一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法，其特征在于，原水不经预处理直接进入RO膜处理，RO浓液再依次经化学软化、TUF、DTRO、再浓缩；RO及DTRO的清液达到敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。本发明专利技术不仅可以保持高浓缩倍率和高产水水质，还能减少投资和占地面积，并减少运行及检修工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法
本专利技术涉及一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理工艺，包括原水不进行预处理直接进入RO处理，而后再经“化学软化+TUF+DTRO”再浓缩。
技术介绍
目前生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺基本固定为：预处理部分+加温池+厌氧池+厌氧沉淀池+A/O池+膜处理，膜处理浓液“化学软化+TUF+DTRO”再浓缩。产水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。膜处理及浓液再浓缩采用的常规工艺可参见图1和图2。如图1，方案一采用的工艺为：NF+RO，NF及RO浓水采用“化学软化+TUF+DTRO”再浓缩。其中NF回收率85％，RO回收率75％，DTRO回收率50％，总体回收率82.5％。其中NF作为RO的预处理，对进水有机物的截留率约80％，对硬度的截留率约30％。NF作为RO的预处理，只是将原水中的有机物和硬度富集到浓水中，再通过化学软化+TUF进行预处理，最后进入DTRO膜再浓缩，实际上NF对DTRO并没有起到预处理的作用。如图2，方案二采用的工艺为：化学软化+TUF+RO，RO浓液采用DTRO再浓缩，其中RO回收率70％，DTRO回收率50％，总体回收率85％。其中“化学软化+TUF”作为RO及后续DTRO共同的预处理，对进水有机物的去除率约为0，对硬度的去除率达到80％以上。虽然RO和DTRO共用了预处理系统，但是由于TUF设计规模较大，TUF膜投资成本较高。
技术实现思路
根据对以上两种现有技术的分析，本专利技术要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理工艺，以适应渗滤液原液被其它低盐分废水稀释后的水质。低盐分废水主要包含与生化垃圾焚烧发电相关的生活污水、地面冲洗水、污泥干化废水、循环排污水、烟气脱白废水、填埋场淋溶液等。提出本专利技术的技术方案：不采用预处理，直接进RO，RO浓水再采用化学软化+TUF+DTRO再浓缩。以提高设备运行效率并控制成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法，稀释后的原水不经预处理直接进入RO膜处理，RO浓液再经“化学软化+TUF+DTRO”再浓缩，RO及DTRO的清液达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。其主要优点是：1)在满足产水水质要求的前提下，适应渗滤液原水水质的变化；2)渗滤液原水水质越好，设备投资成本越低；3)缩短工艺流程，减少设备占地、减少运行及检修工作量；4)减少氢氧化钙和盐酸消耗量约60％，降低DTRO浓水盐分约10％，提升DTRO产水水质并降低其运行压力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1现有技术方案一的生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法示意图。图2现有技术方案二生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法示意图。图3为本专利技术方法的流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图3所示，本专利技术公开了一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法，具体方法为：稀释后的原水不经预处理直接进入RO膜处理，RO浓液再经“化学软化+TUF+DTRO”再浓缩，RO及DTRO的清液达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。采用原水不经预处理直接进入RO系统处理，通过调节RO的回收率适应原水水质的变化。本专利技术的可行性分析如下：1)对DTRO而言，无论是现有技术方案一、方案二还是本专利技术的技术方案，均采用化学软化+TUF进行了预处理，不同的是方案二是先预处理，再浓缩，最后进DTRO，方案一和本专利技术是先浓缩，再预处理，最后进DTRO。2)对于RO而言，由于未采用预处理对硬度和有机物进行处理，其回收率必须降低，具体回收率分析见下表：表1方案一、方案二和本专利技术的回收率分析对比进水有机物进水硬度浓水有机物浓水硬度回收率方案一0.2C10.7C20.8C12.8C275％本专利技术C1C22.8C12.8C264.3％方案二C10.2C23.33C10.66C270％本专利技术C1C23.33C13.33C270％备注：超滤产水有机物浓度为C1，超滤产水硬度浓度为C2；RO回收率64.3％时，本专利技术浓水硬度与方案一相同；RO回收率为70％时，本专利技术浓水有机物与方案二相同。综合考虑，本专利技术RO回收率应低于64.3％，具体回收率可取值50％-60％，对应的DTRO回收率可取值60％-50％，总体回收率保持80％。本专利技术的技术优势分析如下：与方案一相比，本专利技术的技术优势在于工艺流程短，占地面积小及运行检修工作量少。与方案二相比，本专利技术的技术优势在于减少药剂用量和减轻DTRO的负荷。为充分去除钙、镁离子，二氧化硅，锶、钡离子等，在化学软化部分需要加过量氢氧化钙至pH为11.5。在进入RO膜或DTRO膜之前，需要加盐酸回调至pH＜7。在此过程中，不仅会消耗氢氧化钙1.5kg/m3，盐酸1.5kg/m3，并且会增加出水盐分约2000mg/L，并导致DTRO浓水盐分增加，增加DTRO的运行压力并降低其产水水质。具体分析分别见下表：表2方案二和本专利技术药剂消耗量对比TUF规模氢氧化钙盐酸方案二100m3/d150kg/d150kg/d本专利技术40m3/d60kg/d60kg/d备注：以超滤产水量100m3/d为例。表3方案二和本专利技术盐分对比RO进水TDS(mg/L)DTRO进水TDS(mg/L)DTRO浓水TDS(mg/L)方案二120003000060000本专利技术100002700054000备注：以超滤产水TDS＝10000mg/L，RO回收率60％，DTRO回收率5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法，其特征在于，原水不经预处理直接进入RO膜处理，RO浓液再依次经化学软化、TUF、DTRO、再浓缩；RO及DTRO的清液达到敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法，其特征在于，原水不经预处理直接进入RO膜处理，RO浓液再依次经化学软化、TUF、DTRO、再浓缩；RO及DTRO的清液达到敞开式循环冷却水水质标准后回用于冷却塔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，张东华，宗海峰，李贝，甘雨，王成林，胡志伟，何势，黄祎晨，马君妍，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31