火电厂低污染排放的除粉尘装置制造方法及图纸

火电厂低污染排放的除粉尘装置，属于火电厂排放技术领域，本实用新型专利技术为解决现有除尘装置的除尘性能受其他因素影响导致除尘效率下降、且除尘和除二氧化硫需要分别进行导致排放防治复杂的问题。它包括除尘器和沉淀池；除尘器包括除尘桶、喷淋搅拌器、注水管、连杆齿轮、转轴齿轮和支架；除尘桶为圆柱体，除尘桶上盖中部设有安装注水管的通孔，喷淋搅拌器安装在注水管的底端，注水管的顶部安装在连杆齿轮上，注水管的顶端与外部注水口连通，连杆齿轮与转轴齿轮啮合，转轴齿轮安装在支架顶端，支架底端安装在除尘桶外侧面上，除尘桶底部设置有排放口，管道的一端安装在排放口上；转轴齿轮通过电机驱动。本实用新型专利技术火电厂除污染。

【技术实现步骤摘要】
火电厂低污染排放的除粉尘装置
本技术涉及一种火电厂低污染排放的除粉尘装置，属于火电厂排放

技术介绍
在火电厂生产的过程中，各种排放物对环境的影响超过一定限度会造成环境质量的劣化。火电厂的排放污染物包括固体的、液体的、气体的和噪声。主要包括以下几种：尘粒：主要是指燃煤电厂排放的尘粒，尘粒不仅本身污染环境，还会与二氧化硫、氧化氮等有害气体结合，加剧对环境的损害。其中尤以10微米以下飘尘对人体更为有害。二氧化硫：煤中的可燃硫经锅炉的高温燃烧，大部分氧化为二氧化硫，而排放到大气中的二氧化硫对人体和动、植物都非常有害，大气中的二氧化硫是造成酸雨的主要原因。氧化氮：火电厂排放的氧化氮中主要是一氧化氮，占氧化氮总浓度的90％以上，一氧化氮会引起高铁血红蛋白症，并损害中枢神经。废水：火电厂的废水主要有冲灰水、除尘水、工业污水、生活污水、酸碱废液、热排水等。除尘水、工业污水一般均排入灰水系统。粉煤灰渣：是煤燃烧后排出的固体废弃物。其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海，则会造成水体污染；乱堆放则会造成对大气环境的污染。噪声：火电厂的噪声主要有锅炉排汽的高频噪声、设备运转时的空气动力噪声、机械振动噪声以及电工设备的低频电磁噪声等。其中以锅炉排汽噪声对环境影响最大。对于尘粒和二氧化硫的防治，是将锅炉燃烧后的烟气经过除尘装置脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排出。现有火电厂的除尘装置包括两种除尘技术，分别是袋式除尘技术和电除尘技术。袋式除尘技术是含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时粉尘被阻留，使气体得到净化。其缺点有：(1)、该种除尘方式的性能受设备运行条件、入口烟尘浓度和安装质量等方面的影响，尤其是滤料型式的选型与烟气成分是否相匹配影响除尘效果；(2)随着过滤的进行，阻力不断上升，需进行清灰。电除尘技术是在高压电场内，使悬浮于含尘气体中的粉尘或颗粒物受到气体电离的作用而荷电，荷电颗粒在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，并吸附在电极上，通过振打、冲刷等使其从电极表面脱落，同时在重力的作用下落入灰斗，实现除尘的过程。其缺点有：电除尘技术存在高比电阻粉尘引起的反电晕和振打现象引起二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等问题，进而导致除尘效率下降的问题。综上，现有技术中对尘粒和二氧化硫的防治存在的问题有：(1)尘粒和二氧化硫的去除需要分别进行，防治步骤复杂；(2)尘粒的去除方法受安装质量、滤料选型等其他因素影响，导致除尘效果差、除尘效率低。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有除尘装置的除尘性能受其他因素影响导致除尘效率下降、且除尘和除二氧化硫需要分别进行导致排放防治复杂的问题，提供了一种火电厂低污染排放的除粉尘装置。本技术所述火电厂低污染排放的除粉尘装置，包括除尘器和沉淀池；除尘器与沉淀池通过管道连通；除尘器包括除尘桶、喷淋搅拌器、注水管、连杆齿轮、转轴齿轮和支架；除尘桶为圆柱体，除尘桶上盖中部设有安装注水管的通孔，喷淋搅拌器安装在注水管的底端，注水管的顶部安装在连杆齿轮上，注水管的顶端与外部注水口连通，连杆齿轮与转轴齿轮啮合，转轴齿轮安装在支架顶端，支架底端安装在除尘桶外侧面上，除尘桶底部设置有排放口，管道的一端安装在排放口上；转轴齿轮通过电机驱动。优选的，所述喷淋搅拌器包括两个梯形搅拌部，两个梯形搅拌部交叉安装，梯形搅拌部的侧壁上安装有多个喷淋口，喷淋口与注水管连通。优选的，所述沉淀池上部侧壁上开有排水口，排水口与注水管通过管道连通。优选的，所述排水口处设置有水净化装置。本技术的优点：本技术提出的火电厂低污染排放的除粉尘装置，采用除尘器将粉尘和二氧化硫与水充分融合，融合后的泥浆排放至沉淀池进行沉淀，其优点包括：1、采用喷淋搅拌器将粉尘和二氧化硫搅拌后，与水充分融合，除尘效果好；2、不需要过滤网等耗材，经济实用；3、不需要采用电极，除尘彻底，提高除尘效率；4、能够同时去除粉尘和二氧化硫，简化防治步骤。本技术提出的火电厂低污染排放的除粉尘装置对粉尘处理率为99％以上，二氧化硫等有害气体处理率大于60％，附图说明图1是本技术所述火电厂低污染排放的除粉尘装置的结构示意图；图2是本技术所述除尘器的结构示意图；图3是本技术所述除尘器的另一种状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。具体实施方式一：下面结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述火电厂低污染排放的除粉尘装置，包括除尘器1和沉淀池2；除尘器1与沉淀池2通过管道3连通；除尘器1包括除尘桶1-1、喷淋搅拌器1-2、注水管1-3、连杆齿轮1-4、转轴齿轮1-5和支架1-6；除尘桶1-1为圆柱体，除尘桶1-1上盖中部设有安装注水管1-3的通孔，喷淋搅拌器1-2安装在注水管1-3的底端，注水管1-3的顶部安装在连杆齿轮1-4上，注水管1-3的顶端与外部注水口连通，连杆齿轮1-4与转轴齿轮1-5啮合，转轴齿轮1-5安装在支架1-6顶端，支架1-6底端安装在除尘桶1-1外侧面上，除尘桶1-1底部设置有排放口，管道3的一端安装在排放口上；转轴齿轮1-5通过电机驱动。进一步的，所述喷淋搅拌器1-2包括两个梯形搅拌部，两个梯形搅拌部交叉安装，梯形搅拌部的侧壁上安装有多个喷淋口，喷淋口与注水管1-3连通。再进一步的，所述沉淀池2上部侧壁上开有排水口2-1，排水口2-1与注水管1-3的顶端通过管道连通。再进一步的，所述排水口2-1处设置有水净化装置。下面结合图1-图3说明本技术的工作原理：锅炉燃烧产生的烟气排放至除尘桶1-1，电机驱动转轴齿轮1-5转动，进而带动与转轴齿轮1-5啮合的连杆齿轮1-4转动，连杆齿轮1-4上安装的注水管1-3顶端随之转动，带动安装在注水管1-3底端的喷淋搅拌器1-2在除尘桶1-1内转动，喷淋搅拌器1-2转动的过程中，其上设置的与注水管1-3连通的喷淋口喷出水雾，水雾与烟气中的粉尘和二氧化硫融合在一起，融合后的泥浆通过管道3排至沉淀池2。经过沉淀池2沉淀后的水经过净化处理后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电厂低污染排放的除粉尘装置，其特征在于，包括除尘器(1)和沉淀池(2)；/n除尘器(1)与沉淀池(2)通过管道(3)连通；/n除尘器(1)包括除尘桶(1-1)、喷淋搅拌器(1-2)、注水管(1-3)、连杆齿轮(1-4)、转轴齿轮(1-5)和支架(1-6)；/n除尘桶(1-1)为圆柱体，除尘桶(1-1)上盖中部设有安装注水管(1-3)的通孔，喷淋搅拌器(1-2)安装在注水管(1-3)的底端，注水管(1-3)的顶部安装在连杆齿轮(1-4)上，注水管(1-3)的顶端与外部注水口连通，连杆齿轮(1-4)与转轴齿轮(1-5)啮合，转轴齿轮(1-5)安装在支架(1-6)顶端，支架(1-6)底端安装在除尘桶(1-1)外侧面上，除尘桶(1-1)底部设置有排放口，管道(3)的一端安装在排放口上；/n转轴齿轮(1-5)通过电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.火电厂低污染排放的除粉尘装置，其特征在于，包括除尘器(1)和沉淀池(2)；
除尘器(1)与沉淀池(2)通过管道(3)连通；
除尘器(1)包括除尘桶(1-1)、喷淋搅拌器(1-2)、注水管(1-3)、连杆齿轮(1-4)、转轴齿轮(1-5)和支架(1-6)；
除尘桶(1-1)为圆柱体，除尘桶(1-1)上盖中部设有安装注水管(1-3)的通孔，喷淋搅拌器(1-2)安装在注水管(1-3)的底端，注水管(1-3)的顶部安装在连杆齿轮(1-4)上，注水管(1-3)的顶端与外部注水口连通，连杆齿轮(1-4)与转轴齿轮(1-5)啮合，转轴齿轮(1-5)安装在支架(1-6)顶端，支架(1-6)底端安装在除尘桶(1-1)外侧面上，除尘桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树臣，胡静波，蒋明东，李志强，王兰河，邵静峰，王晓满，
申请(专利权)人：华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23