一种烟气除尘脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气除尘脱硝装置，包括：底座；原料罐；所示原料罐的两侧均通过支撑杆固定于所述底座顶部的一侧；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；安装组件，所述安装组件设置于所述处理箱的内部。该装置能够对烟气进行脱硝以及除尘，在进行脱硝时，通过原料罐中设置的脱硝原料，在搅拌支架的旋转下，加快原料罐中的烟气与液体进行接触，进而达到对烟气的脱硝处理，并且通过设置的吸附板，能够对烟气进行除尘，并且对吸附板进行定期的更换，不仅提高了对烟气的吸附净化的效果，还避免出现对烟气除尘不彻底，当排放到周围环境中，进而对周围环境造成一定的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气除尘脱硝装置
本技术具体涉及一种烟气除尘脱硝装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。目前，在煤炭燃烧的过程中，会产生大量的烟气，由于烟气中含有大量对环境有害的物质，因此，需要对烟气进行处理，避免直接排放到外界大气中，造成对周围环境的污染，现有技术中，对烟气进行除尘时，由于除尘效果不理想，常常会出现处理完毕的烟气中，还会存在少量的有害物质，进而降低了对烟气的处理效果，并且在进行脱硝时，反应的速率较慢，需要大量的反应时间来进行脱硝，进而造成整体的处理速率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种烟气除尘脱硝装置，解决了现有技术中，对烟气进行除尘时，除尘效果的不理想的目的。为解决上述技术问题，本技术提供的烟气除尘脱硝装置，包括：底座；原料罐；所示原料罐的两侧均通过支撑杆固定于所述底座顶部的一侧；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；安装组件，所述安装组件设置于所述处理箱的内部，所述安装组件包括U型板，所述U型板的一侧固定于所述处理箱内部的一侧，所述U型板内部的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有两个凸块，所述U型板内部的一侧接触有安装板，所述安装板的顶部开设有两个凹槽，所述凸块的底部贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部，所述夹持板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述U型板并延伸至所述U型板的顶部，所述操作杆延伸至所述U型板顶部的一端固定连接有控制把手，所述夹持板顶部的两侧均设置有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的顶端均设置所述U型板内部的一侧；吸附板，所述吸附板的两侧固定于两个所述安装板相对的一侧。优选的，所述处理箱内部的两侧之间设置有过滤网。优选的，所述原料罐的一侧通过底板设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的一端与所述原料罐的内部连通。优选的，所述原料罐的顶部设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述原料罐并延伸至所述原料罐的内部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌支架。优选的，所述吸泵的一侧连通有运输管，所述运输管的一端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部，所述运输管延伸至所述处理箱内部的一端连通有喷气喷头，所述喷气喷头的底部通过两个支架固定于所述处理箱内部的一侧。优选的，所述原料罐的正面设置有观察窗，所述处理箱的正面均设置有箱门。优选的，所述原料罐的顶部从左至右分别连通有进气管和进料管。与相关技术相比较，本技术提供的烟气除尘脱硝装置有如下有益效果：本技术提供一种烟气除尘脱硝装置，该装置能够对烟气进行脱硝以及除尘，在进行脱硝时，通过原料罐中设置的脱硝原料，在搅拌支架的旋转下，加快原料罐中的烟气与液体进行接触，进而达到对烟气的脱硝处理，并且通过设置的吸附板，能够对烟气进行除尘，并且对吸附板进行定期的更换，不仅提高了对烟气的吸附净化的效果，还避免出现对烟气除尘不彻底，当排放到周围环境中，进而对周围环境造成一定的污染。附图说明图1为本技术提供的烟气除尘脱硝装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的烟气除尘脱硝装置的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。图中标号：1、底座，2、原料罐，3、处理箱，4、安装组件，41、U型板，42、夹持板，43、凸块，44、安装板，45、凹槽，46、操作杆，47、控制把手，48、拉伸弹簧，5、过滤网，6、吸泵，7、连接管，8、电机，9、转动轴，10、搅拌支架，11、运输管，12、喷气喷头，13、观察窗，14、箱门，15、进气管，16、进料管，17、吸附板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的烟气除尘脱硝装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的烟气除尘脱硝装置的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。烟气除尘脱硝装置，包括：底座1；原料罐2；所示原料罐2的两侧均通过支撑杆固定于所述底座1顶部的一侧；处理箱3，所述处理箱3的底部固定于所述底座1顶部的另一侧；安装组件4，所述安装组件4设置于所述处理箱3的内部，所述安装组件4包括U型板41，所述U型板41的一侧固定于所述处理箱3内部的一侧，所述U型板41内部的一侧滑动连接有夹持板42，所述夹持板42的底部固定连接有两个凸块43，所述U型板41内部的一侧接触有安装板44，所述安装板44的顶部开设有两个凹槽45，所述凸块43的底部贯穿所述凹槽45并延伸至所述凹槽45的内部，所述夹持板42的顶部固定连接有操作杆46，所述操作杆46的顶端贯穿所述U型板41并延伸至所述U型板41的顶部，所述操作杆46延伸至所述U型板41顶部的一端固定连接有控制把手47，所述夹持板42顶部的两侧均设置有拉伸弹簧48，两个所述拉伸弹簧48的顶端均设置所述U型板41内部的一侧；吸附板17，所述吸附板17的两侧固定于两个所述安装板44相对的一侧；吸附板17的材质为活性炭，起到对烟气进行除尘的效果；凸块43与凹槽45相适配；通过设置的安装组件4能够对吸附板17进行快速的拆卸以及安装，提高对烟气的吸附净化的效果，进而到达除尘的效果；原料罐2中的脱硝催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5－WO3或V2O5－MoO3为活性成分，对烟气进行脱硝处理；选取TiO2粉末加入定量的水进行搅拌，制造成液体，进而对烟气进行脱硝。所述处理箱3内部的两侧之间设置有过滤网5；过滤网5能够对烟气中的大颗粒进行过滤。所述原料罐2的一侧通过底板设置有吸泵6，所述吸泵6的顶部连通有连接管7，所述连接管7的一端与所述原料罐2的内部连通；吸泵6与外界的电源以及控制开关进行连接，通过设置的吸泵6，能够对原料罐2中经过脱硝处理的烟气进行吸取，在处理箱3中进行除尘。所述原料罐2的顶部设置有电机8，所述电机8输出轴的一端固定连接有转动轴9，所述转动轴9的一端贯穿所述原料罐2并延伸至所述原料罐2的内部，所述转动轴9的外表面固定连接有搅拌支架10；电机8与外界的电源以及控制开关进行连接；搅拌支架10的数量为六个，可以根据具体的需求进行增加或者使用；通过设置的搅拌支架10能够对液体进行搅拌，使得烟气能够与液体进行接触，达到对烟气的脱硝效果。所述吸泵6的一侧连通有运输管11，所述运输管11的一端贯穿所述处理箱3并延伸至所述处理箱3的内部，所述运输管11延伸至所述处理箱3内部的一端连通有喷气喷头12，所述喷气喷头12的底部通过两个支架固定于所述处理箱3内部的一侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于,包括：底座；/n原料罐；所示原料罐的两侧均通过支撑杆固定于所述底座顶部的一侧；/n处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；/n安装组件，所述安装组件设置于所述处理箱的内部，所述安装组件包括U型板，所述U型板的一侧固定于所述处理箱内部的一侧，所述U型板内部的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有两个凸块，所述U型板内部的一侧接触有安装板，所述安装板的顶部开设有两个凹槽，所述凸块的底部贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部，所述夹持板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述U型板并延伸至所述U型板的顶部，所述操作杆延伸至所述U型板顶部的一端固定连接有控制把手，所述夹持板顶部的两侧均设置有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的顶端均设置所述U型板内部的一侧；/n吸附板，所述吸附板的两侧固定于两个所述安装板相对的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于,包括：底座；
原料罐；所示原料罐的两侧均通过支撑杆固定于所述底座顶部的一侧；
处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；
安装组件，所述安装组件设置于所述处理箱的内部，所述安装组件包括U型板，所述U型板的一侧固定于所述处理箱内部的一侧，所述U型板内部的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有两个凸块，所述U型板内部的一侧接触有安装板，所述安装板的顶部开设有两个凹槽，所述凸块的底部贯穿所述凹槽并延伸至所述凹槽的内部，所述夹持板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述U型板并延伸至所述U型板的顶部，所述操作杆延伸至所述U型板顶部的一端固定连接有控制把手，所述夹持板顶部的两侧均设置有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的顶端均设置所述U型板内部的一侧；
吸附板，所述吸附板的两侧固定于两个所述安装板相对的一侧。


2.如权利要求1所述的烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述处理箱内部的两侧之间设置有过滤网。

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，柯遵兵，张申强，
申请(专利权)人：黄石昌辉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42