一种脱硫用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫用除尘装置，包括机架和清水箱，所述的机架上方设有除尘箱，所述的除尘箱通过两个垂直设置的分隔板分成过滤腔、冷却腔和干燥腔，所述的过滤腔上方通过进水管连接清水箱，底部一侧设有进风管，所述的进水管延伸至过滤腔内部连接雾化管，所述的雾化管上设有多个雾化喷头；所述的冷却腔的两侧壁交错设有扰流板，所述的扰流板倾斜设置；所述的干燥腔上方设有密封盖，所述的干燥腔内设有干燥架，所述的干燥架包括立杆，所述的立杆的两侧设有多个干燥板，所述的干燥板为网状结构且内部填充干燥材料，所述的干燥腔上方一侧设有出风口。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，使用方便，除尘效率高，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用除尘装置
本技术涉及到工业废气除尘装置领域，具体是指一种脱硫用除尘装置。
技术介绍
我国是发展中国家，工业化发展是必然的，然而过程中就必需大量能源消耗，其中燃煤是比较现实经济的方法，但随着经济的发展，人们对环境的保护已成为政府和人民关注的重点，燃料含有大量灰尘以及二氧化硫，已经发展成为危害人体健康的重要因素。由于排放过量而形成的酸雨已扩散到大江南北，正逐步制约着我国可持续发展。而今国内外已有多种除尘脱硫的方法和设备，多见干式和湿式，或者转换其他燃烧方法来除尘脱硫。目前，市场上现有的脱硫脱硝处理的过程中用到的除尘装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：除尘不够彻底，并且在长期使用，内部结构不便清理，经常有卫生死角，影响整体除尘效果。因此，需要研究一种新型的脱硫用除尘装置。
技术实现思路
本技术要解决的是以上技术问题，提供一种脱硫用除尘装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种脱硫用除尘装置，包括机架和清水箱，所述的机架的一侧设有控制器，上方设有除尘箱，所述的除尘箱通过两个垂直设置的分隔板分成过滤腔、冷却腔和干燥腔，所述的过滤腔上方通过进水管连接清水箱，底部一侧设有进风管，所述的进风管上设有引风机，所述的进水管延伸至过滤腔内部连接雾化管，所述的雾化管上设有多个雾化喷头；位于过滤腔和冷却腔之间的分隔板上方、位于冷却腔和干燥腔之间的分隔板下方均设有通气孔，所述的冷却腔的两侧壁交错设有扰流板，所述的扰流板倾斜设置；所述的干燥腔上方设有密封盖，所述的干燥腔内设有干燥架，所述的干燥架包括立杆，所述的立杆的两侧设有多个干燥板，所述的干燥板为网状结构且内部填充干燥材料，所述的干燥腔上方一侧设有出风口；所述的冷却腔和干燥腔底部设有漏斗状的料斗，所述的料斗延伸至机架底部，所述的机架底部滑动设有垫板，所述的垫板上设有与料斗相配合的收集箱。进一步的，所述的清水箱上设有提升泵，所述的提升泵连接进水管。进一步的，所述的除尘箱一侧设有电机，所述的电机的中心轴延伸至过滤腔内部连接转轴，所述的转轴上设有多个扇叶。进一步的，所述的干燥腔内底部设有用于固定立杆的凹槽，所述的干燥板远离立杆的一端设有滑块，所述的干燥腔两侧壁设有与滑块相配合的滑槽。进一步的，所述的控制器电性连接电机、提升泵、引风机。进一步的，所述的机架两侧设有开口槽，所述的垫板两侧设有与开口槽相配合的连接块，所述的连接块和开口槽上设有限位孔，所述的限位孔内设有限位柱。进一步的，所述的限位柱包括两个铰接一起的连接杆，所述的限位柱同时位于连接块和开口槽上的限位孔内时，料斗的出口位于收集箱内。进一步的，所述的冷却腔上方设有清洗口本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中，利用分隔板将除尘箱分成三个腔室，在气体流动的过程中就可以进行除尘，除尘效率高；并且通过清洗口对扰流板进行清洗，气体在冷却腔内从上至下流动，灰尘不会堆积在扰流板的背部，不存在卫生死角；干燥架可以从上方取出，方便清洗、更换。整个装置结构简单，使用方便，除尘效率高，适合推广使用。附图说明图1是本技术一种脱硫用除尘装置的结构示意图。图2是本技术一种脱硫用除尘装置的垫板的使用状态下的结构示意图。图3是本技术一种脱硫用除尘装置的限位柱的结构示意图。如图所示：1、机架，2、清水箱，3、控制器，4、除尘箱，5、分隔板，6、过滤腔，7、冷却腔，8、干燥腔，9、进水管，10、进风管，11、引风机，12、雾化管，13、雾化喷头，14、通气孔，15、扰流板，16、密封盖，17、立杆，18、干燥板，19、出风口，20、料斗，21、垫板，22、收集箱，23、提升泵，24、电机，25、转轴，26、扇叶，27、凹槽，28、滑块，29、滑槽，30、开口槽，31、连接块，32、限位孔，33、限位柱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种脱硫用除尘装置，包括机架1和清水箱2，所述的机架1的一侧设有控制器3，上方设有除尘箱4，述的除尘箱4通过两个垂直设置的分隔板5分成过滤腔6、冷却腔7和干燥腔8，所述的过滤腔6上方通过进水管9连接清水箱2，底部一侧设有进风管10，所述的进风管10上设有引风机11，所述的进水管9延伸至过滤腔6内部连接雾化管12，所述的雾化管12上设有多个雾化喷头13；位于过滤腔6和冷却腔7之间的分隔板5上方、位于冷却腔7和干燥腔8之间的分隔板5下方均设有通气孔14，所述的冷却腔7的两侧壁交错设有扰流板15，所述的扰流板15倾斜设置；所述的干燥腔8上方设有密封盖16，所述的干燥腔8内设有干燥架，所述的干燥架包括立杆17，所述的立杆17的两侧设有多个干燥板18，所述的干燥板18为网状结构且内部填充干燥材料，所述的干燥腔7上方一侧设有出风口19；所述的冷却腔7和干燥腔8底部设有漏斗状的料斗20，所述的料斗20延伸至机架1底部，所述的机架1底部滑动设有垫板21，所述的垫板21上设有与料斗20相配合的收集箱22。所述的清水箱2上设有提升泵23，所述的提升泵23连接进水管9。所述的除尘箱4一侧设有电机24，所述的电机24的中心轴延伸至过滤腔6内部连接转轴25，所述的转轴25上设有多个扇叶26。所述的干燥腔8内底部设有用于固定立杆17的凹槽27，所述的干燥板18远离立杆17的一端设有滑块28，所述的干燥腔8两侧壁设有与滑块28相配合的滑槽29。所述的控制器3电性连接电机24、提升泵23、引风机11。所述的机架1两侧设有开口槽30，所述的垫板21两侧设有与开口槽30相配合的连接块31，所述的连接块31和开口槽30上设有限位孔32，所述的限位孔32内设有限位柱33。所述的限位柱33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫用除尘装置，包括机架（1）和清水箱（2），所述的机架（1）的一侧设有控制器（3），上方设有除尘箱（4），其特征在于：所述的除尘箱（4）通过两个垂直设置的分隔板（5）分成过滤腔（6）、冷却腔（7）和干燥腔（8），所述的过滤腔（6）上方通过进水管（9）连接清水箱（2），底部一侧设有进风管（10），所述的进风管（10）上设有引风机（11），所述的进水管（9）延伸至过滤腔（6）内部连接雾化管（12），所述的雾化管（12）上设有多个雾化喷头（13）；/n位于过滤腔（6）和冷却腔（7）之间的分隔板（5）上方、位于冷却腔（7）和干燥腔（8）之间的分隔板（5）下方均设有通气孔（14），所述的冷却腔（7）的两侧壁交错设有扰流板（15），所述的扰流板（15）倾斜设置；/n所述的干燥腔（8）上方设有密封盖（16），所述的干燥腔（8）内设有干燥架，所述的干燥架包括立杆（17），所述的立杆（17）的两侧设有多个干燥板（18），所述的干燥板（18）为网状结构且内部填充干燥材料，所述的干燥腔（8）上方一侧设有出风口（19）；/n所述的冷却腔（7）和干燥腔（8）底部设有漏斗状的料斗（20），所述的料斗（20）延伸至机架（1）底部，所述的机架（1）底部滑动设有垫板（21），所述的垫板（21）上设有与料斗（20）相配合的收集箱（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用除尘装置，包括机架（1）和清水箱（2），所述的机架（1）的一侧设有控制器（3），上方设有除尘箱（4），其特征在于：所述的除尘箱（4）通过两个垂直设置的分隔板（5）分成过滤腔（6）、冷却腔（7）和干燥腔（8），所述的过滤腔（6）上方通过进水管（9）连接清水箱（2），底部一侧设有进风管（10），所述的进风管（10）上设有引风机（11），所述的进水管（9）延伸至过滤腔（6）内部连接雾化管（12），所述的雾化管（12）上设有多个雾化喷头（13）；
位于过滤腔（6）和冷却腔（7）之间的分隔板（5）上方、位于冷却腔（7）和干燥腔（8）之间的分隔板（5）下方均设有通气孔（14），所述的冷却腔（7）的两侧壁交错设有扰流板（15），所述的扰流板（15）倾斜设置；
所述的干燥腔（8）上方设有密封盖（16），所述的干燥腔（8）内设有干燥架，所述的干燥架包括立杆（17），所述的立杆（17）的两侧设有多个干燥板（18），所述的干燥板（18）为网状结构且内部填充干燥材料，所述的干燥腔（8）上方一侧设有出风口（19）；
所述的冷却腔（7）和干燥腔（8）底部设有漏斗状的料斗（20），所述的料斗（20）延伸至机架（1）底部，所述的机架（1）底部滑动设有垫板（21），所述的垫板（21）上设有与料斗（20）相配合的收集箱（22）。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫用除尘装置，其特征在于：所述的清水箱（2）上设有提升泵（23），所述的提升泵（23）连接进水管（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高显东，
申请(专利权)人：辽宁东德石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21