一种自动补风型通风柜制造技术

技术编号:27869971 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-31 00:16
本实用新型专利技术公开了一种自动补风型通风柜,包括柜体、可升降玻璃视窗、进风通道、鼓风机、排风通道、排风管和移动柜,所述柜体从上到下依次包括操作腔和抽拉腔,所述进风通道贯穿柜体上壁设于操作腔外侧,所述操作腔侧壁设有斜向后设置的导风板,所述柜体侧壁设有下端开口设置的升降滑槽,所述可升降玻璃视窗滑动设于升降滑槽内,所述可升降玻璃视窗上设有免接触操作孔,所述鼓风机设于进风通道顶端,所述排风通道设于操作腔后侧壁,所述排风管贯穿柜体上壁设于排风通道上方,所述排风通道内设有排风扇。本实用新型专利技术属于通风柜相关技术领域,具体是提供了一种实用性高、操作简单、防护严密且可有效通风的自动补风型通风柜。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补风型通风柜
本技术属于通风柜相关
,具体是指一种自动补风型通风柜。
技术介绍
通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体,实验室中应有良好的通风系统。为阻止一些蒸气、有毒气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)被人体所吸收,当实验人员对有害或者污染物质进行实验时,可以通过使用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去有害物质。目前实验室比较常用的通风设备主要为通风柜,但是,一方面,现有的自动补风型通风柜通风效率低,且抽取有害气体时较为容易被使用者吸入,另一方面,现有的自动补风型通风柜,并不带有防护装置,所以现在需要一种自动补风型通风柜来帮助解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述现有难题,本技术提供了一种实用性高、操作简单、防护严密且可有效通风的自动补风型通风柜。本技术采取的技术方案如下:本技术一种自动补风型通风柜,包括柜体、可升降玻璃视窗、进风通道、鼓风机、排风通道、排风管和移动柜,所述柜体从上到下依次包括操作腔和抽拉腔,所述操作腔和抽拉腔呈一端开口的中空腔体设置,所述操作腔底壁开口端处设有外延工作台,外延工作台便于放置各种实验物品,所述进风通道贯穿柜体上壁设于操作腔外侧,进风通道绕操作腔外侧呈U形分布,所述操作腔两侧侧壁和操作腔底壁上均匀分布设有通风孔,所述通风孔贯穿操作腔侧壁,操作腔与进风通道通过通风孔贯通相连,所述操作腔侧壁设有斜向后设置的导风板,导风板可以改变风向、提高通风效率,更高效的将操作腔内气体排出,所述柜体侧壁设有下端开口设置的升降滑槽,所述升降滑槽设于操作腔开口端上方,所述可升降玻璃视窗滑动设于升降滑槽内,可升降玻璃视窗便于实验人员更好的观察实验进程,合理选择密闭实验或者非密闭实验,所述可升降玻璃视窗上设有免接触操作孔,所述免接触操作孔上设有防护手套,当对有害物质进实验时,实验人员无需与有害物质直接接触,通过免接触操作孔和防护手套间接进行实验,可升降玻璃视窗将有害气体全部密封在操作腔内,避免有害气体被实验人员吸收,更加安全和便捷,有效阻隔了有害物质与实验人员的接触,所述可升降玻璃视窗上设有把手,把手便于拉拽可升降玻璃视窗,所述鼓风机设于柜体上壁,所述鼓风机设于进风通道顶端,鼓风机便于进风通道更高效的流入大量空气,鼓风机将新鲜空气泵浦至进风通道内以便操作腔内气体快速流动从而将操作腔内有害气体排出,所述排风通道设于操作腔后侧壁,所述排风通道呈下端开口设置,所述排风管贯穿柜体上壁设于排风通道上方,所述排风通道内设有排风扇,所述排风扇设于排风通道靠近排风管的一端,所述排风扇的排风端设于排风管处,排风扇便于操作腔内有害气体高效排出,所述移动柜滑动设于抽拉腔内,移动柜便于存储实验物品。进一步地,所述操作腔上壁可转动设有挡板,所述升降滑槽的长度大于可升降玻璃视窗的长度,所述升降滑槽到挡板铰接处的长度小于挡板的长度,当可升降玻璃视窗上拉收入升降滑槽内时,将挡板旋出即可对可升降玻璃视窗进行限位,限制可升降玻璃视窗从升降滑槽内下滑,方便实验人员操作。进一步地,所述可升降玻璃视窗靠近柜体一侧侧壁边沿处设有密封条,当进行密闭实验时,密封条便于密封,保证气体不从侧边泄漏。进一步地,所述柜体外侧设有电源开关,所述电源开关与鼓风机、排风扇相连,便于控制鼓风机与排风扇工作。进一步地,所述柜体外侧设有电源插头,电源插头为装置供电使其工作。进一步地,所述移动柜底端设有滑轮,滑轮便于将移动柜拖出移动,移动柜适用于大量储物。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种自动补风型通风柜结构简单,设计合理,操作简便,安全性高,外界空气通过鼓风机大量泵浦进风通道内沿通风孔进入操作腔,斜向后设置的导风板便于将从通风孔内吹出的气流定向导流至操作腔后方,降低有害气体向操作人员方向扩散的可能性,且便于将有害气体吹动至排风通道下端开口,排风扇将有害气体从排风通道经排风管排出,有利于有害气体的高效排放,保证了实验空间的安全性,操作腔外有可升降设置的可升降玻璃视窗,可升降玻璃视窗便于选择密闭性或非密闭性实验,对于释放气体危害性大的实验,操作人员可拉动可升降玻璃视窗关闭操作腔,通过免接触操作孔和防护手套进行密闭实验,既便于实验人员进行正常实验,同时又有效隔绝实验人员吸入有害气体,保障了实验人员的安全,整体设计使得实验可以更加安全、高效、便捷的进行。附图说明图1为本技术一种自动补风型通风柜结构示意图;图2为本技术一种自动补风型通风柜透视图;图3为图1中A-A剖视图;图4为图1中B-B剖视图。其中,1、柜体,11、移动柜,111、移动柜门把手,112、移动柜门,113、滑轮,114、抽拉腔,12、可升降玻璃视窗,121、把手,122、免接触操作孔,123、防护手套,124、密封条,13、操作腔,131、通风孔,132、挡板,133、导风板,14、进风通道,141、鼓风机,15、排风通道,151、排风扇,152、排风管,16、电源开关,17、升降滑槽,18、外延工作台,19、电源插头。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。如图1-4所示,本技术一种自动补风型通风柜,包括柜体1、可升降玻璃视窗12、进风通道14、鼓风机141、排风通道15、排风管152和移动柜11,所述柜体1从上到下依次包括操作腔13和抽拉腔114,所述操作腔13和抽拉腔114呈一端开口的中空腔体设置,所述操作腔13底壁开口端处设有外延工作台18,所述进风通道14贯穿柜体1上壁设于操作腔13外侧,进风通道14绕操作腔13外侧呈U形分布,所述操作腔13两侧侧壁和操作腔13底壁上均匀分布设有通风孔131,所述通风孔131贯穿操作腔13侧壁,操作腔13与进风通道14通过通风孔131贯通相连,所述操作腔13侧壁设有斜向后设置的导风板133,所述柜体1侧壁设有下端开口设置的升降滑槽17,所述升降滑槽17设于操作腔13开口端上方,所述可升降玻璃视窗12滑动设于升降滑槽17内,所述可升降玻璃视窗12上设有免接触操作孔122,所述免接触操作孔122上设有防护手套123,所述可升降玻璃视窗12上设有把手121,所述鼓风机141设于柜体1上壁,所述鼓风机141设于进风通道14顶端,所述排风通道15设于操作腔13后侧壁,所述排风通道15呈下端开口设置,所述排风管152贯穿柜体1上壁设于排风通道15上方,所述排风通道15内设有排风扇151,所述排风扇151设于排风通道15靠近排风管152的一端,所述排风扇151的排风端设于排风管152处,所述移动柜11滑动设于抽拉腔114内。其中,所述操作腔13上壁可转动设有挡板132,所述升降滑槽17的长度大于可升降玻璃视窗12的长度,所述升降滑槽17到挡板132铰接处的长度小于挡板132的长度;所述可升降玻璃视窗12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动补风型通风柜,其特征在于:包括柜体、可升降玻璃视窗、进风通道、鼓风机、排风通道、排风管和移动柜,所述柜体从上到下依次包括操作腔和抽拉腔,所述操作腔和抽拉腔呈一端开口的中空腔体设置,所述操作腔底壁开口端处设有外延工作台,所述进风通道贯穿柜体上壁设于操作腔外侧,进风通道绕操作腔外侧呈U形分布,所述操作腔两侧侧壁和操作腔底壁上均匀分布设有通风孔,所述通风孔贯穿操作腔侧壁,操作腔与进风通道通过通风孔贯通相连,所述操作腔侧壁设有斜向后设置的导风板,所述柜体侧壁设有下端开口设置的升降滑槽,所述升降滑槽设于操作腔开口端上方,所述可升降玻璃视窗滑动设于升降滑槽内,所述可升降玻璃视窗上设有免接触操作孔,所述免接触操作孔上设有防护手套,所述可升降玻璃视窗上设有把手,所述鼓风机设于柜体上壁,所述鼓风机设于进风通道顶端,所述排风通道设于操作腔后侧壁,所述排风通道呈下端开口设置,所述排风管贯穿柜体上壁设于排风通道上方,所述排风通道内设有排风扇,所述排风扇设于排风通道靠近排风管的一端,所述排风扇的排风端设于排风管处,所述移动柜滑动设于抽拉腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动补风型通风柜,其特征在于:包括柜体、可升降玻璃视窗、进风通道、鼓风机、排风通道、排风管和移动柜,所述柜体从上到下依次包括操作腔和抽拉腔,所述操作腔和抽拉腔呈一端开口的中空腔体设置,所述操作腔底壁开口端处设有外延工作台,所述进风通道贯穿柜体上壁设于操作腔外侧,进风通道绕操作腔外侧呈U形分布,所述操作腔两侧侧壁和操作腔底壁上均匀分布设有通风孔,所述通风孔贯穿操作腔侧壁,操作腔与进风通道通过通风孔贯通相连,所述操作腔侧壁设有斜向后设置的导风板,所述柜体侧壁设有下端开口设置的升降滑槽,所述升降滑槽设于操作腔开口端上方,所述可升降玻璃视窗滑动设于升降滑槽内,所述可升降玻璃视窗上设有免接触操作孔,所述免接触操作孔上设有防护手套,所述可升降玻璃视窗上设有把手,所述鼓风机设于柜体上壁,所述鼓风机设于进风通道顶端,所述排风通道设于操作腔后侧壁,所述排风通道呈下端开口设置,所述排风管贯穿柜体上壁设于排风通道上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪君
申请(专利权)人:天津信恒环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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