粉尘过滤缓存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘过滤缓存罐，属于奶粉粉尘过滤装置技术领域。它包括缓存罐体、水平管道、上盖、滤芯、弯头管道、过滤罐、垂直出风管道、阀门、反吹管和不锈钢卡箍，缓存罐体为空芯圆柱形罐体，水平管道的一端与缓存罐体外侧圆柱壁焊接固定，另一端通过伸缩管连接封罐机；上盖为圆形板体，通过不锈钢卡箍与缓存罐体紧箍连接，其下方连接固定滤芯，弯头管道一端焊接在上盖上方的圆心处，另一端与过滤罐连接，过滤罐的底部连接着真空泵，其内部同样固定有滤芯；垂直出风管道底端焊接于弯头管道的弯头处，其顶端连接有阀门，反吹管为细透明气管，其一端插入到阀门中，另一端连接着反吹装置。本实用新型专利技术有效的过滤了粉尘，分离了粉尘与气体。

【技术实现步骤摘要】
粉尘过滤缓存罐
本技术涉及一种粉尘过滤缓存罐，属于奶粉粉尘过滤装置

技术介绍
罐装奶粉在封罐时，其粉尘过滤系统通常是粉尘在负压作用下直接与过滤器接触，仅仅一次过滤，不能有效的分离粉尘与气体，不仅过滤的效果差，还导致设备故障频发，并且需要清洁的时间长、频次高，使用起来不够便捷，影响设备综合使用效率，使生产效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种粉尘过滤缓存罐，该装置适用于各生产工厂负压除尘系统、真空泵前端的粉尘分离系统，有效的过滤了粉尘，分离了粉尘与气体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉尘过滤缓存罐，包括缓存罐体、水平管道、上盖、滤芯、弯头管道、过滤罐、垂直出风管道、阀门、反吹管和不锈钢卡箍。缓存罐体为空芯圆柱形罐体，水平管道的一端与缓存罐体外侧圆柱壁垂直焊接固定，另一端通过伸缩管连接着封罐机；上盖为与缓存罐体配套的圆形板体，上盖通过不锈钢卡箍与缓存罐体紧箍连接，其下方通过安装支架连接固定滤芯，弯头管道一端焊接在上盖上方的圆心处，另一端与过滤罐连接，过滤罐的底部连接着真空泵，其内部同样固定有滤芯；垂直出风管道底端焊接于弯头管道的弯头处，其顶端连接有阀门，反吹管为细透明气管，其一端插入到阀门中，另一端连接着反吹装置；缓存罐体圆柱壁的内侧与水平管道的连接处焊接有一块方形的导流板。当封罐机在封奶粉罐时会产生一定量的粉尘，这时真空泵开始工作，将过滤罐和缓存罐体内抽真空，在真空负压的作用下，产生的负压风及被吸进的粉尘沿水平管道进入到缓存罐体时经过导流板，导流板使负压风顺着缓存罐体的内壁旋转，能够形成旋风，产生离心力，大颗粒粉尘经过进风口处的导流板，在惯性离心力的作用下，颗粒粉尘被抛向缓存罐体内壁而与气流分离，再沿壁面落至缓存罐体的底部；密度极轻的粉尘随气流继续向上运动，被滤芯过滤分离，粉尘阻留于滤芯的表面，当滤芯表面的粉尘不断增加时，打开阀门，反吹装置通过反吹管、垂直出风管道，定时向缓存罐体内输送气体，使压缩空气通过反吹气口对滤芯4上的粉尘进行喷吹清理，使滤芯在反向气流的作用下，附于滤芯表面的粉尘迅速脱离落入到缓存罐体中，压缩空气是使真空泵不断抽真空产生负压，不断的将新进入的粉尘过滤；而未被分离的粉尘会继续向上运动，通过弯头管道进入到过滤罐中，经过过滤罐中的滤芯再次过滤掉最后的粉尘，这样经过二次过滤，使分离粉尘的效果达到最佳。本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理、操作方便，安全快捷实用，而且成本低，效果好，能够有效的分离粉尘与气体，分离粉尘效果达99.9%，促使生产效率大幅度提高，使设备工作更稳定，根据不同工况、进气量大小还可调整罐体容量适应各种过滤需求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的C—C向示意图。图中标号：1、缓存罐体，2、水平管道，3、上盖，4、滤芯，5、弯头管道，6、过滤罐，7、垂直出风管道，8、阀门，9、反吹管，10、不锈钢卡箍，11、导流板，12、封罐机，13、真空泵，14、反吹装置。具体实施方式如图1—2所示，一种粉尘过滤缓存罐，包括缓存罐体1、水平管道2、上盖3、电滤芯4、弯头管道5、过滤罐6、垂直出风管道7、阀门8、反吹管9和不锈钢卡箍10，缓存罐体1为空芯圆柱形罐体，水平管道2的一端与缓存罐体1外侧圆柱壁垂直焊接固定，另一端通过伸缩管连接着封罐机12；上盖3为与缓存罐体1配套的圆形板体，上盖3通过不锈钢卡箍10与缓存罐体1紧箍连接，其下方通过安装支架连接固定滤芯4，弯头管道5一端焊接在上盖3上方的圆心处，另一端与过滤罐6连接，过滤罐6的底部连接着真空泵13，其内部同样固定有滤芯4；垂直出风管道7底端焊接于弯头管道5的弯头处，其顶端连接有阀门8，反吹管9为细透明气管，其一端插入到阀门8中，另一端连接着反吹装置14。缓存罐体1圆柱壁的内侧与水平管道2的连接处焊接有一块方形的导流板11。当封罐机12在封奶粉罐时会产生一定量的粉尘，这时真空泵13开始工作，将过滤罐6和缓存罐体1内抽真空，在真空负压的作用下，产生的负压风及被吸进的粉尘沿水平管道2进入到缓存罐体1时经过导流板11，导流板11使负压风顺着缓存罐体1的内壁旋转，能够形成旋风，产生离心力，大颗粒粉尘经过进风口处的导流板11，在惯性离心力的作用下，颗粒粉尘被抛向缓存罐体1内壁而与气流分离，再沿壁面落至缓存罐体1的底部；密度极轻的粉尘随气流继续向上运动，被滤芯4过滤分离，粉尘阻留于滤芯4的表面，当滤芯4表面的粉尘不断增加时，打开阀门8，反吹装置14通过反吹管9、垂直出风管道7，定时向缓存罐体1内输送气体，使压缩空气通过反吹气口对滤芯4上的粉尘进行喷吹清理，使滤芯4在反向气流的作用下，附于滤芯4表面的粉尘迅速脱离落入到缓存罐体1中，压缩空气是使真空泵13不断抽真空产生负压，不断的将新进入的粉尘过滤；而未被分离的粉尘会继续向上运动，通过弯头管道5进入到过滤罐6中，经过过滤罐6中的滤芯4再次过滤掉最后的粉尘，这样经过二次过滤，使分离粉尘的效果达到最佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘过滤缓存罐，包括缓存罐体（1）、水平管道（2）、上盖（3）、滤芯（4）、弯头管道（5）、过滤罐（6）、垂直出风管道（7）、阀门（8）、反吹管（9）和不锈钢卡箍（10），其特征在于：缓存罐体（1）为空芯圆柱形罐体，水平管道（2）的一端与缓存罐体（1）外侧圆柱壁垂直焊接固定，另一端通过伸缩管连接着封罐机（12）；上盖（3）为与缓存罐体（1）配套的圆形板体，上盖（3）通过不锈钢卡箍（10）与缓存罐体（1）紧箍连接，其下方通过安装支架连接固定滤芯（4），弯头管道（5）一端焊接在上盖（3）上方的圆心处，另一端与过滤罐（6）连接，过滤罐（6）的底部连接着真空泵（13），其内部同样固定有滤芯（4）；垂直出风管道（7）底端焊接于弯头管道（5）的弯头处，其顶端连接有阀门（8），反吹管（9）为细透明气管，其一端插入到阀门（8）中，另一端连接着反吹装置（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘过滤缓存罐，包括缓存罐体（1）、水平管道（2）、上盖（3）、滤芯（4）、弯头管道（5）、过滤罐（6）、垂直出风管道（7）、阀门（8）、反吹管（9）和不锈钢卡箍（10），其特征在于：缓存罐体（1）为空芯圆柱形罐体，水平管道（2）的一端与缓存罐体（1）外侧圆柱壁垂直焊接固定，另一端通过伸缩管连接着封罐机（12）；上盖（3）为与缓存罐体（1）配套的圆形板体，上盖（3）通过不锈钢卡箍（10）与缓存罐体（1）紧箍连接，其下方通过安装支架连接固定滤芯（4），弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德龙，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23