一种实验室通风柜烟气净化系统技术方案

技术编号:27864834 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 23:48
本实用新型专利技术公开了一种实验室通风柜烟气净化系统,包括集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件,所述集烟初级过滤组件包括吸气泵、吸气管和过滤水箱。本实用新型专利技术属于烟气净化技术领域,具体是一种主动将气体收集并排入过滤水箱内,起到初级过滤作用,不溶于水的气体在第二吸气泵的吸力下逃逸至冷凝腔内,旋转电机带动旋转扇叶旋转、使得气体在冷凝腔内充分的与制冷组件接触,另一部分气体冷凝成液体,并通过回流管进入过滤水箱内,剩下的气体在第三抽气泵的吸引下进入高温灭菌腔,高温灭菌腔内壁的高温加热丝对有毒气体进行加热,对毒气进行高温灭菌处理,达到净化后排出的实验室通风柜烟气净化系统。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室通风柜烟气净化系统
本技术属于烟气净化
,具体是指一种实验室通风柜烟气净化系统。
技术介绍
通风柜是实验室设计中不可缺少的一个组成部分,为保证实验室的工作人员不吸入一些有毒、有害的化学物质和有机体,实验室应保持良好的通风,很多实验只要涉及到有毒有害、有刺激性气味、挥发性气体等实验,为了实验人员的健康与实验室的环境考虑,均要在通风柜里操作,确保安全,否则会直接影响实验人员的身体健康,然而直接排放又会严重影响了空气质量,破坏了生态环境。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种主动将气体收集并排入过滤水箱内,起到初级过滤作用,不溶于水的气体在第二吸气泵的吸力下逃逸至冷凝腔内,旋转电机带动旋转扇叶旋转、使得气体在冷凝腔内充分的与制冷组件接触,另一部分气体冷凝成液体,并通过回流管进入过滤水箱内,剩下的气体在第三抽气泵的吸引下进入高温灭菌腔,高温灭菌腔内壁的高温加热丝对有毒气体进行加热,对毒气进行高温灭菌处理,达到净化后排出的实验室通风柜烟气净化系统。本技术采取的技术方案如下:本技术一种实验室通风柜烟气净化系统,包括集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件,所述集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件依次连接,所述集烟初级过滤组件包括吸气泵、吸气管和过滤水箱,所述吸气泵设于吸气管上,所述吸气管的一端呈喇叭状设置,所述吸气管的另一端连通设于过滤水箱内,所述过滤水箱内设有水,所述冷凝回流组件包括第二吸气泵、连通气管、冷凝腔、旋转电机、旋转叶片、第一排气管和回流管,所述第二吸气泵的吸气口端与过滤水箱连通,所述连通气管设于第二吸气泵的排气端以及冷凝腔之间,所述旋转叶片可旋转设于冷凝腔内顶部,所述旋转电机的输出轴设于旋转叶片的中心处,所述回流管连通设于冷凝腔的底部以及过滤水箱之间,所述第一排气管连通设于冷凝腔的侧底壁上,所述高温灭菌排放组件包括高温灭菌腔、第三抽气泵、高温加热丝、气压探测器、控制器、第二排气管和电磁阀,所述第三抽气泵设于第一排气管和高温灭菌腔之间,所述高温加热丝设于高温灭菌腔的内壁上,所述气压探测器设于高温灭菌腔内,所述控制器设于高温灭菌腔的外壁上且与气压探测器和高温加热丝连接,所述第二排气管连通设于高温灭菌腔的一侧上,所述电磁阀设于第二排气管上且与控制器和气压探测器连接。进一步地,所述冷凝腔内设有制冷组件,制冷组件包括冷凝器、蒸发器和压缩机等。进一步地,所述吸气管的另一端设于过滤水箱内的水平面以下。进一步地,所述第二吸气泵的吸气口端设于过滤水箱内的水平面以上。进一步地,所述吸气泵、第二吸气泵、旋转电机和第三抽气泵均与控制器连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种实验室通风柜烟气净化系统,吸气泵将实验室内的气体通过喇叭状的吸气管抽入过滤水箱内,气体中的部分可溶于水中,还有部分气体在第二吸气泵的吸力下逃逸至冷凝腔内,旋转电机带动旋转扇叶旋转、使得气体在冷凝腔内充分的与制冷组件接触,另一部分气体冷凝成液体,并通过回流管进入过滤水箱内,剩下的气体在第三抽气泵的吸引下进入高温灭菌腔,高温灭菌腔内壁的高温加热丝对有毒气体进行加热,对毒气进行高温灭菌处理,高温灭菌腔内的气压探测器实时监测内部气压情况,气压高于阈值时将信号发送至控制器、控制器控制电磁阀开启,高温消毒净化后的气体通过第二排气管排出,达到净化的作用。附图说明图1为本技术一种实验室通风柜烟气净化系统的整体结构示意图。其中,1、集烟初级过滤组件,2、冷凝回流组件,3、高温灭菌排放组件,4、吸气泵,5、吸气管,6、过滤水箱,7、第二吸气泵,8、连通气管,9、冷凝腔,10、旋转电机,11、旋转叶片,12、第一排气管,13、回流管,14、高温灭菌腔,15、第三抽气泵,16、高温加热丝,17、气压探测器,18、控制器,19、第二排气管,20、电磁阀。附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术一种实验室通风柜烟气净化系统,包括集烟初级过滤组件1、冷凝回流组件2和高温灭菌排放组件3,所述集烟初级过滤组件1、冷凝回流组件2和高温灭菌排放组件3依次连接,所述集烟初级过滤组件1包括吸气泵4、吸气管5和过滤水箱6,所述吸气泵4设于吸气管5上,所述吸气管5的一端呈喇叭状设置,所述吸气管5的另一端连通设于过滤水箱6内,所述过滤水箱6内设有水,所述冷凝回流组件2包括第二吸气泵7、连通气管8、冷凝腔9、旋转电机10、旋转叶片11、第一排气管12和回流管13,所述第二吸气泵7的吸气口端与过滤水箱6连通,所述连通气管8设于第二吸气泵7的排气端以及冷凝腔9之间,所述旋转叶片11可旋转设于冷凝腔9内顶部,所述旋转电机10的输出轴设于旋转叶片11的中心处,所述回流管13连通设于冷凝腔9的底部以及过滤水箱6之间,所述第一排气管12连通设于冷凝腔9的侧底壁上,所述高温灭菌排放组件3包括高温灭菌腔14、第三抽气泵15、高温加热丝16、气压探测器17、控制器18、第二排气管19和电磁阀20,所述第三抽气泵15设于第一排气管12和高温灭菌腔14之间,所述高温加热丝16设于高温灭菌腔14的内壁上,所述气压探测器17设于高温灭菌腔14内,所述控制器18设于高温灭菌腔14的外壁上且与气压探测器17和高温加热丝16连接,所述第二排气管19连通设于高温灭菌腔14的一侧上,所述电磁阀20设于第二排气管19上且与控制器18和气压探测器17连接。其中,所述冷凝腔9内设有制冷组件;所述吸气管5的另一端设于过滤水箱6内的水平面以下;所述第二吸气泵7的吸气口端设于过滤水箱6内的水平面以上;所述吸气泵4、第二吸气泵7、旋转电机10和第三抽气泵15均与控制器18连接。具体使用时,吸气泵4将实验室内的气体通过喇叭状的吸气管5抽入过滤水箱6内,气体中的部分可溶于水中,还有部分气体在第二吸气泵7的吸力下逃逸至冷凝腔9内,旋转电机10带动旋转扇叶旋转、使得气体在冷凝腔9内充分的与制冷组件接触,又一部分气体冷凝成液体,并通过回流管13进入过滤水箱6内,剩下的气体在第三抽气泵15的吸引下进入高温灭菌腔14,高温灭菌腔14内壁的高温加热丝16对有毒气体进行加热,对毒气进行高温灭菌处理,高温灭菌腔14内的气压探测器17实时监测内部气压情况,气压高于阈值时将信号发送至控制器18、控制器18控制电磁阀20开启,高温消毒净化后的气体通过第二排气管19排出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室通风柜烟气净化系统,其特征在于:包括集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件,所述集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件依次连接,所述集烟初级过滤组件包括吸气泵、吸气管和过滤水箱,所述吸气泵设于吸气管上,所述吸气管的一端呈喇叭状设置,所述吸气管的另一端连通设于过滤水箱内,所述过滤水箱内设有水,所述冷凝回流组件包括第二吸气泵、连通气管、冷凝腔、旋转电机、旋转叶片、第一排气管和回流管,所述第二吸气泵的吸气口端与过滤水箱连通,所述连通气管设于第二吸气泵的排气端以及冷凝腔之间,所述旋转叶片可旋转设于冷凝腔内顶部,所述旋转电机的输出轴设于旋转叶片的中心处,所述回流管连通设于冷凝腔的底部以及过滤水箱之间,所述第一排气管连通设于冷凝腔的侧底壁上,所述高温灭菌排放组件包括高温灭菌腔、第三抽气泵、高温加热丝、气压探测器、控制器、第二排气管和电磁阀,所述第三抽气泵设于第一排气管和高温灭菌腔之间,所述高温加热丝设于高温灭菌腔的内壁上,所述气压探测器设于高温灭菌腔内,所述控制器设于高温灭菌腔的外壁上且与气压探测器和高温加热丝连接,所述第二排气管连通设于高温灭菌腔的一侧上,所述电磁阀设于第二排气管上且与控制器和气压探测器连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实验室通风柜烟气净化系统,其特征在于:包括集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件,所述集烟初级过滤组件、冷凝回流组件和高温灭菌排放组件依次连接,所述集烟初级过滤组件包括吸气泵、吸气管和过滤水箱,所述吸气泵设于吸气管上,所述吸气管的一端呈喇叭状设置,所述吸气管的另一端连通设于过滤水箱内,所述过滤水箱内设有水,所述冷凝回流组件包括第二吸气泵、连通气管、冷凝腔、旋转电机、旋转叶片、第一排气管和回流管,所述第二吸气泵的吸气口端与过滤水箱连通,所述连通气管设于第二吸气泵的排气端以及冷凝腔之间,所述旋转叶片可旋转设于冷凝腔内顶部,所述旋转电机的输出轴设于旋转叶片的中心处,所述回流管连通设于冷凝腔的底部以及过滤水箱之间,所述第一排气管连通设于冷凝腔的侧底壁上,所述高温灭菌排放组件包括高温灭菌腔、第三抽气泵、高温加热丝、气压探测器、控制器、第二排气管和电磁阀,所述第三抽气泵设于第一排...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪君
申请(专利权)人:天津信恒环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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