存罐的外端均匀开设有若干个条形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置壳体、连接凸壳、散热风机、制冷片、导热铝板、支撑壳以及弹簧相互配合，通过制冷片的制冷端制冷然后通过导热铝板以及导热翅片传输至壳体内的水液，通过对水液制冷降温，所以能够对储存罐进行降温，使得存储的消毒液能够始终处于低温环境下；通过支撑壳与弹簧的配合，对储存罐运动过程产生的震动进行吸收，以保证储存罐内消毒液的稳定，综上，能够保证消毒液的产品质量，进而保证了消毒液的消毒效果。附图说明图1为本技术的壳体主视剖面结构示意图；图2为本技术中壳体的主视结构示意图；图3为本技术中壳体的侧视结构示意图。附图标记：1、壳体；2、连接凸壳；3、制冷腔；4、储存罐；5、条形凹槽；6、盖板；7、通气孔；8、散热风机；9、制冷片；10、导热铝板；11、导热翅片；12、支撑壳；13、弹簧；14、排液管；15、排水管；16、控制器；17、温度传感器；18、加水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产工艺中的储存装置，包括储存罐4，所述储存罐4的顶端螺纹连接有盖板6，且所述储存罐4的底端固定连接有排液管14；还包括壳体1、连接凸壳2、散热风机8、制冷片9以及导热铝板10，所述储存罐4固定连接于壳体1内，所述壳体1的顶端以及底端分别固定连接有加水管18以及排水管15；所述壳体1的外端固定连接有控制器16；所述壳体1的两端均固定连接有连接凸壳2，且所述连接凸壳2与壳体1之间形成制冷腔3，且所述制冷腔3与壳体1内腔相通；所述制冷腔3内固定连接有导热铝板10，且所述导热铝板10的一端固定连接有导热翅片11，所述导热铝板10与制冷腔3密封固定连接；且所述导热铝板10将制冷腔3与壳体1的内腔分离；所述制冷腔3内还固定连接有制冷片9，且所述制冷片9的制冷端与导热铝板10紧密抵触，所述制冷片9与控制器16电性连接；其中，本设备上可设置有蓄电池为本设备的元器件提供电量；其中，制冷片9为半导体制冷片9；其中，壳体1内注有水液；还包括支撑壳12以及弹簧13，所述支撑壳12设置于壳体1的底端，且所述支撑壳12与壳体1之间均匀固定连接有若干个弹簧13，所述排液管14与排水管15贯穿且滑动连接于支撑壳12；所述连接凸壳2内还固定连接有散热风机8，且所述连接凸壳2上均匀开设有若干个通气孔7；所述壳体1的外端还固定连接有温度传感器17，且所述温度传感器17的检测头位于壳体1内，且所述温度传感器17与控制器16电性连接；所述储存罐4的外端均匀开设有若干个条形凹槽5；工作原理：首先通过储存罐4对消毒液进行储存，壳体1能够保护储存罐4不受到光照的影响，当需要降低温度时，通过控制器16控制制冷片9工作，制冷片9的制冷端制冷然后通过导热铝板10以及导热翅片11传输至壳体1内的水液，通过对水液制冷降温，所以能够对储存罐4进行降温，实现对储存罐4的低温储存；同时通过条形凹槽5，能够增加水液与储存罐4的接触面积，增加低温储存效果；通过散热风机8工作对制冷片9另一端的制热端，散发出热量进行降温，让制冷片9的制冷端正常工作；在移动本设备时，通过支撑壳12与弹簧13的配合，对储存罐4运动过程产生的震动进行吸收，以保证储存罐4内消毒液的稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒液生产工艺中的储存装置，包括储存罐（4），所述储存罐（4）的顶端螺纹连接有盖板（6），且所述储存罐（4）的底端固定连接有排液管（14）；其特征在于：还包括壳体（1）、连接凸壳（2）、散热风机（8）、制冷片（9）以及导热铝板（10），所述储存罐（4）固定连接于壳体（1）内，所述壳体（1）的顶端以及底端分别固定连接有加水管（18）以及排水管（15）；/n所述壳体（1）的外端固定连接有控制器（16）；/n所述壳体（1）的两端均固定连接有连接凸壳（2），且所述连接凸壳（2）与壳体（1）之间形成制冷腔（3），且所述制冷腔（3）与壳体（1）内腔相通；所述制冷腔（3）内固定连接有导热铝板（10），且所述导热铝板（10）的一端固定连接有导热翅片（11），所述导热铝板（10）与制冷腔（3）密封固定连接；且所述导热铝板（10）将制冷腔（3）与壳体（1）的内腔分离；/n所述制冷腔（3）内还固定连接有制冷片（9），且所述制冷片（9）的制冷端与导热铝板（10）紧密抵触，所述制冷片（9）与控制器（16）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产工艺中的储存装置，包括储存罐（4），所述储存罐（4）的顶端螺纹连接有盖板（6），且所述储存罐（4）的底端固定连接有排液管（14）；其特征在于：还包括壳体（1）、连接凸壳（2）、散热风机（8）、制冷片（9）以及导热铝板（10），所述储存罐（4）固定连接于壳体（1）内，所述壳体（1）的顶端以及底端分别固定连接有加水管（18）以及排水管（15）；
所述壳体（1）的外端固定连接有控制器（16）；
所述壳体（1）的两端均固定连接有连接凸壳（2），且所述连接凸壳（2）与壳体（1）之间形成制冷腔（3），且所述制冷腔（3）与壳体（1）内腔相通；所述制冷腔（3）内固定连接有导热铝板（10），且所述导热铝板（10）的一端固定连接有导热翅片（11），所述导热铝板（10）与制冷腔（3）密封固定连接；且所述导热铝板（10）将制冷腔（3）与壳体（1）的内腔分离；
所述制冷腔（3）内还固定连接有制冷片（9），且所述制冷片（9）的制冷端与导热铝板（10）紧密抵触，所述制冷片（9）与控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小会，栾琛，
申请(专利权)人：山东柯尔杰卫生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37